本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于齿轮轴磨齿的四爪卡盘工装。
背景技术：
对齿轮轴进行加工时，通常是将待加工齿轮轴的一端端部在回转工作台固定，另一端端部被磨齿机床的顶尖固定，然后通过磨齿头对齿轮轴的齿轮加工段进行加工。但是在齿轮轴找正过程中，磨齿机床的顶尖调节齿轮轴摆正的范围有限，通常使用四爪卡盘工装进行找正，但是有较大的局限，容易使齿轮轴发生倾斜。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于齿轮轴磨齿的四爪卡盘工装。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于齿轮轴磨齿的四爪卡盘工装，其特征在于，包括螺钉一、定位盘、盖板、螺钉二、四爪卡盘、圆柱体和钢球，所述定位盘中心设有台阶形通孔，所述盖板位于所述定位盘中心的台阶上，且所述盖板和所述定位盘通过所述螺钉一固定连接，所述四爪卡盘位于所述定位盘上方，所述四爪卡盘与所述盖板通过所述螺钉二固定连接，所述四爪卡盘中心设有通孔，所述圆柱体位于所述四爪卡盘的中心通孔中，且所述圆柱体位于所述盖板上方，所述圆柱体顶端中心设有向下的凹坑，所述钢球位于所述凹坑中。
特别的，所述螺钉一和所述螺钉二均为内六角螺钉。
特别的，所述定位盘上设有安装孔，所述定位盘通过所述安装孔与磨齿机工作台相连接。
本实用新型的有益效果是：本工装能够使待加工的齿轮轴下端的中心孔与钢球接触，齿轮轴上端中心孔与磨齿机床上的顶尖接触，二者配合微调齿轮轴，将齿轮轴摆正，不倾斜，达到找正要求，能够通过更换钢球以适应找正不同产品的齿轮轴，并且钢球可以与齿轮轴下端中心孔全面积接触，保证接触均匀，承重均匀。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图中：1-螺钉一；2-定位盘；3-盖板；4-螺钉二；5-四爪卡盘；6-圆柱体；7-钢球；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种用于齿轮轴磨齿的四爪卡盘工装，包括螺钉一1、定位盘2、盖板3、螺钉二4、四爪卡盘5、圆柱体6和钢球7，所述定位盘2中心设有台阶形通孔，所述盖板3位于所述定位盘2中心的台阶上，且所述盖板3和所述定位盘2通过所述螺钉一1固定连接，所述四爪卡盘5位于所述定位盘2上方，所述四爪卡盘5与所述盖板3通过所述螺钉二4固定连接，所述四爪卡盘5中心设有通孔，所述圆柱体6位于所述四爪卡盘5的中心通孔中，且所述圆柱体6位于所述盖板3上方，所述圆柱体6顶端中心设有向下的凹坑，所述钢球7位于所述凹坑中。
特别的，所述螺钉一1和所述螺钉二4均为内六角螺钉。
特别的，所述定位盘2上设有安装孔，所述定位盘2通过所述安装孔与磨齿机工作台相连接。
本实用新型工作时，通过四爪卡盘5的将待加工的齿轮轴调整到工作台的中心，使齿轮轴上端的中心孔与磨齿机床上的顶尖接触，下端的中心孔与钢球7接触，二者配合微调齿轮轴，将齿轮轴摆正。磨齿机顶尖调节中心孔的范围是一定的，若齿轮轴下端中心孔处没有钢球7，当偏差较大时，齿轮轴就不能找正到满足要求。钢球7可以与齿轮轴中心孔全面积接触，保证接触均匀，承重均匀。找正不同产品齿轮轴时，钢球7可进行更换。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。