一种分体可调式板带铣边刀盘的制作方法

本实用新型涉及钢板板边铣削设备技术领域，具体为一种分体可调式板带铣边刀盘。

背景技术：

在螺旋埋弧焊接钢管生产中由于焊接需要，需将钢板板边进行铣削坡口处理，根据钢板材质、厚度、焊接形式等要求，有多种不同形式板边处理要求，图1为常见的5大类板边坡口处理要求，而且实际过程中对钝边、坡口角度的有着不同的要求，通过组合，实际生产中常用坡口处理要求有数十种。

螺旋埋弧焊接钢管一般采用流水线连续生产的方式，钢板板边坡口处理采用一台或多台在线铣边机串联铣削的方式完成，铣边机使用成型刀盘铣削的方法使板边坡口达到设计的要求。传统铣边刀盘采用整体式结构，即一个刀盘只能形成一种坡口形式，导致一条生产线不得不配置十多套刀盘来满足生产要求。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种分体可调式板带铣边刀盘，通过更换不同的刀架来满足不同的生产要求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分体可调式板带铣边刀盘，包括刀盘体，所述刀盘体为圆盘状结构，所述刀盘体的外圆侧设有呈圆周均布的刀架，所述刀架上设有用于安装铣刀刀片的刀座，所述刀盘体、所述刀架与刀座为分体式结构，所述刀架通过可拆卸方式安装在所述刀盘体上，所述刀座通过可拆卸方式安装在所述刀架上；所述刀座的安装端面与所述刀盘体的转动轴线形成夹角a，所述夹角a的大小为0°≤a＜90°。

作为优选，所述刀架包括坡口刀架和钝边刀架，所述坡口刀架和钝边刀架沿所述刀盘体的外圆间隔设置。

作为优选，所述刀盘体的转动中心到所述坡口刀架的最大转动半径大于所述刀盘体的转动中心到所述钝边刀架的最大转动半径。

作为优选，所述坡口刀架上设有一个所述刀座，所述刀座的安装端面与所述刀盘体转动的轴线形成夹角a，所述夹角a的大小为0°＜a＜90°。

作为优选，所述坡口刀架上设有两个对称设置的所述刀座，两个所述刀座的安装端面形成夹角b，所述夹角b的大小为0°＜b＜180°。

作为优选，所述钝边刀架上设有一个所述刀座，所述刀座的安装端面与所述刀盘体转动的轴线平行。

作为优选，所述坡口刀架包括第一安装部和第一距离调整部，所述第一安装部与第一距离调整部为一体式结构，所述第一距离调整部通过改变其厚度调整铣刀刀片到刀盘体转动轴线的距离；所述钝边刀架包括第二安装部和第二距离调整部，所述第二安装部与第二距离调整部为一体式结构，所述第一安装部和第二安装部上均设有用于安装所述刀座的安装槽。

作为优选，所述刀盘在切屑点的切线方向与待切屑件的移动方向相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、便于拆装，维修更换方便，通过安装不同组合的刀架，完成多种常用板边坡口加工；可仅通过坡口刀架上安装合金刀片位置的角度的改变，实现板边坡口角度的改变，同时通过钝边刀架距离调整部厚度的改变，在不变化其他条件的情况下实现钝边宽度的变化，距离调整部加厚，钝边刀架位置向外延伸，钝边宽度增加；反之，钝边宽度减小。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中A-A的剖视图；

图3是本实用新型实施例1中B-B的剖视图；

图4是本实用新型实施例2中坡口刀架的剖视图；

图中：1-刀盘体，2-坡口刀架，21-第一安装部，22-第一距离调整部，3-钝边刀架，31-第二安装部，32-第二距离调整部，4-刀座。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1、图2和图3所示，一种分体可调式板带铣边刀盘，所述刀盘在切屑点的切线方向与待切屑件的移动方向相同，其包括刀盘体1，所述刀盘体1为圆盘状结构，所述刀盘体1的外圆侧设有呈圆周均布的刀架，所述刀架上设有用于安装铣刀刀片的刀座4。所述刀盘体1、所述刀架与刀座4为分体式结构，所述刀架通过可拆卸方式安装在所述刀盘体1上，所述刀座4通过可拆卸方式安装在所述刀架上；所述刀座4的安装端面与所述刀盘体1的转动轴线形成夹角a，所述夹角a的大小为0°≤a＜90°。

所述刀架包括坡口刀架2和钝边刀架3，所述坡口刀架2和钝边刀架3沿所述刀盘体1的外圆间隔设置。所述刀盘体1的转动中心到所述坡口刀架2的最大转动半径大于所述刀盘体1的转动中心到所述钝边刀架3的最大转动半径。所述坡口刀架2上设有两个对称设置的所述刀座4，两个所述刀座4的安装端面形成夹角b，所述夹角b的大小为0°＜b＜180°。所述钝边刀架3上设有一个所述刀座4，所述刀座4的安装端面与所述刀盘体1转动的轴线平行。

如图2和图3所示，所述坡口刀架2包括第一安装部21和第一距离调整部22，所述第一安装部21与第一距离调整部22为一体式结构，所述第一距离调整部22通过改变其厚度调整铣刀刀片到刀盘体1转动轴线的距离；所述钝边刀架3包括第二安装部31和第二距离调整部32，所述第二安装部31与第二距离调整部32为一体式结构，所述第一安装部21和第二安装部31上均设有用于安装所述刀座4的安装槽。

实施例2：如图4所示，与实施例不同之处在于，所述坡口刀架2上设有一个所述刀座4，所述刀座4的安装端面与所述刀盘体1转动的轴线形成夹角a，所述夹角a的大小为0°＜a＜90°，两个相邻的坡口刀架2的刀座4呈上下对称设置。