一种带有气压过低报警装置的搅拌摩擦焊焊接设备的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌摩擦焊焊接设备，具体涉及一种带有气压过低报警装置的搅拌摩擦焊焊接设备。

背景技术：

目前，搅拌摩擦焊焊接设备在供气方面多采用由气站直接连接到设备上的方式，此方式存在一定的缺点和不足，主要表现在：1、由于气站存储气体有限，当整个车间同时使用时，可能会导致空气管道内气压过低，从而导致设备报警，使其不能完整的焊接出所需要的产品，从而影响焊接产品的质量；2、气站在高负荷的情况下连续工作，自身也有可能出现故障，当气站出现故障时，也会产生上述问题，减少焊头使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有气压过低报警装置的搅拌摩擦焊焊接设备，用于焊接设备内空气管道气压过低时增加管内气压，克服现有技术中空气管道气压过低导致的设备报警问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的，本实用新型包括焊接设备，连接焊接设备的数显压力检测开关，连接数显压力检测开关的气压检测报警器，连接气压检测报警器的气压增压器，连接气压增压器的气站，所述焊接设备、数显压力检测开关、气压检测报警器、气压增压器和气站通过空气管道实现连接；其中，所述空气管道两端分别安装在焊接设备和气站上，所述数显压力检测开关安装在靠近焊接设备一侧的空气管道上，所述气压增压器安装在靠近气站一侧的空气管道上，所述气压检测报警器安装在数显压力检测开关与气压增压器之间的空气管道上；所述数显压力检测开关、气压检测报警器和气压增压器之间通过信号线实现电连接。

本实用新型的工作原理是：通过增加一套气压报警装置，实现增加空气管道内的气压。首先把数显压力检测开关设定一个下限值，再设定一个上限值，当数显压力检测开关检测到空气管道内气压低于下限值时，数显压力检测开关就会发送出电信号传送给气压检测报警器，这时气压检测报警器开始报警同时将产生的电信号传送给气液增压器，此时气液增压器开始工作；当数显压力检测开关检测到空气管道内气压达到上限值时，数显压力检测开关将电信号传递给气压检测报警器，这时气压检测报警器就会以同样的方式把电信号传送给气液增压器，此时气压增压器就会停止工作，此装置起到了一个气压保护的作用，防止设备在正常工作时，因气压过低，导致设备报警停止工作。

本实用新型的优点是：改变了原有的气站通过空气管道与设备直连的方式，在管道上增加少量构件，采用局部增压的方法，增加了提升管道内压力的功能，

避免了空气管道内气压过低，从而导致设备报警，也避免了因压力的需要更换费用较为昂贵的气站，具有结构简单、安装方便，投入成本少等特点。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型电路框图。

具体实施方式

参阅图1、2，本实用新型包括焊接设备1，连接焊接设备1的数显压力检测开关2，连接数显压力检测开关2的气压检测报警器3，连接气压检测报警器3的气压增压器4，连接气压增压器4的气站5，所述焊接设备1、数显压力检测开关2、气压检测报警器3、气压增压器4和气站5通过空气管道6实现连接，本实施例中，所述空气管道6两端分别安装在焊接设备1和气站5上，所述数显压力检测开关安2装在靠近焊接设备1一侧的空气管道6上，所述气压增压器4安装在靠近气站5一侧的空气管道6上，所述气压检测报警器3安装在数显压力检测开关2与气压增压器4之间的空气管道6上；其中所述数显压力检测开关与气压检测报警器通过信号线7电连接，所述气压检测报警器与气压增压器通过信号线7电连接。

本实施例中数显压力检测开关2内部设有数显压力检测模块2-1、气压检测报警器3内部设有气压检测报警模块3-1、气压增压器4内部设有气压增压模块4-1；所述数显压力检测模块2-1、气压检测报警模块3-1和气压增压模块4-1之间的连接关系是数显压力检测模块2-1将检测到的电信号传递给气压检测报警模块3-1，气压检测报警模块3-1在将信号传递给气压增压模块4-1。

本实用新型的所采用的元器件：

数显压力检测开关2：数显压力开关又称智能压力开关是一款集压力测量、显示、控制与一体的智能化高精度压力控制设备。

气压检测报警器3：气压检测报警器由电接点压力表、警灯和电源适配器组成，当监测到压力超过上限报警值、低于下限报警值、超出上限与下限设定的区间报警值时就会鸣笛报警；广泛应用于石油、化工、冶金、电站等工业部门或机电设备配套中测量无爆炸危险但抖动震动较强的各种流体介质的压力报警。

气压增压器4：是以空气压缩气体作为动力源，利用帕斯卡能源守衡定律作转换，实现压力提高到几十倍的高压出力增压缸。是在压缩气体压力不变的情况下，改变受力面积，从而实现压强变大，再次从压强不变的情况下，改变受力面积，实现压力提高到几十倍的一种节能增压器。