一体化方形模具限制器的制作方法

文档序号:12384172阅读:606来源:国知局
一体化方形模具限制器的制作方法与工艺

本实用新型涉及汽车冲压模具技术领域,具体来讲是一体化方形模具限制器。



背景技术:

在汽车冲压模具中,模具限制器是一个不可获缺的部件。一般模具限制器分为两个部分:工作限制器和存放限制器。

工作限制器的作用是:模具在冲压过程中,凸模、板件、凹模充分接触,为了使上下模具的凸模、凹模不产生过压,板料厚度不得小于料后的70%-85%。

存放限制器的作用是:冲压模具不需要工作时,通过垫出20-50M距离,避免凸模、凹模接触损坏模具的型面工作部位。

模具限制器通常设置在每套模具4个安全平台位置。模具不工作时,一般存放限制器放在工作限制器的上面,上机床作业时需要将存放限制器从工作限制器的上面取下来。由于工作限制器和存放限制器是两个独立的部件,使用时有的是铁链连接,有的没有,而且存放限制器是圆柱形,不小心容易滚落丢失或者位置随意放置造成模具被压坏的风险。

专利《汽车覆盖件冲压模具的存放限制器》(ZL201420829175.9)公开了一种存放限制器,当模具在存放状态下,上模座、下模座通过该存放限制器进行间隔存放。但是,在模具在使用状态下,该限制器通过翻转放在模具外侧不起任何作用,因此,其功能主要仅是存放模具,不具备工作限制器的功能。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一体化方形模具限制器,将工作限制器和存放限制器的功能合为一体,改变了原限制器的使用方法,通过新方法转换使用功能,同时可以避免因操作者乱拿乱放造成的设备和人身安全事故。

为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一体化方形模具限制器,安装在上模座和下模座之间,包括固定座和方形柱体,其中,固定座固定安装于下模座的顶部,且方形柱体通过销轴旋转连接在固定座上;当方形柱体竖直设置时,方形柱体的顶面抵持于上模座的底部,当方形柱体水平设置时,方形柱体的一个侧面地持于上模座的底部。

进一步改进在于:所述固定座包括两个支耳,且两个支耳相对开设有圆孔;所述方形柱体贯穿设置有沟槽,一根销轴穿过圆孔和沟槽,使得方形柱体连接于固定座。

进一步改进在于:所述沟槽包括相互连通的水平槽和竖直槽,当方形柱体竖直设置时,销轴位于竖直槽内;当方形柱体水平设置时,销轴位于水平槽内。

进一步改进在于:所述销轴的一个端部设置有开口销。

进一步改进在于:所述固定座通过内六角螺钉固定安装于下模座的顶部。

进一步改进在于:所述固定座的高度小于方形柱体的宽度。

进一步改进在于:所述方形柱体的高度等于上模座的存放高度;方形柱体的宽度等于上模座的工作高度。

进一步改进在于:当方形柱体竖直设置时,方形柱体的顶面抵持于上模座的底部,方形柱体的底面抵持于下模座的顶部。

进一步改进在于:当方形柱体水平设置时,方形柱体的一个侧面地持于上模座的底部,方形柱体的另一个侧面地持于下模座的顶部。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型中,固定座固定安装于下模座的顶部,且方形柱体通过销轴旋转连接在固定座上;当方形柱体竖直设置时,方形柱体的顶面抵持于上模座的底部,当方形柱体水平设置时,方形柱体的一个侧面地持于上模座的底部。此种机构将工作限制器和存放限制器的功能合为一体,改变了原限制器的使用方法,通过新方法转换使用功能,同时可以避免因操作者乱拿乱放造成的设备和人身安全事故。

附图说明

图1为本实用新型实施例中上模座处于存放状态下一体化方形模具限制器的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中上模座处于工作状态下一体化方形模具限制器的结构示意图;

图3为本实用新型实施例中一体化方形模具限制器的结构变化示意图;

图4为图3的俯视图;

图5为图3的侧视图;

图6为本实用新型实施例中方形柱体的结构示意图;

图7为本实用新型实施例中固定座的结构示意图。

附图标记:

1-上模座;

2-下模座;

3-固定座;31-支耳;32-圆孔;33-内六角螺钉;

4-方形柱体;41-沟槽;411-水平槽;412-竖直槽;

5-销轴;51-开口销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1、图2和图3所示,本实用新型实施例提供一体化方形模具限制器,安装在上模座1和下模座2之间,包括固定座3和方形柱体4,具体的,方形柱体4的高度等于上模座1的存放高度;方形柱体4的宽度等于上模座1的工作高度。固定座3的高度小于方形柱体4的宽度,防止固定座3对方形柱体4造成干扰。

固定座3固定安装于下模座2的顶部,参见图4和图5所示,具体的,固定座3通过内六角螺钉33固定安装于下模座2的顶部,且方形柱体4通过销轴5旋转连接在固定座3上;当方形柱体4竖直设置时,方形柱体4的顶面抵持于上模座1的底部,当方形柱体4水平设置时,方形柱体4的一个侧面地持于上模座1的底部。本实施例中,当方形柱体4竖直设置时,方形柱体4的顶面抵持于上模座1的底部,方形柱体4的底面抵持于下模座2的顶部。当方形柱体4水平设置时,方形柱体4的一个侧面地持于上模座1的底部,方形柱体4的另一个侧面地持于下模座2的顶部,使得方形柱体4之间将上模座1的受力传递至下模座2,提高限位效果。此种机构将工作限制器和存放限制器的功能合为一体,改变了原限制器的使用方法,通过新方法转换使用功能,同时可以避免因操作者乱拿乱放造成的设备和人身安全事故。

参见图7所示,固定座3包括两个支耳31,且两个支耳31相对开设有圆孔32;方形柱体4贯穿设置有沟槽41,一根销轴5穿过圆孔32和沟槽41,使得方形柱体4连接于固定座3。

参见图6所示,沟槽41包括相互连通的水平槽411和竖直槽412,当方形柱体4竖直设置时,销轴5位于竖直槽412内;当方形柱体4水平设置时,销轴5位于水平槽411内。

参见图4所示,销轴5的一个端部设置有开口销51。便于销轴5的拆卸。

本实用新型的实施操作步骤:

1.首先将方形限制器组件使用两个内六角螺钉33紧固,并安装在下模座2的顶部;

2.当模具处于工作状态时,将直立的方形柱体4水平放倒,方形柱体4放倒后的高度就是模具对应的工作高度;

3.当模具使用完毕时,需要存放模具上模,此时将水平放置的方形柱体4直立放置,保证模具的存放高度,方形柱体4直立放置后的高度就是模具对应的存放高度。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。

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