一种车床卷线机用卡盘装置的制作方法

本实用新型涉及车床卷线机技术领域，特别涉及一种车床卷线机用卡盘装置。

背景技术：

在弹簧制品行业中，批量的螺旋压缩弹簧在卷制过程中，如图1所示，钢丝3a的左侧入线头3a-1需入卡盘1a和芯轴2a的缝隙之中。在进行弹簧的卷制，缠绕制品还需将多余的入线头3a-1切断，由于材料的成本较高，每天所需切掉的入线头3a-1较大，因此浪费现象较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种车床卷线机用卡盘装置，它采用将钢丝伸入卡盘卡口之中，为可调节上下卡压尺寸，便可直接进行弹簧卷制，卡入弹簧钢丝只有传统制弹簧的钢丝的入线头的十分之一，极大节约了材料成本，以及提高工效。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种车床卷线机用卡盘装置，它包括卡盘本体，该卡盘本体包括盘座，盘座上设置有卡盘，卡盘中部设置有卡孔，卡盘表面上部中间设置有竖向条槽，竖向条槽内安装有活动卡盘爪；所述卡盘表面下部中间设置有固定卡盘爪；所述活动卡盘爪的前端面削平，活动卡盘爪的底端设置为齿型槽，该卡盘爪表面中部设置有横向栓孔，该横向栓孔内拧旋有带拧帽的栓杆；所述活动卡盘爪通过栓杆拧旋过横向栓孔，至卡盘上的竖向条槽内固定；所述卡盘中部的卡孔内设置有芯轴，芯轴上设置有钢丝，钢丝的左侧端的入线头卡设在活动卡盘爪的底端的齿型槽内。

进一步地，所述固定卡盘爪的表面削平成平面状，与活动卡盘爪的前端面在同一垂直面上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种车床卷线机用卡盘装置，它采用将钢丝伸入卡盘卡口之中，为可调节上下卡压尺寸，便可直接进行弹簧卷制，卡入弹簧钢丝只有过去的十分之一，极大节约了材料成本，以及提高工效。

附图说明

图1是本实用新型背景技术中的传统卡盘结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1、卡盘本体；2、卡盘；3、活动卡盘爪；4、栓杆；5、钢丝；6、芯轴；7、栓孔；8、盘座；9、入线头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图2所示，本具体实施方式所述的一种车床卷线机用卡盘装置，它包括卡盘本体1，该卡盘本体1包括盘座8，盘座8上设置有卡盘2，卡盘2中部设置有卡孔，卡盘2表面上部中间设置有竖向条槽，竖向条槽内安装有活动卡盘爪3；所述卡盘2表面下部中间设置有固定卡盘爪；所述活动卡盘爪3的前端面削平，活动卡盘爪3的底端设置为齿型槽，该卡盘爪2表面中部设置有横向栓孔7，该横向栓孔内拧旋有带拧帽的栓杆4；所述活动卡盘爪通过栓杆4拧旋过横向栓孔7，至卡盘2上的竖向条槽内固定；所述卡盘2中部的卡孔内设置有芯轴6，芯轴6上设置有钢丝5，钢丝5的左侧端的入线头9卡设在活动卡盘爪3的底端的齿型槽内。

作为本实用新型的一种优选，所述固定卡盘爪的表面削平成平面状，与活动卡盘爪3的前端面在同一垂直面上。

本实用新型中，卡盘2表面上部和下部中间分别设置活动卡盘爪3和固定卡盘爪；由于绕制的钢丝的尺寸不同，因而需要拧松栓杆4，来上下调节移动活动卡盘爪3，从而方便钢丝5的入线头9卡入活动卡盘爪3的底端的齿型槽内。当将钢丝5的入线头9卡入齿型槽内后，再使用带拧帽的栓杆4拧旋进横向栓孔7内，再至卡盘2表面上部的竖向条槽内固定；然后控制芯轴6旋转，完成弹簧的绕制。

本实用新型里，由于钢丝5的入线头9只是传统制作方式中的钢丝3a的入线头3a-1的十分之一，因而极大节约了材料，降低了成本。且由于能够调节齿型槽，因而方便各种不同尺寸的钢丝绕制，具有通用性，极大地提高了工作效率。

本实用新型所述的一种车床卷线机用卡盘装置，它采用将钢丝伸入卡盘卡口之中，为可调节上下卡压尺寸，便可直接进行弹簧卷制，卡入弹簧钢丝只有过去的十分之一，极大节约了材料成本，以及提高工效。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。