一种高速换刀的金属加工中心机的制作方法

文档序号:12088040阅读:427来源:国知局
一种高速换刀的金属加工中心机的制作方法与工艺

本实用新型是一种高速换刀的金属加工中心机,属于金属加工技术领域。



背景技术:

金属加工中心机即金属加工中心机床,也叫CNC机床。金属加工中心机是通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。金属加工中心机备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。金属加工中心机是高度机电一体化的机床,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

现有的高速换刀的金属加工中心机,不能够快速的对金属加工刀进行转换,换刀耗时比较长,而且在换刀装置内进行多把刀具储存。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高速换刀的金属加工中心机,以解决不能够快速的对金属加工刀进行转换,换刀耗时比较长,而且在换刀装置内进行多把刀具储存的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高速换刀的金属加工中心机,其结构包括:电源线、切割连接头、固定连接杆、转动轴、液晶显示屏、控制面板、工作台、滑座、固定底座、机床、支撑脚架、控制中心、X轴直流伺服电机、换刀装置、数控柜、手握柄、电源箱、散热孔、盘式刀库、转动电机、换刀控制系统,所述液晶显示屏和控制面板固定连接,所述切割连接头和转动电机连接,所述切割连接头和机床连接,所述工作台和滑座固定连接,所述滑座和机床活动连接,所述滑座和固定底座固定连接,所述固定底座和支撑脚架固定连接,所述机床内设有控制中心,所述控制中心和X轴直流伺服电机连接,所述数控柜旁设有手握柄,所述数控柜和散热孔固定连接,所述数控柜和电源箱连接,所述盘式刀库和换刀控制系统连接,所述控制中心和电源箱通过电源线连接,所述换刀装置由第一组刀具、弹力弹簧、固定封板、加工刀、第二组刀具、固定封面、第三组刀具、第四组刀具组成,所述第一组刀具与第二组刀具通过固定封面连接,所述弹力弹簧和固定封板连接,所述固定封板和加工刀固定连接。

进一步地,所述切割连接头与换刀控制系统通过电源线连接。

进一步地,所述切割连接头与换刀装置通过转动轴连接。

进一步地,所述控制面板与换刀控制系统通过固定连接杆连接。

进一步地,所述数控柜与换刀控制系统通过电源线连接。

进一步地,所述第三组刀具与第四组刀具通过固定封面连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种高速换刀的金属加工中心机,设有换刀装置,能够快速的对金属进行加工,而且能够快速的对加工刀进行转换,减少了换刀的时间,同时增加了加工效率高,还能够对加工刀进行有效的控制。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种高速换刀的金属加工中心机的结构示意图;

图2为本实用新型一种换刀装置的结构示意图。

图中:电源线1、切割连接头2、固定连接杆3、转动轴4、液晶显示屏5、控制面板6、工作台7、滑座8、固定底座9、机床10、支撑脚架11、控制中心12、X轴直流伺服电机13、换刀装置14、数控柜15、手握柄16、电源箱17、散热孔18、盘式刀库19、转动电机20、换刀控制系统21、第一组刀具1401、弹力弹簧1402、固定封板1403、加工刀1404、第二组刀具1405、固定封面1406、第三组刀具1407、第四组刀具1408。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种技术方案:一种高速换刀的金属加工中心机,其结构包括:电源线1、切割连接头2、固定连接杆3、转动轴4、液晶显示屏5、控制面板6、工作台7、滑座8、固定底座9、机床10、支撑脚架11、控制中心12、X轴直流伺服电机13、换刀装置14、数控柜15、手握柄16、电源箱17、散热孔18、盘式刀库19、转动电机20、换刀控制系统21,所述液晶显示屏5和控制面板6固定连接,所述切割连接头2和转动电机20连接,所述切割连接头2和机床10连接,所述工作台7和滑座8固定连接,所述滑座8和机床10活动连接,所述滑座8和固定底座9固定连接,所述固定底座9和支撑脚架11固定连接,所述机床10内设有控制中心12,所述控制中心12和X轴直流伺服电机13连接,所述数控柜15旁设有手握柄16,所述数控柜15和散热孔18固定连接,所述数控柜15和电源箱17连接,所述盘式刀库19和换刀控制系统21连接,所述控制中心12和电源箱17通过电源线1连接,所述换刀装置14由第一组刀具1401、弹力弹簧1402、固定封板1403、加工刀1404、第二组刀具1405、固定封面1406、第三组刀具1407、第四组刀具1408组成,所述第一组刀具1401与第二组刀具1405通过固定封面1406连接,所述弹力弹簧1402和固定封板1403连接,所述固定封板1403和加工刀1404固定连接,所述切割连接头2与换刀控制系统21通过电源线1连接,所述切割连接头2与换刀装置14通过转动轴4连接,所述控制面板6与换刀控制系统21通过固定连接杆3连接,所述数控柜15与换刀控制系统21通过电源线1连接,所述第三组刀具1407与第四组刀具1408通过固定封面1406连接。

在进行使用时,通过电源箱17对外进行提供电源,使得数控柜15和控制中心12对进行控制,通过换刀控制系统21对换刀装置14进行控制,让滑座8对工作台7进行前后左右的控制,本实用新型提供了一种高速换刀的金属加工中心机,设有换刀装置,能够快速的对金属进行加工,而且能够快速的对加工刀进行转换,减少了换刀的时间,同时增加了加工效率高,还能够对加工刀进行有效的控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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