一种数控控制的天板切角模具的制作方法

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其是涉及一种数控控制的切角模具。

背景技术：

天板是桌子的桌面，桌面一般都由钢板等金属板材组装而成，在前面板成型前，需要对矩形金属板材进行四个角的切角工序，然后才能进行折边，并将折边后的板材焊接支撑等形成桌面。

为了满足金属板材切角精度和生产效率的要求，目前通常采用冲压模具进行切角，而传统的冲压模具一般一次只能进行一个角的切角工序，需要人工拿着板材将需要切角的部分放入模具中，冲压成型，然后再换其他各角一次进行冲压，效率低、精度差，劳动强度高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种加工精度和生产效率高，能有效降低操作人员劳动强度的数控控制的天板切角模具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种数控控制的天板切角模具，包括上模体、下模体、带动上模体上下运动的液压缸及与液压缸通讯连接的数控控制器，所述的上模体和下模体相对设置，所述的下模体上设有切角凹模组件，所述的切角凹模组件包括下模导轨及并排设置在下模导轨上的两个切角凹模，所述的上模体上设有切角凸模组件，所述的切角凸模组件包括上模导轨及并排设置在上模导轨上的两个切角凸模，所述的上模导轨与下模导轨对应设置，两个切角凸模与两个切角凹模分别对应设置，所述的下模导轨的两端之外均设有料带传输带。

作为优选的技术方案，所述的料带传输带所在直线与下模导轨所在直线垂直。

作为优选的技术方案，所述的料带传输带上设有用于与料带上的定位孔相配合 的定位销。

作为优选的技术方案，所述的切角凹模上设有落料孔。

作为优选的技术方案，所述的切角凸模和切角凹模上分别设有通向上模导轨和下模导轨的螺孔，切角凸模和切角凹模分别通过设置在螺孔中的螺栓固定在上模导轨和下模导轨上。

作为优选的技术方案，该模具还包括设置在下模体上的导柱和设置在上模体上的导套，所述的导柱和导套匹配设置。

作为优选的技术方案，所述的导柱设有两个，分别位于两个料带传输带的两外侧，所述的导套设有两个，分别位于上模导轨两端之外。

作为优选的技术方案，该模具还包括由光栅尺和光栅尺读数头组成的位移传感器，所述的光栅尺设置在下模导轨上，所述的光栅尺读数头设置在切角凹模上，所述的位移传感器与数控控制器通讯连接。

作为优选的技术方案，该模具还包括位移控制器，所述的位移控制器包括分别穿设在两切角凹模上的两个丝杆及用于驱动丝杆转动的伺服电机，所述的丝杆与下模导轨平行，所述的伺服电机与数控控制器通讯连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用金属料带作为切角的原料，切角操作时，将金属料带放在料带传输带上，并用定位销进行精确定位，根据设置的程序，料带在料带传输带的带动下步进前进至预定位置，然后合模，同时完成两个角的切角，开模，然后料带在料带传输带的带动下步进前进至下一个预定位置，进行同样操作，从而在料带上间隔特定的距离打上一对一对的孔，然后料带进入下一个工序，进行切割，得到能够折边的金属板材，进行折边。

本实用新型通过设置两个并列的切角凹模，一次合模可以同时完成两个角的切角；通过改变两个切角凹模之间距离，可以适应不同型号的前面板的切角；通过位移控制组件和位移传感器可以精确调控两个切角凹模之间的距离；本实用新型的两个切角凸模的距离及位置的调整在调整完切角凹模后对其匹配调整即可，简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为经过切角处理的料带的示意图；

图3为沿横向切割线切割后的料带的示意图。

图中，1为上模体，2为下模体，3为切角凹模，4为切角凸模，5为螺孔，6为下模导轨，7为料带传输带，8为导套，9为导柱，10为落料孔，11为定位销，12为料带，13为定位孔，14为横向切割线，15为纵向切割线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种数控控制的天板切角模具，如图1所示，包括上模体1、下模体2、带动上模体1上下运动的液压缸及与液压缸通讯连接的数控控制器，上模体1和下模体2相对设置，下模体2上设有切角凹模组件，切角凹模组件包括下模导轨6及并排设置在下模导轨6上的两个切角凹模3，切角凹模3上设有落料孔10。上模体1上设有切角凸模组件，切角凸模组件包括上模导轨及并排设置在上模导轨上的两个切角凸模4，上模导轨与下模导轨6对应设置，两个切角凸模4与两个切角凹模3分别对应设置，切角凸模4和切角凹模3上分别设有通向上模导轨和下模导轨6的螺孔5，切角凸模4和切角凹模3分别通过设置在螺孔5中的螺栓固定在上模导轨和下模导轨6上。下模导轨6的两端之外均设有料带传输带7。料带传输带7所在直线与下模导轨6所在直线垂直，并且料带传输带7上设有用于与料带12上的定位孔13相配合的定位销11。

该模具还包括位移传感器及由光栅尺和光栅尺读数头组成的位移传感器，位移控制器包括分别穿设在两切角凹模3上的两个丝杆及用于驱动丝杆转动的伺服电机，丝杆与下模导轨6平行，伺服电机与数控控制器通讯连接。光栅尺设置在下模导轨6上，光栅尺读数头设置在切角凹模3上，位移传感器与数控控制器通讯连接。

该模具还包括设置在下模体2上的导柱9和设置在上模体1上的导套8，导柱9和导套8匹配设置。导柱9设有两个，分别位于两个料带传输带7的两外侧，导套8设有两个，分别位于上模导轨两端之外。

经过加工本实用新型的模具加工后的料带12如图2所示，料带上被加工出一列成对的孔洞，该料带12进入后续工序，将料带沿如图2中所示的横向切割线14将孔洞对称切割，然后再按照图3中所示的纵向切割线进行切边处理，即可得到适 合折边的板材，进行折边即可。