一种新型应力测试钻孔机的制作方法

本实用新型涉及一种新型应力测试钻孔机，属于材料残余应力测试的技术领域。

背景技术：

现有的应力测试钻孔包括手动钻孔设备和自动钻孔设备，其中自动钻孔设备因可控钻孔深度和精度等优点而被广泛应用。

中国专利CN105382295A公开了一种自动应力测试钻孔机及其工作方法，其能够实现自动驱动功能，并且其结构紧凑，操作更加方便准确。所述枪钻部绕所述销轴摆动一定角度实现使其与待测样品表面能够微调角度，以适应各种复杂结构位置的应力测试钻孔。

综上可知，所述自动钻孔设备的钻孔精度一直是本技术领域所追求目标，针对现有的自动钻孔设备使用一段时间后发现：

1)所述固定部和活动部通过花键轴轴向连接，所述活动部与固定部之间还有重合部分并依靠球形组件相对滑动，以减少两者之间的相对摩擦，而经长时间应用后发现，所述球形组件在径向定位时并不准确，且摩擦阻力大，进而会影响整体钻孔精度。

2)所述固定部通过蜗杆箱、蜗杆和蜗轮与所述底座连接，利用其调整所述固定部与待测工件表面的相对角度，而经长时间应用后发现，采用的是蜗轮、蜗杆结构复杂，且在使用过程中，由于锁紧力不够，容易出现松动，使钻孔精度降低等不足。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型涉及一种新型应力测试钻孔机。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型应力测试钻孔机，包括底座和被所述底座架起设置的枪钻部，所述枪钻部包括驱动装置和受驱动装置驱动运动的枪钻，所述驱动装置包括与所述底座固定连接的固定部、活动部和驱动活动部运动的电机，其特征在于，所述固定部为花键轴；在所述固定部和活动部之间轴向套设有滚珠花键套。

根据本实用新型优选的，在所述固定部上还设置有限制滚珠花键套向下移动的限位装置。

根据本实用新型优选的，所述限位装置为花键挡板。

根据本实用新型优选的，在所述固定部和活动部之间设置有限制活动部径向运动的限制装置。

根据本实用新型优选的，所述限制装置包括在所述滚珠花键套外设置的第一键槽、在所述活动部内壁上设置的第二键槽、在所述第一键槽和第二键槽之间配合设置有键。

根据本实用新型优选的，所述第一键槽和第二键槽均为平键槽，所述键为平键。

根据本实用新型优选的，所述固定部与所述底座之间通过锁紧螺栓连接。

本实用新型的技术优势：

1、本实用新型在现有的应力测试钻孔机的固定部和活动部之间轴向套设有滚珠花键套和花键轴，代替了原来的立柱和钢球结构，保证了所述钻孔机在打孔时的动作精度。

2、本实用新型在所述滚珠花键套的外部设置有相配合的键槽和键，实现了固定部和活动部之间在径向定位。

3、本实用新型还引入花键挡板用来做活动部的轴向定位。

4、本实用新型将现有的角度调整机构蜗轮蜗杆去掉，直接使用锁紧螺栓进行角度锁定，结构更加简单，锁紧力更大，使得所述钻孔机工作时不会出现松动，保证进行稳定的钻孔。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的立体视图；

图4是本实用新型所述滚珠花键套的结构示意图。

在图1-4中，1、底座；2、枪钻；3、花键轴；4、活动部；5、电机；6、第二键槽；7、滚珠花键套；8、花键挡板；9、第一键槽；10、键；11、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做详细的说明，但不限于。

如图1-4所示。

实施例1、

一种新型应力测试钻孔机，包括底座1和被所述底座1架起设置的枪钻部，所述枪钻部包括驱动装置和受驱动装置驱动运动的枪钻2，所述驱动装置包括与所述底座1固定连接的固定部、活动部4和驱动活动部运动的电机5，所述固定部为花键轴3；在所述固定部和活动部4之间轴向套设有滚珠花键套7。

实施例2、

如实施例1所述的一种新型应力测试钻孔机，其区别在于，在所述固定部上还设置有限制滚珠花键套7向下移动的限位装置。所述限位装置为花键挡板8。

实施例3、

如实施例1、2所述的一种新型应力测试钻孔机，其区别在于，在所述固定部和活动部4之间设置有限制活动部径向运动的限制装置。

所述限制装置包括在所述滚珠花键套7外设置的第一键槽9、在所述活动部4内壁上设置的第二键槽6、在所述第一键槽9和第二键槽6之间配合设置有键10。

实施例4、

如实施例3所述的一种新型应力测试钻孔机，其区别在于，所述第一键槽9和第二键槽6均为平键槽，所述键10为平键。

实施例5、

如实施例1-4所述的一种新型应力测试钻孔机，其区别在于，所述固定部与所述底座1之间通过锁紧螺栓11连接。