蔬菜废弃物固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种固液分离装置，特别是一种蔬菜废弃物固液分离装置。

背景技术：

自实施“菜篮子”工程以来，我国蔬菜产业快速发展，我国蔬菜产量不断增加，居民对蔬菜品质要求不断提高的同时，我国蔬菜废弃物的产生量也急剧增加。蔬菜废弃物中养分含量丰富，传统田间堆积和焚烧处理已经产生大量的环境问题，因此蔬菜废弃物的无害化处理和资源化利用对蔬菜产业的健康发展和环境保护意义重大。蔬菜废弃物处理初步需要将蔬菜废弃物先进行粉碎，然后清洗将泥沙等去除分离，最后挤压烘干处理备用。传统的碎料固体通常采用烘干进行分离，但是烘干设备成本高，并且工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蔬菜废弃物固液分离装置，它成本较低并且工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种蔬菜废弃物固液分离装置，其特征在于：包含机架、挤压壳体、绞龙滚轴、驱动电机、出料端压板、压板滑动机构和压板压力机构，挤压壳体固定在机架上，绞龙滚轴沿挤压壳体长度方向设置并且转动设置在挤压壳体内，绞龙滚轴一端与驱动电机连接由驱动电机驱动，挤压壳体上侧设置有排气口，挤压壳体下端设置有出水口，挤压壳体一端端部设置有固体料出料口，出料端压板设置在出料口位置，出料端压板设置在压板滑动机构上，压板压力机构设置在出料端压板上，出水口设置有过滤网。

进一步地，所述挤压壳体的固体料出料口设置有筛板。

进一步地，所述压板滑动机构包含滑动支架、滑竿和挡板，滑动支架为L型支架，滑动支架一端固定在挤压壳体端部上侧，滑动支架另一端沿水平方向开有一通孔，滑竿一端滑动设置在通孔内，滑竿另一端固定在出料端压板外侧，挡板固定在滑动支架的通孔外侧。

进一步地，所述压板压力机构包含上侧摆臂、下侧摆臂、配重块、配重杆、连杆和连杆支架，上侧摆臂上端铰接在滑动支架上，上侧摆臂下端抵靠在出料端压板上端外侧，下侧摆臂上端抵靠在出料端压板下端外侧，下侧摆臂下端铰接在配重杆一端，配重块套设在配重杆另一端并且能够沿着配重杆滑动，配重块与配重杆之间设置有锁紧螺栓，连杆一端铰接在上侧摆臂下端，连杆另一端铰接在连杆支架上端，连杆支架垂直于配重杆设置并且连杆支架下端固定在配重杆上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过挤压分离，并提供一定的压力，从而将蔬菜废弃物中的水分挤压分离，本装置能够连续进行挤压分离，工作效率高，并且设备结构简单，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的蔬菜废弃物固液分离装置的示意图。

图2是本实用新型的蔬菜废弃物固液分离装置的剖视图。

图3是本实用新型的蔬菜废弃物固液分离装置的压板压力机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示，本实用新型的一种蔬菜废弃物固液分离装置，包含机架1、挤压壳体2、绞龙滚轴3、驱动电机4、出料端压板5、压板滑动机构和压板压力机构，挤压壳体2固定在机架1上，绞龙滚轴3沿挤压壳体2长度方向设置并且转动设置在挤压壳体2内，绞龙滚轴3一端与驱动电机4连接由驱动电机4驱动，挤压壳体2上侧设置有排气口6，挤压壳体2下端设置有出水口7，挤压壳体2一端端部设置有固体料出料口，出料端压板5设置在出料口位置，出料端压板5设置在压板滑动机构上，压板压力机构设置在出料端压板5上，出水口7设置有过滤网8。挤压壳体2的固体料出料口设置有筛板9。

压板滑动机构包含滑动支架10、滑竿11和挡板12，滑动支架10为L型支架，滑动支架10一端固定在挤压壳体2端部上侧，滑动支架10另一端沿水平方向开有一通孔，滑竿11一端滑动设置在通孔内，滑竿11另一端固定在出料端压板5外侧，挡板12固定在滑动支架10的通孔外侧。

压板压力机构包含上侧摆臂13、下侧摆臂14、配重块15、配重杆16、连杆17和连杆支架18，上侧摆臂13上端铰接在滑动支架10上，上侧摆臂13下端抵靠在出料端压板5上端外侧，下侧摆臂14上端抵靠在出料端压板5下端外侧，下侧摆臂14下端铰接在配重杆16一端，配重块15套设在配重杆16另一端并且能够沿着配重杆16滑动，配重块15与配重杆16之间设置有锁紧螺栓19，连杆17一端铰接在上侧摆臂13下端，连杆17另一端铰接在连杆支架18上端，连杆支架18垂直于配重杆16设置并且连杆支架18下端固定在配重杆16上。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。