一种攻丝机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种攻丝机。

背景技术：

现有的攻丝机，通常只设有一个加工轴和一个对应的加工刀头，从而导致每次能对一个工件进行加工，在需要加工的工件数量较多时，加工效率会严重降低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种攻丝机，能够实现同时对多个不同的工件进行加工，有效的提高了加工工件的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种攻丝机，包括攻丝机主体和设置于所述攻丝机主体中主轴底部的多轴器，所述多轴器底部设有与所述多轴器轴数量相等的刀头。

优选地，还包括基座，所述攻丝机主体的支撑臂底部固接设置于所述基座顶面，所述基座顶面还固接设有设置于所述刀头下方的操作台。

优选地，还包括设置于所述操作台上的多个工装夹具，所述工装夹具的数量与所述刀头的数量相等，且单独的所述工装夹具相对应设置于单独的所述刀头下方。

优选地，还包括气缸，所述气缸底部固接设置于所述操作台顶面，所述气缸的推动杆固接设置于所述工装夹具一侧，所述推动杆可带动所述工装夹具到达预定位置。

优选地，还包括气吹枪，所述气吹枪设置于预定位置顶部，用于向工装夹具上吹气。

优选地，所述多轴器为四轴固定式多轴器。

本实用新型所提供的攻丝机，增设了多轴器，并且多轴器与主轴连接，在多轴器底部还设有与多轴器轴数向等的刀头。在工作过程中，首先将多轴器与主轴连接，带主轴的带动下，多轴器上的多个轴杆其会同时刀头进行旋转，同时带动多个刀头进行工作，每个刀头可对一个工件进行加工，这就达到了可同时对多个工件进行加工的目的，有效的提高了加工工件的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的攻丝机结构正视示意图；

图2为本实用新型所提供的攻丝机结构侧视示意图。

附图中，1为多轴器，2为主轴，3为基座，31为操作台，4为气缸，5为工装夹具，6为气吹枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的攻丝机结构正视示意图；图2为本实用新型所提供的攻丝机结构侧视示意图。

本实用新型所提供的攻丝机，一种攻丝机，包括攻丝机主体和设置于所述攻丝机主体中主轴2底部的多轴器1，所述多轴器1底部设有与所述多轴器1轴数量相等的刀头。

本实用新型所提供的攻丝机，增设了多轴器1，并且多轴器1与主轴2连接，在多轴器1底部还设有与多轴器1轴数向等的刀头。在工作过程中，首先将多轴器1与主轴2连接，带主轴2的带动下，多轴器1上的多个轴杆其会同时刀头进行旋转，同时带动多个刀头进行工作，每个刀头可对一个工件进行加工，这就达到了可同时对多个工件进行加工的目的，有效的提高了加工工件的工作效率。

为了进一步提高上述实施例，本实施例中还包括基座3，所述攻丝机主体的支撑臂底部固接设置于所述基座3顶面，所述基座3顶面还固接设有设置于所述刀头下方的操作台31。本领域技术人员可以理解的是，产品在工作工程中，容易产生较大的抖动，从而容易导致加工的工件出现偏差，因此通过设置基座3，可有效的将产品固定，避免在工作过程中，出现抖动的情况，进一步提高了产品加工精度，其又通过设置操作台31，便于对工件的进行安放，并且工作台的具有较高的强度，可有效的保证加工过程的稳定性。

又进一步，还包括设置于所述操作台31上的多个工装夹具5，所述工装夹具5的数量与所述刀头的数量相等，且单独的所述工装夹具5相对应设置于单独的所述刀头下方。工装夹具5用于将工件进行固定，因为在加工过程中，产品对产生较大的冲击力，从而容易带动工件移动，通过设置工作夹具，可将工件有效的固定，避免其在加工的过程中，出现移动的情况发生，从而进一步提高产品的加工精度和产品的稳定性。

本领域技术人员可以理解的是，当工件加工完成后，还需要将工件工装夹具5中取出，但是由于一般情况下，带取出工件的时，并不会对产品进行关闭处理，因为还需要进行下一个工件的加工，因此在对工件取出的过程中，容易出现危险，有鉴于此，本实用新型一具体实施例中，还包括气缸4，所述气缸4底部固接设置于所述操作台31顶面，所述气缸4的推动杆固接设置于所述工装夹具5一侧，所述推动杆可带动所述工装夹具5到达预定位置。在工作过程中，首先对工件加工完成后，推动杆会推动工装夹具5到达安全的预定位置，然后在将工件从工装夹具5中取出，然将未加工的工件放置于工装夹具5内即可。进一步保证了产品的安全性和便于对工作件的安放作业。

当然，在对工件的加工过程中，工件上会出现多余的废料，为了避免废料对下个工件的加工产出影响，本实施例中还包括气吹枪6，所述气吹枪6设置于预定位置顶部，用于向工装夹具5上吹气。通过气吹枪6可有效的将多余的废料从工装夹具5上吹落出去，从而保证了下个加工工件的稳定性，并且还便于了对工件的安放和拿取。

应当说明的是，多轴器1具有多种，本实用新型出于对产品结构稳定的考虑，优选地采用四轴固定式多轴器。当然，还可采用其他的多轴器1，只要能够实现在将目的即可。因此本实用新型中对此并不进行限定。

本实用新型所提供的攻丝机，增设了多轴器1，并且多轴器1与主轴2连接，在多轴器1底部还设有与多轴器1轴数向等的刀头。在工作过程中，首先将多轴器1与主轴2连接，带主轴2的带动下，多轴器1上的多个轴杆其会同时刀头进行旋转，同时带动多个刀头进行工作，每个刀头可对一个工件进行加工，这就达到了可同时对多个工件进行加工的目的，有效的提高了加工工件的工作效率。

以上对本实用新型所提供的攻丝机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。