一种抑制蔬菜废弃物厌氧发酵过酸化的复合微生物制剂的制作方法

文档序号:9592750阅读:783来源:国知局
一种抑制蔬菜废弃物厌氧发酵过酸化的复合微生物制剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种抑制蔬菜废弃物厌氧发酵过酸化的复合微生物制剂,属于沼气添 加剂技术领域。
【背景技术】
[0002] 随着新型温室大棚、精准施肥等先进农业生产设备和技术的推广普及,以及众多 蔬菜新品种的引进和改良,我国蔬菜种植业取得了蓬勃发展,品种繁多的各类蔬菜极大丰 富了城乡广大群众的菜篮子,也显著提高了种植户的经济收入。但值得注意的是,在蔬菜种 植过程中,不可避免的会产生不适合食用的茎杆、叶、根等植株部分,而在产品运销过程中, 也可能遇到部分蔬菜腐坏变质的问题。这些非食用植株部分和腐烂变质产品属于农业固体 废弃物的范畴,如果不加处理或处理不当,任由继续腐烂变质、孳生蚊蝇,不但会污染环境, 而且还可能引起人、畜传染病及农作物病虫害的发生,因此必须加以妥善的处理。
[0003] 对于农业固体废弃物的处理方式,目前主要有填埋、晒干焚烧、好氧堆肥、厌氧发 酵等手段。受制于土地资源的紧张和可能存在的泄漏进而污染地下水等问题,填埋的方式 不宜广泛推广;晒干焚烧虽然成本较低,但是如果燃烧温度不够,可能产生二恶英等剧毒有 害化合物,污染空气;好氧堆肥手段简单便捷,但是周期较长,散发的大量臭味气体会给周 边社区带来困扰;而厌氧发酵由于在密闭容器中进行,可以有效避免臭味气味散发的问题, 免除对周围空气环境的污染,而且可以产生清洁能源-沼气,和优良的绿色肥料-沼渣、沼 液,实现"变废为宝",资源高效利用,应用前景广阔。但该方式也存在前期投入较大,技术门 槛高等问题,需要农村科技人员积极做好科研和服务工作。
[0004] 蔬菜废弃物具有含水、含糖量高,易腐败、成分差异大等特点,以其为原料进行 厌氧发酵时,由于底物极易被起始发酵微生物利用,发酵速度通常较快,导致次级代谢产 物-有机酸在短时间内的快速累积,如果这些有机酸类物质不能及时被下游产甲烷古菌等 微生物利用消化,则会使发酵体系过酸化,pH急剧下降,多数功能微生物的代谢受到抑制, 进而导致沼气发酵体系的崩溃,无法实现沼气的正常产生。针对这一问题,可以用人工投加 碱性物质调节PH、增加牛粪等耐消化底物以改变物料配比等手段加以应对,但是这些方案 也存在操作繁琐,受物料来源限制性大等问题,在很多情况下并不合适。

【发明内容】

[0005] 本发明针对现有技术的不足,提供一种抑制蔬菜废弃物厌氧发酵过酸化的复合微 生物制剂。
[0006] 术语说明
[0007]LB培养基:主要成分为蛋白胨,酵母提取物和NaCl,三者以重量百分比计,分别为 1 %,0. 5 %,1 %。各成分溶于蒸馏水中,115°C灭菌30分钟即可。如果需要制成固体培养基, 则加入1~2%的琼脂粉。该培养基广泛用于细菌的培养。
[0008] YPD培养基:即酵母浸出物-蛋白胨-葡萄糖培养基,其中三种成分的含量以重量 百分比计,分别为1%,2%,2%。各成分溶于蒸馏水中,115°C灭菌30分钟即可。如果需要 制成固体培养基,则加入1~2%的琼脂粉。该培养基常用于酵母菌的培养。
[0009] 蔬菜废弃物:在蔬菜种植过程中产生的不适合使用的根、茎、叶等部分,及运输销 售过程中因腐烂变质丢弃的部分。
[0010] 厌氧沼气发酵:有机物在一定的水分、温度条件下,在厌氧环境中经多种沼气微生 物的共同作用,最终转化为以甲烷和二氧化碳为主的混合可燃气体-沼气的过程。
[0011] 微生物制剂:由一种或数种微生物菌株及其他辅助性原料按一定方法制成的活菌 制剂,按照功能不同广泛应用于食品生产、饲料加工、污水处理等不同领域。
[0012] 芽孢杆菌:一般指芽孢杆菌属的微生物,革兰氏阳性,能够生成对不利条件具有特 殊抵抗力的芽孢。广泛分布于土壤、植物表面、空气及动物肠道等环境中,对外界不良刺激 抵抗力强,为兼性厌氧菌,在无氧和有氧环境中均可良好生存。
[0013] 酵母菌:是一些单细胞真核微生物的统称,并不是一个分类学单元。大部分以裂殖 或芽殖进行无性繁殖,少部分可产生子囊孢子进行有性繁殖。酵母菌为兼性厌氧菌,在无氧 和有氧环境下均能生存。自然界中,酵母菌分布广泛,在水果、蔬菜、潮湿土壤环境中均有分 布。
[0014] 菌落形成单位(CFU,Colony-FormingUnits):指通过平板计数法统计得到的单位 面积内菌落总数,用来表示活菌总数。
[0015] 本发明所述技术方案如下:
[0016] -种抑制蔬菜废弃物厌氧发酵过酸化的复合微生物制剂,包括:
[0017]枯草芽抱杆菌(Bacillussubtilis)活菌数不低于 3.0X109CFU/g;
[0018] 錯样芽孢杆菌(Bacilluscereus)活菌数不低于3.OX109CFU/g;
[0019]巨大芽抱杆菌(Bacillusmegaterium)活菌数不低于 2·0X109CFU/g;
[0020] 地衣芽抱杆菌(Bacilluslicheniformis)活菌数不低于 2· 0X109CFU/g;
[0021] 毕赤酵母(Pichiapastoris)活菌数不低于 1· 0X109CFU/g;
[0022] 酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)活菌数不低于 1· 0X109CFU/g。
[0023] 根据本发明优选的,所述复合微生物制剂还包括吸附剂,吸附剂的质量百分含量 为40~60%,吸附剂由如下重量份的组分构成:
[0024] 海藻糖1~2份、硅藻土3~6份、琼脂粉4~8份。
[0025] 进一步优选的,吸附剂由如下重量份的组分构成:海藻糖1份、硅藻土4份、琼脂粉 5份。
[0026] 根据本发明优选的,所述的枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)来源于美国典型 培养物保藏中心,菌种编号:ATCC21005,或来源于中国工业微生物菌种保藏管理中心,菌 种编号:CICC10020 ;
[0027] 錯样芽孢杆菌(Bacilluscereus)来源于美国典型培养物保藏中心,菌种编号: ATCC4342,或来源于中国工业微生物菌种保藏管理中心,菌种编号:CICC10042;
[0028] 巨大芽孢杆菌(Bacillusmegaterium)来源于美国典型培养物保藏中心,菌种编 号:ATCC14581,或来源于中国工业微生物菌种保藏管理中心,菌种编号:CICC20611 ;
[0029] 地衣芽孢杆菌(Bacilluslicheniformis)来源于中国工业微生物菌种保藏管理 中心,菌种编号:CICC10092,或来源于美国典型培养物保藏中心,菌种编号:ATCC14580;
[0030] 毕赤酵母(Pichiapastoris)来源于美国典型培养物保藏中心,菌种编号:ATCC 28485,或来源于中国工业微生物菌种保藏管理中心,菌种编号:CICC32806 ;
[0031] 酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)来源于中国工业微生物菌种保藏管理中 心,菌种编号:CICC1215,或来源于美国典型培养物保藏中心,菌种编号:ATCC2341。
[0032] 根据本发明优选的,所述枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)、錯样芽孢杆菌 (Bacilluscereus)、巨大芽抱杆菌(Bacillusmegaterium)、地衣芽抱杆菌(Bacillus licheniformis)、毕赤酵母(Pichiapastoris)、酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)的 活菌数之比为(2~4) : (2~4) : (2~4) : (2~4) : (1~2) : (1~2);进一步优选的,活 囷数之比为3 :3 :2 :2 :1 :1。
[0033] -种抑制蔬菜废弃物厌氧发酵过酸化的复合微生物制剂的制备方法,包括如下步 骤:
[0034] (1)将枯草芽抱杆菌(Bacillussubtilis)、錯样芽抱杆菌(Bacilluscereus)、巨 大芽抱杆菌(Bacillusmegaterium)、地衣芽抱杆菌(Bacilluslicheniformis)分别经活 化培养、摇瓶培养、种子培养和发酵培养,制得活菌浓度均为1. 〇~3.OX109CFU/ml的枯草 芽孢杆菌发酵液、蜡样芽孢杆菌发酵液、巨大芽孢杆菌发酵液和地衣芽孢杆菌发酵液;
[0035] (2)将毕赤酵母(Pichiapastoris)、酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)分 别经活化培养、摇瓶培养、种子培养和发酵培养,制得活菌浓度均为3. 0~5.OX10scfu/ml 的毕赤酵母发酵液和酿酒酵母发酵液;
[0036] (3)将步骤(1)制得的枯草芽孢杆菌发酵液、蜡样芽孢杆菌发酵液、巨大芽孢杆菌 发酵液、地衣芽孢杆菌发酵液与步骤(2)制得的毕赤酵母发酵液、酿酒酵母发酵液按体积 比(2~4) : (2~4) : (2~4) : (2~4) : (1~2) : (1~2)的比例混合,制得混合菌液;
[0037] (4)向步骤(3)制得的混合菌液中加入吸附剂,吸附剂的加入量为混合菌液质量 的2~4%,经低温固液分离、低温干燥,制得复合微生物制剂。
[0038] 根据本发明优选的,所述步骤(1)中的活化培养,条件均为:37°C静止培养24小 时,活化培养基为LB固体培养基;
[0039] 摇瓶培养条件均为:37°C摇动培养24小时,转速180r/min,摇瓶培养基为LB液体 培养基;
[0040] 种子培养条件均为:37°C摇动培养24小时,转速180r/min,种子培养基为LB液体 培养基;
[0041] 发酵培养条件均为:37°C摇动培养24小时,转速180r/min,发酵培养基为添加2% 葡萄糖的LB液体培养基。
[0042] 根据本发明优选的,所述步骤(2)中的活化培养,条件均为:30°C静止培养24小 时,活化培养基为YPD固体培养基;
[0043] 摇瓶培养条件均为:30°C摇动培养24小时,转速180r/min,摇瓶培养基为YH)液 体培养基;
[0044] 种子培养条件均为:30°C摇动培养24小时,转速180r/min,种子培养基为YH)液 体培养基;
[0045] 发酵培养条件均为:30°C摇动培养24小时,转速180r/min,发酵培养基为额外添 加2 %葡萄糖的Yro液体培养基。
[0046] 根据本发明优选的,所述步骤(4)中,吸附剂由海藻糖、硅藻土、琼脂粉按质量比 (1~2):(3~6):(4~8)混合后,灭菌制得。进一步优选的,海藻糖、硅藻土、琼脂粉的质 量比为1 :4 :5。加入吸附剂后,活菌收获率可达96. 5%。
[0047] 根据本发明优选的,所述步骤(4)中,低温固液分离为在-20°C、3000
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