一种用于机床定位加工的机器的制作方法

本实用新型涉及一种机器，具体涉及一种用于机床定位加工的机器。

背景技术：

目前机床行业加工的产品，都是人通过人眼来看进行定位加工零件，但是人不能24H全天工作，而且也会疲劳，如果都是人眼来判断，会导致一些产品定位加工的尺寸、孔位出现偏差，从而会出现不良率增高，成本增加，效率低等现象。

技术实现要素：

为全面解决上述问题，尤其是实现不良率低，成本减少和效率高，本实用新型提供一种用于机床定位加工的机器能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种用于机床定位加工的机器，包括：处理器、控制器一、运输平台、工作平台、支柱、X轴驱动装置、Y轴驱动装置、加工装置、CCD视觉装置和控制器二，所述控制器一设置于运输平台一侧面与运输平台连接，所述控制器二设置于工作平台一侧面与工作平台连接，所述控制器一和控制器二位于同一侧面，所述工作平台设置于运输平台中间上部通过支柱与运输平台连接，所述X轴驱动装置设置于运输平台长边两侧与运输平台滑动连接，所述Y轴驱动装置设置于工作平台两侧与工作平台滑动连接，所述X轴驱动装置所在的平面与Y轴驱动装置所在的平面相互垂直，所述加工装置设置于工作平台中空内侧与工作平台滑动连接，所述CCD视觉装置设置于加工装置一侧与加工装置连接；

所述处理器设置于运输平台外部与控制器一和控制器二电连接，所述控制器一与运输平台和X轴驱动装置电连接，所述控制器二与Y轴驱动装置、加工装置和CCD视觉装置电连接。

进一步的，所述工作平台下部设有LED灯，所述LED灯与控制器二电连接。

进一步的，所述LED灯与工作平台下部平面成45度夹角。

进一步的，所述X轴驱动装置有两组，第一组设置于运输平台前端，第二组设置于运输平台中部、工作平台下部。

进一步的，所述X轴驱动装置和Y轴驱动装置为可前后推动的驱动装置

进一步的，所述加工装置由防护罩、加工工具和滑动升降装置组成，所述防护罩设置于滑动升降装置侧面下端与滑动升降装置连接，所述加工工具设置于防护罩内部与滑动升降装置侧面下端连接。

本实用新型有益效果：

1.不良率低，所有工件都是通过处理器统一定位，几乎不会出现误差。

2.节约成本，不良品少，减少投入。

3.效率高，机器代替人力，可长时间工作，而且出错率小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中工作平台结构示意图。

图3是本实用新型中加工装置和CCD视觉装置连接的部分结构示意图。

图4是本实用新型中加工装置的结构示意图。

图中：1-处理器，2-控制器一，3-运输平台，4-工作平台，5-支柱，6-X轴驱动装置，7-Y轴驱动装置，8-加工装置，801-防护罩，802-加工工具，803-滑动升降装置，9-CCD视觉装置，10-控制器二，11-LED灯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型包括：处理器1、控制器一2、运输平台3、工作平台4、支柱5、X轴驱动装置6、Y轴驱动装置7、加工装置8、CCD视觉装置9和控制器二10，所述控制器一2设置于运输平台3一侧面与运输平台3连接，所述控制器二10设置于工作平台4一侧面与工作平台4连接，所述控制器一2和控制器二10位于同一侧面，所述工作平台4设置于运输平台3中间上部通过支柱5与运输平台3连接，所述X轴驱动装置6设置于运输平台3长边两侧与运输平台3滑动连接，所述Y轴驱动装置7设置于工作平台4两侧与工作平台4滑动连接，所述X轴驱动装置6所在的平面与Y轴驱动装置7所在的平面相互垂直，所述加工装置8设置于工作平台4中空内侧与工作平台4滑动连接，所述CCD视觉装置9设置于加工装置8一侧与加工装置8连接；

所述处理器1设置于运输平台3外部与控制器一2和控制器二10电连接，所述控制器一2与运输平台3和X轴驱动装置6电连接，所述控制器二10与Y轴驱动装置7、加工装置8和CCD视觉装置9电连接。

所述工作平台4下部设有LED灯11，所述LED灯11与控制器二10电连接，所述LED灯11与工作平台4下部平面成45度夹角，当CCD视觉装置9要拍取工件信息时，LED灯11提供的光源能使信息更加清楚，45度夹角的光源能使工件被照射的部分更广。

所述X轴驱动装置6有两组，第一组设置于运输平台3前端，第二组设置于运输平台3中部、工作平台4下部，加工工件时第一组X轴驱动装置6能初步对工件定位，减少下一组X轴驱动装置6的工作量，提高工作效率，加快了工作进度。

所述X轴驱动装置6和Y轴驱动装置7为可前后推动的驱动装置，由于X轴驱动装置6和Y轴驱动装置7能实现前后左右的运动，所以可实现工件任意方向的定位。

所述加工装置8由防护罩801、加工工具802和滑动升降装置803组成，所述防护罩801设置于滑动升降装置803侧面下端与滑动升降装置803连接，所述加工工具802设置于防护罩801内部与滑动升降装置803侧面下端连接，加工工具802外侧设有的防护罩801可防止工作过程中产生的废屑乱飞，通过防护罩801挡下的废屑在通过运输平台3集中收集，升降装置803在加上加工装置8与工作平台4的滑动连接，可实现加工工具802对工件表面全方面的加工。

使用时，把工件放在运输平台3上，工件随着运输平台3上的皮带运动，当到达第一组X轴驱动装置6时，进行初步定位，然后工件继续移动，当到达第二组X轴驱动装置6所在的位置时，运输平台3停止运动，CCD视觉装置9运行采集信息通过控制器二10传给处理器1，处理器1通过发来的信息和技术人员设定的信息，给控制器一2和控制器二10发出控制指令，通过第二组X轴驱动装置6和Y轴驱动装置7完成工件定位指令，通过加工装置8完成加工指令，工件完成后，运输平台3启动运行把加工好的工件和废屑运出工作装置外，下一个工件依次循环工作。

上述具体实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。