1.一种全自动弓锯下料机，其特征在于：所述全自动弓锯下料机包括支架、控制触摸屏、送料机构、第一夹紧机构、第二夹紧机构、切割机构、物料滑槽、收料盒和滚轮，所述支架依次固定滚轮、控制触摸屏、送料机构、切割机构和物料滑槽于其上，所述第一夹紧机构、第二夹紧机构固定在所述送料机构上，所述控制触摸屏输入控制指令，并将指令传达给所述送料机构、第一夹紧机构、第二夹紧机构及切割机构，物料经支架上的滚轮被送到所述送料机构处，所述第一夹紧机构夹紧物料并和送料机构配合将物料送到预设位置后返回，所述第二夹紧机构夹紧物料，所述切割机构将物料切割，切割后的物料经物料滑槽进入收料盒。
2.根据权利要求1所述的全自动弓锯下料机，其特征在于：所述支架设有送料架、底板、床身支撑板和分料支撑板；所述滚轮通过送料架固定在支架上，所述底板依次固定所述控制触摸屏、送料机构和切割机构，所述切割机构同时还固定在床身支撑板上，所述物料滑槽通过分料支撑板固定在支架上。
3.根据权利要求2所述的全自动弓锯下料机，其特征在于：所述送料机构包括送料电机、电机支座、左侧轴座、右侧轴座、长光轴、丝杠、送料组件和联轴器，送料电机通过电机支座固定在底板上，所述送料电机的输出轴与联轴器连接，联轴器位于左侧轴座的左侧，左侧轴座紧挨着电机支座固定在底板上，左侧轴座中间为通孔，丝杠从通孔中心穿过；丝杠一端与联轴器连接，另一端与右侧轴座上的轴承连接，左侧轴座、右侧轴座上设有限位孔，用于固定长光轴。
4.根据权利要求3所述的全自动弓锯下料机，其特征在于：所述左侧轴座上端固定有电机防护板。
5.根据权利要求4所述的全自动弓锯下料机，其特征在于：所述长光轴的上套有送料组件，送料组件包括托板、直线轴承和丝杠螺母，所述丝杠螺母固定在托板下方中间位置，丝杠螺母与丝杠配合；所述直线轴承设置在丝杠螺母的左右位置，所述长光轴穿过直线轴承，所述送料电机驱动送料组件沿丝杠和长光轴往复移动。
6.根据权利要求5所述的全自动弓锯下料机，其特征在于：第一夹紧机构设置在送料组件上方，所述第一夹紧机构包括第一伸缩电机、撑板、第一活动钳身、第一活动钳口、第一固定钳身和第一燕尾槽板；撑板设在送料组件侧面，撑板侧面固定第一伸缩电机；所述第一伸缩电机的输出轴穿过撑板上方与第一活动钳身固定连接，第一燕尾槽板设在第一活动钳身下方，第一固定钳身固定设置于送件组件上方，且第一固定钳身与第一活动钳身平行对应，第一固定钳身和第一活动钳身前端装有第一活动钳口，当物料需要被第一夹紧机构夹紧时，所述第一伸缩电机驱动第一活动钳身沿第一燕尾槽板向第一固定钳身移动，直至所述第一活动钳口夹紧物料，当所述物料需要移动时，第一夹紧机构夹紧物料，送料电机驱动送料组件从起始点将被夹紧物料推送到右侧轴座附近预设位置。
7.根据权利要求6所述的全自动弓锯下料机，其特征在于：所述第二夹紧机构固定在右侧轴座上方，所述第二夹紧机构包括第二伸缩电机、钳身支座、第二活动钳身、第二活动钳口、第二固定钳身、第二燕尾槽板和第二撑板；所述第二撑板设置在右侧轴座侧方，所述第二撑板固定第二伸缩电机；所述第二固定钳身和钳身支座固定在所述右侧轴座上，所述第二燕尾槽板设置在第二固定钳身、钳身支座之间，所述第二燕尾槽板上方装有第二活动钳身，所述第二伸缩电机的输出轴穿过钳身支座与第二活动钳身固定连接，所述第二活动钳口设置在第二固定钳身、第二活动钳身前端，当需要第二夹紧机构夹紧物料时，所述第二伸缩电机驱动第二活动钳身沿第二燕尾槽板向第二固定钳身移动，直至所述第二活动钳口夹紧物料。
8.根据权利要求2所述的全自动弓锯下料机，其特征在于：所述切割机构包括弓锯床、弓锯、油缸、活塞杆、第一固定座、第二固定座、电动机、传动组件和油缸支座；所述第一固定座和第二固定座固定在底板的右部,所述第一固定座固定连接弓锯床的未端，第二固定座固定连接传动组件；所述电动机和油缸支座固定在底板右部下方的床身支撑板上；所述油缸支座与油缸铰接，油缸上方连接活塞杆下端，所述弓锯床设有连接臂，所述连接臂与活塞杆上端铰接，所述活塞杆可在油缸内自由伸缩，所述活塞杆的缩放带动弓锯床下放和举升。
9.根据权利要求8所述的全自动弓锯下料机，其特征在于：所述传动组件包括传动轴、传动皮带、切割传动盘、皮带传动盘，所述传动轴设置在第二固定座的上端中间位置，传动轴的左侧固定连接切割传动盘，右侧固定连接皮带传动盘，所述弓锯床设有滑槽，所述滑槽安装弓锯，所述弓锯与切割转动盘盘体铰接，所述电动机通过传动皮带传动给皮带传动盘，所述皮带传动盘通过传动轴带动切割传动盘转动，所述切割传动盘转动驱动弓锯前后移动。