一种铣床左右行程控制手柄工装的制作方法

本实用新型涉及手柄工装领域，尤其涉及一种铣床左右行程控制手柄工装。

背景技术：

铣床是指用铣刀在工件上加工各种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛的应用。铣床中的左右控制手柄主要作用是使平台左右移动需要的位置后，锁紧平台，以防左右移动。左右行程手柄靠螺纹拧紧固定，断裂后很难维修更换。

传统的铣床左右控制手柄如图1所示，控制手柄100一端加工成螺纹段200，把控制手柄100的螺纹段200拧紧至摇臂400的螺孔及转轴300的螺孔内；在实际操作中，当控制手柄100左右摆动时，控制手柄100的螺纹段200与摇臂400的螺孔接触的第一扣螺纹处受到最大的弯曲载荷作用，在控制手柄100发生疲劳断裂时，也最容易在此处断裂。左右控制手柄发生断裂后，断裂留在螺孔的部分很难柠出，需要拆除铣床左右行程限位杆叉与手柄下的内外螺栓与半圆销，才能拿出铣床左右行程手柄摇臂和轴，再拆除出断在里面的螺纹段200，这使手柄的维修效率非常低，更换不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种铣床左右行程控制手柄工装，此组件能在左右控制手柄发生断裂时，轻松地把断在孔内的手柄轴取出。使用寿命长，维修成本低，安装方便。

为实现上述目的，本实用新型提供一种铣床左右行程控制手柄工装，包括转轴、包覆在转轴外围并随其左右转动的摇臂，以及与二者共同相连的手柄， 所述摇臂和转轴上分别设有沿所述转轴的径向布置并相互连通的摇臂孔和轴孔，所述摇臂孔上方设有与其轴心线垂直布置并与该摇臂孔相连通的螺纹孔；所述手柄的一端依次插入所述的摇臂孔和轴孔内，并通过穿设在所述螺纹孔上的螺栓将其固定在摇臂上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的摇臂和转轴通过过盈配合的方式套接固定。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的摇臂孔和轴孔均为光孔，相应的，所述手柄上设有与所述光孔相适配的光轴。

作为本实用新型的更进一步改进，所述手柄上插入所述摇臂及转轴内的一端为手柄轴，所述手柄轴上设有用于与所述螺栓相适配的定位结构。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的铣床左右控制手柄，结构简单新颖，实用性强，手柄在工作中如果发生断裂，由于把摇臂和转轴上的螺纹孔改成光孔无需拆出整个左右控制手柄，只需要把锁紧件取出来，再把断在孔内的手柄段轻轻敲打出来即可，其操作方便快捷，成本低廉。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统铣床控制手柄轴测图；

图2为一种铣床左右行程控制手柄工装轴测图；

图3为本实用新型的摇臂及转轴拆分图；

图4为本实用新型的手柄拆分图；

图5为本实用新型安装示意图。

图中，1、手柄；11、手柄轴；2、摇臂；3、转轴；4、螺栓；5、摇臂孔；6、螺纹孔；7、轴孔；8、铣床；9、左右移动平台；100、控制手柄；200、手柄轴；300、轴；400、摇臂。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

一种铣床左右行程控制手柄工装，包括转轴3、包覆在转轴3外围并随其左右转动的摇臂2，以及与二者共同相连的手柄1，所述摇臂2和转轴3上分别设有沿所述转轴3的径向布置并相互连通的摇臂孔5和轴孔7，所述摇臂孔5上方设有与其轴心线垂直布置并与该摇臂孔5相连通的螺纹孔6；所述手柄1的一端依次插入所述的摇臂孔5和轴孔7内，并通过穿设在所述螺纹孔6上的螺栓4将其固定在摇臂2上。本实施例中，所述的摇臂2和转轴3通过过盈配合的方式套接固定。

所述的摇臂孔5和轴孔7均为光孔，相应的，所述手柄1上设有与所述光孔相适配的光轴。将摇臂2和转轴3上原有的螺纹孔直接扩大为光孔，相应的，将手柄1上原有的螺纹段加工为光轴，光孔与手柄1之间并不锁紧，仅起到支撑作用，然后在摇臂孔5上方攻一个螺纹孔6；上述的螺纹孔6、光孔及光轴11都是在原有手柄工装结构的基础上改造而成，改造工艺简单，大大降低生产成本。并且，由于摇臂2和转轴3上都取消了螺纹结构，改为光孔结构，每次插装手柄1的过程简单快捷，只需要拧紧螺纹孔6处的螺栓4，显著提高工作效率，光孔结构相对于螺纹结果磨损减小，工装使用寿命延长。

所述手柄1上插入所述摇臂2及转轴3内的一端为手柄轴11，所述手柄轴 11上设有用于与所述螺栓4相适配的定位结构，此定位结构可以为一定位平面，也可为一定位孔，目的是为了固定手柄1使其免于松动。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。