一种轻便型手动钢筋弯曲扳手的制作方法

本实用新型涉及钢筋弯曲成型领域，具体涉及一种适用于不同钢筋型号、不同钢筋弯曲尺寸距离的钢筋弯曲成型用的轻便型手动钢筋弯曲扳手。

背景技术：

预制构件在制作过程中，端部的钢筋被设计为外露且弯曲成一定的程度，如果钢筋先进行弯曲再入模，会导致端模无法安装，所以不能事先将钢筋弯曲而要采取构件脱模二次后浇封头以后再进行弯曲的操作办法。由于弯曲距离与混凝土面过短、钢筋太粗，而且同一预制构件上钢筋成型弯曲距离不一，无法用成型机或手提弯曲机等成型。一般普通成型机的体积较大，弯曲距离小于13cm的弯曲难度大或不能弯曲，另外弯曲不同距离时还要进行拆卸调节配件，操作不方便。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种轻便型手动钢筋弯曲扳手，以解决预制构件制作过程中端部外露且弯曲成一定程度的钢筋，解决因不能事先将钢筋弯曲而要采取构件脱模二次后浇封头以后再进行弯曲成型的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种轻便型手动钢筋弯曲扳手，该扳手包括钢筋弯曲定位工件和钢筋弯曲工件，所述钢筋弯曲定位工件包括定位头、杠杆和操作手把，所述杠杆一端与定位头相连、杠杆另一端与操作手把相连；所述钢筋弯曲工件包括90°弯曲头、45°弯曲头和连接杆，所述连接杆一端与90°弯曲头相连、连接杆另一端与45°弯曲头相连。

为保证待弯曲钢筋固定牢固，所述定位头的内卡接壁为凸凹接触面。

所述杠杆为曲线形杠杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：①本实用新型小巧轻便、操作简单，可弯曲任意型号规格的钢筋，能弯曲大于等于钢筋弯曲定位工件上的定位头的尺寸的弯曲距离，而且不同弯曲距离的成型不需要更换配件；②本实用新型由两位操作人员进行操作，不需要消耗其他动力资源，工件之间相互配合完成钢筋弯曲工作，解决了不同钢筋型号、不同钢筋弯曲尺寸距离的钢筋弯曲成型问题，既减少了人工还加快了速度，不用像使用成型机一样弯曲不同尺寸时需进行拆卸调节配件，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中钢筋弯曲定位工件的结构示意图。

图2为本实用新型中钢筋弯曲工件的结构示意图。

图3为预制构件中钢筋未弯曲的结构示意图。

图4为本实用新型的使用状态图。

图5为预制构件中钢筋弯曲后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施举例和附图对本实用新型作进一步说明，但不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实施例轻便型手动钢筋弯曲扳手，该扳手包括钢筋弯曲定位工件3和钢筋弯曲工件4，所述钢筋弯曲定位工件3包括定位头5、杠杆6和操作手把7，所述杠杆6一端与定位头5相连、杠杆6另一端与操作手把7相连；所述钢筋弯曲工件4包括90°弯曲头8、45°弯曲头10和连接杆9，所述连接杆9一端与90°弯曲头8相连、连接杆9另一端与45°弯曲头10相连。

作为优选，本实施例中所述定位头的内卡接壁为凸凹接触面。

作为进一步优选，本实施例中所述杠杆为曲线形杠杆。

如图3、图4和图5所示，本实施例的使用过程如下：

预制构件1脱模二次后浇封头以后，将其一端的钢筋2进行弯曲操作：

首先，将确定弯曲距离并起固定作用的钢筋弯曲定位工件3的定位头5卡固在待弯曲的钢筋2上，由于定位头的内卡接壁为凸凹接触面，因而能够牢固的卡在待弯曲的钢筋2上，然后，将钢筋弯曲到指定位置的钢筋弯曲工件4的90°弯曲头8或45°弯曲头10套在待弯曲的钢筋2上，两个操作人员进行操作，其中一个操作人员握住操作手把7，另一个操作人员握住钢筋弯曲工件4中未套在待弯曲的钢筋上的一个弯头，两者由两位操作人员进行操作，相互配合完成钢筋弯曲工作。

尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。