本实用新型属于定位装置技术领域，尤其涉及一种电池点焊定位装置。
背景技术：
随着智能手机电池的发展，体积设计得又宽又薄，使用聚合物电池点焊定位装置需要进行改善，一般传统的点焊定位装置在使用过程中会出现点焊偏移的现象，所以，必须制作一种点焊定位装置，以提升焊接的效率及良品率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种以提升焊接的效率及良品率的电池点焊定位装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电池点焊定位装置，包括调节底座、定位板和挡块，所述定位板安装于所述调节底座，所述挡块固定设置于所述定位板的边缘，所述定位板具有凹槽，所述凹槽靠近于所述挡块。
作为本实用新型所述的电池点焊定位装置的一种改进，所述凹槽设置为方形结构，所述凹槽的深度为3~6mm。
作为本实用新型所述的电池点焊定位装置的一种改进，所述凹槽的深度为4mm。
作为本实用新型所述的电池点焊定位装置的一种改进，所述挡块设置为“L”形结构。
作为本实用新型所述的电池点焊定位装置的一种改进，所述调节底座包括底座、活动块和调节手柄，所述活动块活动安装于所述底座上，所述调节手柄与所述活动块连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括调节底座、定位板和挡块，所述定位板安装于所述调节底座，所述挡块固定设置于所述定位板的边缘，所述定位板具有凹槽，所述凹槽靠近于所述挡块。通过凹槽的设置，使得电池盖板在点焊时，可以实现精确定位，解决了在点焊过程中对于偏移、点焊划痕、 不良率高的问题，从而提升了点焊的效率及产品合格率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，一种电池点焊定位装置，包括调节底座1、定位板2和挡块3，定位板2安装于调节底座1，定位板2采用黄铜硬质材料制作，挡块3固定设置于定位板2的边缘，定位板2具有凹槽21，凹槽21靠近于挡块3。凹槽21的设置可以卡住点焊电池的盖板，然后在通过铆钉来完成固定作用，防止了盖板前后左右滑动，导致点焊不良现象。一般地，凹槽21设置为方形结构，凹槽21的深度为3~6mm，因为这个深度符合电池盖板的厚度范围，使得电池盖板能很好的卡住。 本实施方式将凹槽21的深度为4mm。
优选地，挡块3设置为“L”形结构，用于更好的定位电池盖板。
优选地，调节底座1包括底座11、活动块12和调节手柄13，活动块12活动安装于底座11上，调节手柄13与活动块12连接。调节底座1用于调节定位板2的左右位置，有利于是实现精确定位。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。