本实用新型涉及冷压机设备技术领域，尤其涉及一种用于冷压机底板托架。
背景技术：
冷风机具有高效、环保等特点，现被广泛的应用于企业生产车间，而现有的冷压机在冷压作业过程中，往往是把物料直接放置到冷压机的底板上进行冷压作业，但在冷压作业完成后，物料是层层堆叠在冷压机的底板上，这需要操作人员人力把物料从冷压机上取出，这样就会耗费大量时间以及人力资源，其生产效率比较低，为此，我们设计一种用于冷压机底板托架。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种用于冷压机底板托架，新型的底板托架可与叉车配套使用，只需把叉车插杆插入到托架框体中，就可整体把物料从冷压机上取出，提高生产效率。
本实用新型公开了一种用于冷压机底板托架，包括：冷压机机体、液压推杆、压块、保温棉层、托架框体、缓冲层、支撑块、衬板、插槽，所述冷压机机体上端通过法兰盘固定连接有两个液压推杆，两个所述的液压推杆垂直于冷压机机体的上端设置，所述液压推杆的底端均通过法兰盘固定连接有压块，所述压块的下方放置有保温棉层，所述冷压机机体底座上放置有托架框体，所述托架框体内等间距固定连接有三个支撑块，三个所述的支撑块均设置在托架框体的上顶板与下底板之间，每两个支撑块之间开设有插槽，两个所述的插槽均贯穿托架框体的内部，所述托架框体上表面的两侧固定连接有两个缓冲层，两个所述的缓冲层均抵触保温棉层的下表面。
优选的，所述插槽的四周内镶嵌有衬板，所述插槽槽口呈长方形形状。
优选的，所述缓冲层为橡胶块，且缓冲层位于压块正下方设置。
附图说明
图1是本实用新型一种用于冷压机底板托架的结构示意图。
其中：1-冷压机机体；2-液压推杆；3-压块；4-保温棉层；5-托架框体；6-缓冲层；7-支撑块；8-衬板；9-插槽。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种用于冷压机底板托架，包括：冷压机机体1、液压推杆2、压块3、保温棉层4、托架框体5、缓冲层6、支撑块7、衬板8、插槽9，所述冷压机机体1上端通过法兰盘固定连接有两个液压推杆2，两个所述的液压推杆2垂直于冷压机机体1的上端设置，所述液压推杆2的底端均通过法兰盘固定连接有压块3，所述压块3的下方放置有保温棉层4，所述冷压机机体1底座上放置有托架框体5，所述托架框体5内等间距固定连接有三个支撑块7，三个所述的支撑块7均设置在托架框体5的上顶板与下底板之间，每两个支撑块7之间开设有插槽9，两个所述的插槽9均贯穿托架框体5的内部，所述托架框体5上表面的两侧固定连接有两个缓冲层6，两个所述的缓冲层6均抵触保温棉层4的下表面。
所述插槽9的四周内镶嵌有衬板8，所述插槽9槽口呈长方形形状，在冷压机对保温棉层进行冷压作业完成后，需要把保温棉层4把从冷压机上移出，叉车插杆需要插入插槽9中作业，衬板8有助于增强叉车插杆在插槽9中的摩擦力，防止叉车插杆作业托架框体时发生横向滑动，保证插移过程的稳定性，防止发生晃动。
所述缓冲层6为橡胶块，且缓冲层6位于压块正下方设置，在冷压机对保温棉进行冷压作业时，缓冲层6可缓冲冷压机对托架框体的产生的压力，增强托架框体的抗弯强度。
本实用新型是这样实施的：操作人员把保温棉层4堆叠放置在托架框体5上，利用叉车插杆插入托架框体5的插槽9中，把保温棉层4放置咋冷压机上进行冷压作业，冷压机上的液压推杆2推动压块3对保温棉层4进行冷压，在冷压时，托架框体5上设置有缓冲层6，缓冲冷压机向下产生对托架框体5的压力，增强托架框体5的抗弯强度，在对保温棉层4进行冷压作业完成后，液压推杆2上移，操作人员再利用叉车插杆插入插槽中，把冷压完成后的保温棉层4从冷压机上移出，这样利用叉车插取托架框体5，不需要人力需要一层一层把保温棉层4从冷压机上取下，这样很好的减少了人力操作，节省生产时间。采用本技术方案，其托架框体结构抗弯强度大，方便使用，在冷压作业生产时可以高效使用，节省人力操作，提高生产效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。