本实用新型涉及焊丝的加工，特别是一种加工时使用的对中拉伸模具。
背景技术：
现在的焊丝加工时，其合金药芯一般采用轧制减径和拉伸减径的方式进行加工，由于焊丝外层为金属合金层，芯部为粉状药芯，在拉伸过程中焊丝只有外径收到拉拔约束作用，内径收到的约束很小，这时如果焊丝和拉伸模具中心线存在些许偏差，就极易造成拉伸后焊丝外层金属壁厚不均的情况，会导致产品报废，导致焊丝的加工成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种焊丝加工效率较高，废品率较低的焊丝加工用对中拉伸模具。
本实用新型的技术方案是，一种焊丝加工用对中拉伸模具，它包括模具体，其特征在于：在模具体的两端分别设有对中模具和减径模具，对中模具与减径模具同轴排布。
进一步优选，所述的对中模具工作面采用圆锥面入口、圆形定径结构和过渡圆弧结构，入口角度β＝15～30°，定径长度L＝20～40mm，过渡圆弧R＝10～15°，对中模具外外锥面角度和对中模具座相同，能够保证更高的同心度。
进一步优选，所述的减径模具工作面采用圆锥面入口、圆形定径结构和过渡圆弧结构，入口角度γ＝15～30°，定径长度l＝10～30mm，过渡圆弧r＝10～15°，定径模具外外锥面角度和定径模具座相同，能够保证更高的同心度。
本实用新型结构合理，使用效果好，能够有效地保证焊丝加工的高效，并且成品率高，有利于生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图面说明：模具体1，对中模具3，减径模具2。
具体实施方式
结合附图详细描述实施例，
一种焊丝加工用对中拉伸模具，它包括模具体1，在模具体的两端分别设有对中模具3和减径模具2，对中模具与减径模具同轴排布，对中模具起到对中同心的作用，减径模具起到减径作用，本实用新型能保证焊丝和模具的同心度，提高产品质量和成材率，。
所述的对中模具工作面采用圆锥面入口、圆形定径结构和过渡圆弧结构，入口角度β＝15～30°，定径长度L＝20～40mm，过渡圆弧R＝10～15°，对中模具外外锥面角度和对中模具座相同，能够保证更高的同心度。
所述的减径模具工作面采用圆锥面入口、圆形定径结构和过渡圆弧结构，入口角度γ＝15～30°，定径长度l＝10～30mm，过渡圆弧r＝10～15°，定径模具外外锥面角度和定径模具座相同，能够保证更高的同心度。
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。