压鼓铆钉自动成形机的制作方法

文档序号:11074177阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种压鼓铆钉自动成形机,其特征是:它包括装配送料机构(1)、钉体钉芯压鼓盘转动机构(2)、装配成型机构(3)与压鼓成型机构(4);装配送料机构(1)与钉体钉芯压鼓盘转动机构(2)相连,钉体钉芯压鼓盘转动机构(2)与装配成型机构(3)相连,装配成型机构(3)与压鼓成型机构(4)相连,压鼓成型机构(4)与装配送料机构(1)相连。

2.如权利要求1所述的压鼓铆钉自动成形机,其特征是:所述装配送料机构(1)包括钉体震动盘(1.1)、钉芯震动盘(1.2)、钉体滑槽(1.3)、钉芯滑槽(1.4)、固定架(1.7)、伸缩调节杆(1.8)、机体(1.9)、成品滑槽(1.10)、成品出口(1.11)与成品收集箱(1.12);在机体(1.9)上安装有钉体震动盘(1.1)、钉芯震动盘(1.2)与固定架(1.7),在固定架(1.7)上安装有伸缩调节杆(1.8),在钉体震动盘(1.1)上安装有钉体滑槽(1.3),在固定架(1.7)上铰接有钉芯滑槽(1.4),伸缩调节杆(1.8)的自由端与钉芯滑槽(1.4)相铰接;在成品滑槽(1.10)的成品出口(1.11)下方设有成品收集箱(1.12)。

3.如权利要求1所述的压鼓铆钉自动成形机,其特征是:所述钉体钉芯压鼓盘转动机构(2)包括钉芯盘连接轴(2.4)、钉体盘连接轴(2.5)与成品输送盘连接轴(2.6),在钉芯盘连接轴(2.4)上安装有钉芯盘(2.1),在钉体盘连接轴(2.5)上安装有钉体盘(2.2),在成品输送盘连接轴(2.6)上安装有成品输送盘(2.3)。

4.如权利要求1所述的压鼓铆钉自动成形机,其特征是:所述装配成型机构(3)包括压鼓顶棒(3.1)、装配顶棒(3.2)、第一连接轮(3.3)、第二连接轮(3.4)、第一连按杆(3.5)、第二连接杆(3.6)、第三连接杆(3.7)、第一装配凸轮(3.8)、第二装配凸轮(3.9)、连接轴(3.10)、涨紧螺母(3.11)、机座(3.12)与滑块(3.13);在机座(3.12)上转动安装有连接轴(3.10),在连接轴(3.10)上固定有第一装配凸轮(3.8);在滑块(3.13)上固定有第二连接杆(3.6),在第二连接杆(3.6)上固定有压鼓顶棒(3.1)与装配顶棒(3.2),装配顶棒(3.2)平行设置在压鼓顶棒(3.1)的下方,在装配顶棒(3.2)下方的第二连接杆(3.6)上安装有第二连接轮(3.4);在机座(3.12)上通过涨紧螺母(3.11)安装有第三连接杆(3.7),在第三连接杆(3.7)的下端部安装有第二装配凸轮(3.9),第二装配凸轮(3.9)与所述第一装配凸轮(3.8)配合,在第三连接杆(3.7)的上端部安装有第一连接轮(3.3),第一连接轮(3.3)与所述第二连接轮(3.4)通过第一连按杆(3.5)相连。

5.如权利要求1所述的压鼓铆钉自动成形机,其特征是:所述压鼓成型机构(4)包括压鼓盘(4.1)、第一压脚(4.2)、第二压脚(4.3)、第三压脚(4.4)、第四压脚(4.5)、第一压脚伸缩杆(4.6)、第二压脚伸缩杆(4.7)、第三压脚伸缩杆(4.8)、第四压脚伸缩杆(4.9)、顶棒连接杆(4.10)、凸轮连接杆(4.11)、第一成型凸轮(4.12)、第二成型凸轮(4.13)、凸轮连接轴(4.14)与顶棒(4.15);在压鼓盘(4.1)上安装有呈径向设置的第一压脚伸缩杆(4.6)、第二压脚伸缩杆(4.7)、第三压脚伸缩杆(4.8)与第四压脚伸缩杆(4.9),在第一压脚伸缩杆(4.6)的内端部安装有第一压脚(4.2),在第二压脚伸缩杆(4.7)的内端部安装有第二压脚(4.3),在第三压脚伸缩杆(4.8)的内端部安装有第三压脚(4.4),在第四压脚伸缩杆(4.9)的内端部安装有第四压脚(4.5);在凸轮连接轴(4.14)上固定有第一成型凸轮(4.12),在凸轮连接杆(4.11)的一端固定有第二成型凸轮(4.13);在顶棒(4.15)上安装有顶棒连接杆(4.10)。

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