本实用新型涉及液压机技术领域，尤其涉及一种伺服数控多工位三向挤压液压机。
背景技术：
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。现有的液压机按结构形式分，有四柱式、卧式、立式框架和多层钢带缠绕框架等形式。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种伺服数控多工位三向挤压液压机，该伺服数控多工位三向挤压液压机设计新颖、结构简单、重复精度高、响应速度快、效率高。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种伺服数控多工位三向挤压液压机，包括有机座，机座上端装设有呈水平布置的下梁，下梁上端左右侧装设有呈竖向布置的侧梁，侧梁上端部装设有呈水平布置的上梁，上梁上端装设有呈竖向布置的主油缸，侧梁上端装设有呈水平布置的侧缸，侧缸相对的内端连接有装设于下梁上端的伺服多工位转盘，伺服多工位转盘之间装设有移模导向机构。
其中，所述侧梁之间装设有两个呈水平横向布置的横导柱。
其中，所述横导柱装设于所述侧缸的两侧。
其中，所述上梁与所述下梁之间装设有两个呈竖向布置的竖导柱。
其中，所述竖导柱装设于所述主油缸的两侧。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种伺服数控多工位三向挤压液压机，包括有机座，机座上端装设有呈水平布置的下梁，下梁上端左右侧装设有呈竖向布置的侧梁，侧梁上端部装设有呈水平布置的上梁，上梁上端装设有呈竖向布置的主油缸，侧梁上端装设有呈水平布置的侧缸，侧缸相对的内端连接有装设于下梁上端的伺服多工位转盘，伺服多工位转盘之间装设有移模导向机构。本实用新型具有设计新颖、结构简单、重复精度高、响应速度快、效率高的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——机座 2——下梁
21——伺服多工位转盘 22——移模导向机构
3——侧梁 31——侧缸
32——横导柱 4——上梁
41——主油缸 42——竖导柱。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种伺服数控多工位三向挤压液压机，包括有机座1，机座1上端装设有呈水平布置的下梁2，下梁2上端左右侧装设有呈竖向布置的侧梁3，侧梁3上端部装设有呈水平布置的上梁4，上梁4上端装设有呈竖向布置的主油缸41，侧梁3上端装设有呈水平布置的侧缸31，侧缸31相对的内端连接有装设于下梁2上端的伺服多工位转盘21，伺服多工位转盘21之间装设有移模导向机构22。
进一步的，所述侧梁3之间装设有两个呈水平横向布置的横导柱32。
更进一步的，所述横导柱32装设于所述侧缸31的两侧。
进一步的，所述上梁4与所述下梁2之间装设有两个呈竖向布置的竖导柱42。
更进一步的，所述竖导柱42装设于所述主油缸41的两侧。
需更进一步的解释，本实用新型采用上、左右三向挤压的结构设计，通过主油缸41和下梁2同时施压后保压，左右侧梁3的侧缸31同进顶出，完成单个挤压动作；伺服多工位转盘21挤压由伺服电机分度转换工位；故本实用新型具有设计新颖、结构简单、重复精度高、响应速度快、效率高的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。