一种可平衡重力的滑动接触结构的制作方法

文档序号:12087765阅读:283来源:国知局
一种可平衡重力的滑动接触结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及机械设备上滑动机构的滑动接触结构领域。



背景技术:

在一些具有滑动机构的机械设备上,特别是水平滑动机构,如多磨头的磨石机、多刀头的雕刻机等等其他行业、其他领域上加工机械,这些机械上通常都是将磨头、刀头等及其驱动磨头、刀头等加工工具进行工作的装置机构统一布设在横梁上,因此横梁的一般是长度较长,跨度较大,横梁的两端分别通过滑动机构架设在机械的基座上,通过驱动机构带动横梁在基座上滑动,从而使加工工具对工件进行移动多方位的加工,由于横梁的长度较长,跨度较大,再加上其承载的重量较重,就可能会有横梁绕度变形的情况出现,一旦变形横梁两端的滑动机构就会出现不平衡,重力偏向一侧,导致相互滑动的部件之间偏向的一侧磨损较大,磨损较快,使用寿命短,需进行更换,频繁更换不仅更换操作麻烦,且更换成本高,特别是对于一些大型的机械来说,非常不便,还有磨损较严重后会进一步影响加工效果,会影响滑动机构的灵活运行。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可平衡重力的滑动接触结构,该结构在遇到因变形而导致重力偏向时能够保持平衡滑动,以解决现有技术中因此而出现的问题。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种可平衡重力的滑动接触结构,包括载重块、滑动块和接触部件,所述载重块与滑动块之间上下间隔开,所述接触部件为截面呈方形,其设置在载重块与滑动块之间,并与载重块或滑动块的其中一个之间为不可活动转换相对角度的方式连接,所述滑动块通过接触部件传递承载载重块的重力,所述载重块或滑动块的其中另一个上设有供接触部件嵌入的接触槽,所述接触槽与接触部件之间为可活动转换相对角度的结构。

所述载重块或滑动块的其中另一个上的接触槽为截面呈圆弧形,圆弧形的面与方形接触部件的两相邻边角线之间构成线接触结构。

所述载重块或滑动块的其中另一个上的接触槽为截面呈三角形,三角形的两面上与方形接触部件的两相邻边角线之间构成线接触结构。

所述方形接触部件与接触槽接触的两相邻边角为倒圆角结构。

所述接触部件与载重块或滑动块的其中一个之间为不可活动转换相对角度的方式连接,具体为接触部件一体成型凸设在载重块或滑动块上。

所述接触部件与载重块或滑动块的其中一个之间为不可活动转换相对角度的方式连接,具体为所述载重块或滑动块上开设有截面与方形接触部件相应供其匹配嵌入的方形槽。

所述方形槽与接触部件之间设有对应的定位块和定位孔配合的定位结构。

所述载重块的两端上分别固定设有用于挡住滑动块两端面的挡板。

通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:上述的一种可平衡重力的滑动接触结构,主要用在滑动机构上,1、通过载重块与滑动块之间没有直接的大面积接触连接,而是通过之间设置接触部件连接,大大减小了接触面积;2、滑动块承受载重是通过接触部件来传递的,接触部件设置在接触槽内能够起到限位作用,固定受力点位置,防止跑偏;3、由于接触槽与接触部件之间为可活动转换相对角度的,在出现载重块变形时,通过接触槽与接触部件之间的转动,会改变接触位置,但是在最终传递到滑动块的受力点位置都是不会改变的,因此通过该结构能够有效避免因载重块变形而导致重力偏向时,不能够平衡滑动,加大滑动机构的磨损的问题;4、在该技术方案中,滑动块是滑动过程中的最终承重部件及主要磨损部件之一,因此上述将接触部件对应其中间位置设置,能够较好的平衡滑动块的受重,减少磨损,使得整体结构保持平稳滑动的使用寿命更长;5、在长时间使用后,部件磨损较多都是在接触部件和/或滑动块,因此更换时可仅更换相应部件,而不用整个滑动结构都更换掉,降低了更换成本,且由于其结构,更换方便快速;6、上述接触部件为圆柱形滚珠的结构与接触槽多种不同结构,均能有效实现上述的效果和可灵活转换相对角度,且这些结构便于机械部件的加工制造,便于限定相对位置,便于随意匹配使用;7、上述结构的滑动接触结构有利于滑动机构的平稳滑动、灵活滑动,可适用在多种滑动机构上,特别是会有重力偏向导致侧重磨损问题的滑动机构上。

附图说明

图1-图4是本实用新型涉及的一种可平衡重力的滑动接触结构的结构示意图。

图5是本实用新型涉及的一种可平衡重力的滑动接触结构设置挡板的结构示意图。

图中:

载重块-1;滑动块-2;接触部件-3;接触槽-4;

方形槽-5;定位结构-6;挡板-7。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型公开的一种可平衡重力的滑动接触结构,如图1-图5所示,其包括载重块1、滑动块2和接触部件3,所述载重块1与滑动块2之间上下间隔开,能够提供载重块1的变形空间避免与滑动块2直接接触,所述接触部件3为截面呈方形,其设置在载重块1与滑动块2之间,并与载重块1或滑动块2的其中一个之间为不可活动转换相对角度的方式连接,滑动块2通过接触部件3传递承载载重块1的重力,所述载重块1或滑动块2的其中另一个上设有供接触部件3嵌入的接触槽4,所述接触槽4与接触部件3之间为可活动转换相对角度的结构,如图3、图4和图5中所示的有弧形面接触结构,如图1和图2中所示的有线接触结构,上述结构特别适用于滑动机构的使用,滑动块2滑动机构的主要滑动部件,滑动块2在载重块1最初状态承重时为上下相对的弧形面接触结构或线接触结构,而在载重块1变形倾斜之后滑动块2与接触部件3的接触位置不变,而载重块1与接触部件3的接触位置已经改变了位置,因此载重块1变形后对于滑动块2的承重受力点的位置都不会改变,从而达到上述的实用新型目的和效果,本实用新型中,优选的,所述接触部件3可对应滑动块2的中间位置设置,能够较好的平衡滑动块2的受重。

本实用新型中接触部件3和接触槽4公开了多种结构,多种结构与接触部件3之间的组合构成的弧形面接触结构或线接触结构,在下面的内容中归纳分为几个实施例结合附图详细描述。

所述接触槽4的结构可为,如图1所示,其中另一个上的接触槽4为截面呈圆弧形,圆弧形的面与方形接触部件3的两相邻边角线之间构成线接触结构;

或者,如图2所示,其中另一个上的接触槽4为截面呈三角形,三角形的两面上与方形接触部件4的两相邻边角线之间构成线接触结构。

本实施例中,所述方形的接触部件3与接触槽4接触的两相邻边角可为倒圆角结构,倒圆角后方形的接触部件3形成弧形面与接触槽4接触之间相对转换角度时也能够较顺滑。

上述方形的接触部件3与载重块1或滑动块2的其中一个之间为不可活动转换相对角度的方式连接,可为接触部件3一体成型凸设在载重块1或滑动块2上,如图1和图4所示的是直接成型在滑动块2上的;另外也可为所述载重块1或滑动块2上开设有截面与方形接触部件3相应供其匹配嵌入的方形槽5,如图2或图3所示,所述方形槽5开设在滑动块2上;优选的,所述方形槽5与接触部件3之间设有对应的定位块和定位孔配合的定位结构6,使方形的接触部件3不会跑动,如图2和图3所示。

结合附图,从结构上看滑动块2与载重块1之间左右方向上通过接触部件3能够相对限定位置,但是在滑动方向上看有的接触部件3和接触槽4的结构是不能将两者之间在滑动方向上相对限定位置,在实际滑动进行中如果载重块1的重量足够重的话,滑动块2由于受重滑动是不太会与接触部件3和载重块1偏离太大,但如果出现偏离,就可能会出现故障影响正常滑动,为避免这种情况的出现,本实用新型可进一步,所述载重块1的两端上分别固定设有用于挡住滑动块2两端面的挡板5,可有效解决上述问题,如图5所示。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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