一种工件自动定位的锻压机的制作方法

本实用新型涉及锻压机领域，具体涉及一种工件自动定位的锻压机。

背景技术：

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。

在一些小型锻压设备中，如压齿机等需要工人手动放置工件的机器，工人可能会因为马虎大意而导致工伤事件的发生，为了解决这个问题，我们提出了一种工件自动定位的锻压机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种工件自动定位的锻压机，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种工件自动定位的锻压机，包括锻压机本体和感应控制装置，所述锻压机本体包括底座和L型立柱，所述底座固定在地面上，所述L型立柱通过焊接固定在底座侧边上，所述底座上端面设有滑槽，所述滑槽中平行固定两根形状相同的滑柱，所述底座上方设有工件放置块，所述工件放置块的底部设有与滑柱相对应的滑孔，所述工件放置块与滑柱通过滑孔滑动连接，所述滑槽中与滑柱平行的两个侧面上设有丝杆，所述丝杆连接电机的输出轴，所述电机固定在底座上，所述工件放置块的两侧端面上设有与丝杠相匹配的滚丝，所述丝杆上的齿与滚丝上的齿啮合，所述感应控制装置包括红外线感应开关和红外线发射装置，所述红外线感应开关固定在工件放置块的侧边上，所述红外线发设装置固定在压块上与红外线感应开关相对应的位置，所述压块固定连接液压装置的输出端，所述液压装置固定在L型立柱上。

优选的，所述液压装置采用双开关控制，所述双开关包括红外线感应开关和双手按压式开关，所述双手按压式开关设置在底座上，增加了操作时的安全性。

优选的，所述底座上设有钢化玻璃防护罩，防止工件蹦出。

优选的，所述丝杆连接的电机型号相同，并采用同一开关控制，所述开关为双手按压式开关，使工件放置块两侧受到的力相同，使其可以平稳的滑动。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、增加操作者的安全性；

2、采用红外线可以定位的更加准确；

3、采用双开关控制可以防止操作者手被压到；

4、采用丝杆传动可以使滑动更加平稳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种工件自动定位的锻压机结构示意图；

图2是本实用新型的一种工件自动定位的锻压机滑槽内部结构的俯视图；

图中：1、底座；2、L型立柱；3、滑槽；4、滑柱；5、工件放置块；6、丝杆；7、电机；8、红外线感应开关；9、红外线发射装置；10、压块；11、液压装置；12、双手按压式开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实施例的一种工件自动定位的锻压机，包括锻压机本体和感应控制装置，所述锻压机本体包括底座1和L型立柱2，所述底座1固定在地面上，所述L型立柱2通过焊接固定在底座1侧边上，所述底座1上端面设有滑槽3，所述滑槽3中平行固定两根形状相同的滑柱4，所述底座1上方设有工件放置块5，所述工件放置块5的底部设有与滑柱4相对应的滑孔，所述工件放置块5与滑柱4通过滑孔滑动连接，所述滑槽3中与滑柱4平行的两个侧面上设有丝杆6，所述丝杆6连接电机7的输出轴，所述电机7固定在底座1上，所述工件放置块5的两侧端面上设有与丝杠相匹配的滚丝，所述丝杆6上的齿与滚丝上的齿啮合，所述感应控制装置包括红外线感应开关8和红外线发射装置9，所述红外线感应开关8固定在工件放置块5的侧边上，所述红外线发设装置固定在压块10上与红外线感应开关8相对应的位置，所述压块10固定连接液压装置11的输出端，所述液压装置11固定在L型立柱2上。

所述液压装置11采用双开关控制，所述双开关包括红外线感应开关8和双手按压式开关12，所述双手按压式开关12设置在底座1上，增加了操作时的安全性，所述底座1上设有钢化玻璃防护罩，防止工件蹦出，所述丝杆6连接的电机7型号相同，并采用同一开关控制，所述开关为双手按压式开关12，使工件放置块5两侧受到的力相同，使其可以平稳的滑动。

需要说明的是，本实用新型一种工件自动定位的锻压机工作流程为：将工件放到工件放置装置上后双手按住双手按压式开关12，工件放置块5在丝杆6的带动下在滑柱4上滑动，当红外线感应开关8感应到红外线后，压块10才会在液压装置11的作用下工作，对工件进行锻压。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。