一种天线支架的高效级进模的制作方法

文档序号:12153684阅读:208来源:国知局
一种天线支架的高效级进模的制作方法与工艺

本实用新型属模具设计领域,具体为一种天线支架的高效级进模。



背景技术:

为了拦截电波频率然后直接传输给汽车的收音机、车载电话、导航设备等接收机,进行电波的调试,许多轿车在车上安装了车载天线。车载天线安装时需要用到天线支架,如图1所示为一种天线支架。它结构合理,实用性强,应用于许多车型。

天线支架一般采用级进模冲压工艺批量生产,在实际生产过程中,采用并排式一出二的级进模生产,搭边在中间区域。由于生产工序较多,为节省生产的原料,搭边一般尽可能窄,进而改级进模易出现导向不准确、送料可能发生偏移、送料不流畅,产品质量得不到保证等一系列的问题。并且搭边区域的间隙区域,还有可以利用的价值。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种天线支架的高效级进模,结构简单,导向性强,送料准确,进而保证产品质量的同时提高生产效率。

为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种天线支架的高效级进模,包括上模组件和下模组件,其特征在于,所述上模组件通过上模固定板连接有中心冲孔模、废料凸模(21)、第一成型凹模(5)、切断模(10),且下模组件通过下模座(1)相对应的设置有中心冲孔凹模、废料凹模、第一成型模(51)、切断凹模;所述废料凸模(21)为相对且交叉设置的两个,且其顶部设置有圆弧形开口;废料凸模(21)压模之后,料板(3)的搭边的两侧留有残边(31);所述废料凸模(21)与第一成型模(5)之间还设置有处于相对位置的压边模(22);所述第一成型模(5)为两个且对称设置,两个第一成型模(5)中间设置有支撑导轨(4),且支撑导轨(4)向尾端延伸至切断凹模处,前端于平台(31)平齐,所述支撑导轨(4)与料板(3)搭边宽度相等。

进一步的,所述支撑导轨(4)的侧面与残边(31)正对的设置有开孔,且开孔内设置有接近开关(41),所述接近开关(41)与控制系统相连。

进一步的,所述接近开关(41)设置有2-3个,且间隔均匀。

进一步的,所述第一成型模(5)和切断模(10)之间还依次设置有第二成型模(6)、第三成型模(7)、上冲孔模(8)、下冲孔模(9),且均成对的对称设置于导轨(4)两侧,所述下板(1)的对应位置分别设置有第二成型凹模(61)、上冲孔凹模(81)、下冲孔凹模(91)。

本实用新型的有益效果:结构简单,导向性强,提高送料速度,送料准确,进而保证产品质量的同时提高生产效率;残边被冲压收形成挡边,既能与导轨配合导向,避免发生偏移,也与导轨上的接近开关形成物料检测装置,以便检测物料是否送料过多或者不足。

附图说明

图1为天线支架立体结构示意图。

图2为本实用新型立体结构示意图。

图3为本实用新型俯视示意图。

图4为本料板与导轨装配示意图。

图5为C局部放大示意图。

图6为导轨立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为:1、下模座;2、平台;3、料板;4、导轨;5、第一成型模;6、第二成型模;7、第三成型模;8、上冲孔模;9、下冲孔模;10、切断模;21、废料凸模;22、压边模;31、残边;32、挡边;41、接近开关;51、第一成型凹模;61、第二成型凹模;81、上冲孔凹模;91、下冲孔凹模。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示,本实用新型的具体结构为:一种天线支架的高效级进模,包括上模组件和下模组件,其特征在于,所述上模组件通过上模固定板连接有中心冲孔模、废料凸模21、第一成型模5、切断模10,且下模组件通过下模座1相对应的设置有中心冲孔凹模、废料凹模、第一成型凹模51、切断凹模;所述废料凸模21为相对且交叉设置的两个,且其顶部设置有圆弧形开口;废料凸模21压模之后,料板3的搭边的两侧留有残边31;所述废料凸模21与第一成型模5之间还设置有处于相对位置的压边模22;所述第一成型模5为两个且对称设置,两个第一成型模5中间设置有支撑导轨4,且支撑导轨4向尾端延伸至切断凹模处,前端于平台2平齐,所述支撑导轨4与料板3搭边宽度相等。

优选的,所述支撑导轨4的侧面与残边31正对的设置有开孔,且开孔内设置有接近开关41,所述接近开关41与控制系统相连。

优选的,所述接近开关41设置有2-3个,且间隔均匀。

优选的,所述第一成型模5和切断模10之间还依次设置有第二成型模6、第三成型模7、上冲孔模8、下冲孔模9,且均成对的对称设置于导轨4两侧,所述下板1的对应位置分别设置有第二成型凹模61、上冲孔凹模81、下冲孔凹模91。

具体使用时,料板3进入平台2后,中心冲孔模冲孔以后,废料凸模21冲压,在废料凸模21冲压时留有残边31,再利用压边模22将残边冲压为两竖直相对设置的挡边32,便于实现料板3传送时,挡边32能通过导轨4导向以及定位,提高送料速度,同时,与导轨4上的接近开关形成物料检测装置,以便检测物料是否送料过多或者不足,正常送料时,挡板32下端恰好与接近开关感应,判断料板3处于正常位置,若接近开关无无感应,说明料板3位置异常,监测到物料位置异常后直接通过控制系统急停报警;所述残边31存在与搭边的间隔区域,不影响下工序的正常运行。压边模22冲压22以后,经第一成型模5、第二成型模6、第三成型模7、上冲孔模8、下冲孔模9、切断模10后,生成零件1。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

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