一种汽车后副车架加强板成型与翻边组合冲压模具的制作方法

文档序号:11744424阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种汽车后副车架加强板成型与翻边组合冲压模具,其特征在于包括成型上模总成(1)、成型下模总成(2)、翻边上模总成(3)及翻边下模总成(4),所述的成型上模总成(1)包括成型凹模模芯(11)、上模板(12)及上脱料顶杆(13),成型下模总成(2)包括成型凸模模芯(21)、成型下模镶块(22)、成型下模固定框(23)、成型氮气缸(24)、成型镶块垫板(25)及下模板(26),翻边上模总成(3)包括翻边凸模模芯(31)、上模板(12)及上脱料顶杆(13),翻边下模总成(4)包括翻边凹模模芯(41)、翻边下模镶块(42)、翻边下模固定框(43)、翻边氮气缸(44)、翻边镶块垫板(45)及下模板(26),成型凸模模芯(21)、成型下模镶块(22)、翻边凹模模芯(41)、翻边下模镶块(42)上表面均设有定位杆,所述的成型上模总成(1)与翻边上模总成(3)共用同一上模板(12),成型下模总成(2)与翻边下模总成(4)共用同一下模板(26),上模板(12)包括限位柱(111)、导向柱(112)、X方向平衡块(113)及Y方向平衡块(114),下模板(26)包括限位块(211)、导向套(212);

成型凹模模芯(11)、翻边凸模模芯(31)、上脱料顶杆(13)、限位柱(111)及导向柱(112)均位于上模板(12)下方,且与其固定,成型氮气缸(24)、翻边氮气缸(44)均位于下模板(26)上方,且与其固定,成型下模镶块(22)外侧与成型下模固定框(23)固定、内侧与成型凸模模芯(21)外侧固定,成型下模镶块(22)、成型下模固定框(23)、成型凸模模芯(21)均位于成型镶块垫板(25)上方,并与其固定,成型凸模模芯(21)与成型凹模模芯(11)位置上下对应,成型氮气缸(24)位于成型镶块垫板(25)下方,成型氮气缸(24)沿着成型凸模模芯(21)边缘布置,翻边下模镶块(42)外侧与翻边下模固定框(43)固定、内侧与翻边凹模模芯(41)外侧固定,翻边下模镶块(42)、翻边下模固定框(43)、翻边凹模模芯(41)均位于翻边镶块垫板(45)上方,并与其固定,翻边凹模模芯(41)与翻边凸模模芯(31)位置上下对应,翻边氮气缸(44)位于翻边镶块垫板(45)下方,翻边氮气缸(44)沿着翻边凹模模芯(41)边缘布置。

2.根据权利要求1所述的一种汽车后副车架加强板成型与翻边组合冲压模具,其特征在于所述的成型氮气缸(24)设有八组,八组成型氮气缸(24)连接形成闭环曲线,所述的翻边氮气缸(44)设有五组,五组翻边氮气缸(44)连接形成条状曲线。

3.根据权利要求1所述的一种汽车后副车架加强板成型与翻边组合冲压模具,其特征在于所述的成型凹模模芯(11)与翻边凸模模芯(31)下表面采用TD超硬化处理。

4.根据权利要求1所述的一种汽车后副车架加强板成型与翻边组合冲压模具,其特征在于所述的成型凹模模芯(11)的凹槽最深高度Ha与翻边凸模模芯(31)的凹槽最深高度Hb比值为0.5-0.8。

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