一种去除底座固定竖板的打包机的制作方法

本实用新型涉及压缩包打包机械，具体地说，涉及一种去除底座固定竖板的打包机。

背景技术：

如图1所示，传统的打包机主要包括机架3A，所述机架3A内从后到前依次设有液压压包推包机构、推包车机构和出包口，所述机架3A后部的顶面上设有控制液压压包推包机构的液压系统；所述机架3A的中部设有进料口1A；所述出包口两侧内壁分别设有夹紧排机构6A，所述出包口的底部设有底座7A；所述出包口的外部设有龙门部件2A，所述龙门部件2A的左、右两侧分别设有一个夹紧油缸5A，所述夹紧油缸5A的上方和下方分别设有夹紧调节丝杠4A。所述底座7A的左、右两侧的顶面上分别固定有底座竖板8A；每一侧的夹紧排机构6A是由四个从上到下均匀排布的夹紧排焊接而成的一体结构，位于最低端的夹紧排的底部略高于竖板8A的顶面。

工作时，打包机完成压包后，使用绳捆式紧固包料(物料为稻草、麦桔秆、玉米桔秆、青草、芦苇杆等)。若物料含杂质、水分多，会造成压缩包在打包机腔体内部的摩擦力上升；若用户物料供应不足，打包机长期闲置，腔体内的压缩包与底座竖板发生粘连，也会造成压缩包在打包机腔体内部的摩擦力上升。

上述的两种情况均会出现以下情况，即：打包机的夹紧排机构松开后，在设备运行的额定压力下，压缩包不行走。出现此故障时，打包机不能正常工作。若操作人员擅自调高系统压力，强行达到压缩包行走的目的，就会对打包机主体结构造成损害，严重时会造成工作人员的人身伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种去除底座固定竖板的打包机，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种去除底座固定竖板的打包机，包括机架，所述机架内从后到前依次设有液压压包推包机构、推包车机构和出包口，所述机架后部的顶面上设有控制液压压包推包机构的液压系统；所述机架的中部设有进料口；所述出包口两侧内壁分别设有夹紧排机构，所述出包口的底部设有底座；所述出包口的外部设有龙门部件，所述龙门部件的左、右两侧分别设有一个夹紧油缸，所述夹紧油缸的上方和下方分别设有夹紧调节丝杠；其特征在于：所述底座的左右两侧的顶面为平面；每一侧的夹紧排机构是由五个从上到下均匀排布的夹紧排焊接而成的一体结构，位于最低端的夹紧排的底部略高于底座的顶面。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型去除了造成主要摩擦力的底座竖板，而在传统的夹紧排机构的底部增加了一个夹紧排，使原来固定不动的底座竖板改为可活动的夹紧排。这样以来，夹紧排机构松开后，主要摩擦力去除，打包机在运行额定压力下，压缩包就可以行走，不仅能确保打包机的正常使用，还能避免操作人员擅自调整压力对设备及人员可能造成的伤害。

附图说明

图1为传统打包机的侧视结构示意图；

图2为本实用新型所述打包机的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

参照图2，本实用新型所述的去除底座固定竖板的打包机，包括机架3B，所述机架3B内从后到前依次设有液压压包推包机构、推包车机构和出包口，所述机架3B后部的顶面上设有控制液压压包推包机构的液压系统。

所述机架3B的中部设有进料口1B；所述出包口两侧内壁分别设有夹紧排机构6B，所述出包口的底部设有底座7B；所述出包口的外部设有龙门部件2B，所述龙门部件2B的左、右两侧分别设有一个夹紧油缸5B，所述夹紧油缸5B的上方和下方分别设有夹紧调节丝杠4B。所述底座7B的左右两侧的顶面为平面；每一侧的夹紧排机构6B是由五个从上到下均匀排布的夹紧排焊接而成的一体结构，位于最低端的夹紧排的底部略高于底座7B的顶面。