一种纯气动且可编程的PCB硬板安装孔加工装置的制作方法

本实用新型涉及PCB硬板打孔设备领域，特别是一种纯气动且可编程的PCB硬板安装孔加工装置。

背景技术：

又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

综述国内外对未来印制板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的，即向高密度，高精度，细孔径，细导线，细间距，高可靠，多层化，高速传输，轻量，薄型方向发展，在生产上同时向提高生产率，降低成本，减少污染，适应多品种、小批量生产方向发展。印制电路的技术发展水平，一般以印制板上的线宽，孔径，板厚/孔径比值为代表。

在电路板安装到电子器件上的时候或者在电路板上安装电子元器件的时候，都需要在其上进行打孔，目前打孔设备都是由普通冲床进行冲孔，冲孔的时候只能将电路板一张一张的进行冲孔，非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种纯气动且可编程的PCB硬板安装孔加工装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯气动且可编程的PCB硬板安装孔加工装置，包括机座，所述机座内部呈中空结构；且外部呈矩形机构，所述机座内部设置上料机构；且上端面设置打孔机构，所述上料机构是由开在机座外壁上的入料孔、固定在机座底部的升降缸、固定在升降缸端面的物料盘和开在机座上表面中心部的加工口共同构成的，所述打孔机构是由安装在机座上的龙门架、固定在龙门架横梁上的固定板、安装在固定板上的一对轴架、插装在一对轴架上的滚轴丝杠、套装在滚轴丝杠上的花键、套装在花键上的固定块、安装在固定块上端面的承重板、固定在承重板上的一号驱动件和安装在一号驱动件上的钻头共同构成的，所述一对轴架其中一个外壁固定二号驱动件，所述二号驱动件与滚轴丝杠端面固定连接。

优选的，所述物料盘呈矩形机构；且其上安装型材边框。

优选的，所述一号驱动件和二号驱动件均为气动电机。

优选的，所述物料盘底部设有用于钻头穿透材料的配合孔。

优选的，所述入料口内销轴连接有档门。

优选的，所述升降缸位于机座内下表面中心部。

优选的，所述固定板为钢制方板。

优选的，所述一对轴架沿固定板长度方向安装。

优选的，所述升降缸为双作用式气缸。

利用本实用新型的技术方案制作的纯气动且可编程的PCB硬板安装孔加工装置，本装置完全为气动装置，通过上料机构与打孔机构的上下联动，可成批量的进行打孔。

附图说明

图1是本实用新型所述一种纯气动且可编程的PCB硬板安装孔加工装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述滚轴丝杠、花键、固定块、承重板、一号驱动件和钻头之间配合的结构示意放大图。

图3是本实用新型所述一种纯气动且可编程的PCB硬板安装孔加工装置外部部分的结构示意图。

图中，1-机座；2-升降缸；3-物料盘；4-龙门架；5-固定板；6-轴架；7-滚轴丝杠；8-花键；9-固定块；10-承重板；11-一号驱动件；12-钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种纯气动且可编程的PCB硬板安装孔加工装置，包括机座1，所述机座1内部呈中空结构；且外部呈矩形机构，所述机座1内部设置上料机构；且上端面设置打孔机构，所述上料机构是由开在机座1外壁上的入料孔、固定在机座1底部的升降缸2、固定在升降缸2端面的物料盘3和开在机座1上表面中心部的加工口共同构成的，所述打孔机构是由安装在机座1上的龙门架4、固定在龙门架4横梁上的固定板5、安装在固定板5上的一对轴架6、插装在一对轴架6上的滚轴丝杠7、套装在滚轴丝杠7上的花键8、套装在花键8上的固定块9、安装在固定块9上端面的承重板10、固定在承重板10上的一号驱动件11和安装在一号驱动件11上的钻头12共同构成的，所述一对轴架6其中一个外壁固定二号驱动件13，所述二号驱动件与滚轴丝杠7端面固定连接；所述物料盘3呈矩形机构；且其上安装型材边框；所述一号驱动件11和二号驱动件13均为气动电机；所述物料盘3底部设有用于钻头穿透材料的配合孔；所述入料口内销轴连接有档门14；所述升降缸2位于机座1内下表面中心部；所述固定板5为钢制方板；所述一对轴架6沿固定板5长度方向安装；所述升降缸2为双作用式气缸。

具体使用时：在本装置空闲处安装三棱FX2N系列单片机控制器和三台继电器，将控制器的多个输出端通过导线分别与三台继电器，将三台继电器通过导线分别与升降缸2、一号驱动件11和二号驱动件13自带的电磁阀固定连接，具体工作原理如下：将多张PCB硬板通过机座1上的入料口放置在物料盘3上,通过物料盘3上的型材边框将多张PCB硬板固定在其上，通过升降缸2推动物料盘3将其由加工口伸出机座1外，同时通过二号驱动件13驱动滚轴丝杠7，滚轴丝杠7转动，位于滚轴丝杠7上的花键8可做左右运动，位于花键8上的固定块9也会左右运动，那么固定在固定块9上的承重板10也会左右运动，这样位于承重板10上的一号驱动件11即可左右进行调整了，这样通过一号驱动件11驱动钻头后，通过升降缸2慢慢向上推进后，将位于物料盘3上的多张PCB硬板同时进行打孔，打孔完成后，升降缸2回缩到机座1内，人工通过打开位于入料口上的挡门14，将物料取出，放入新物料，或者可直接采用机械手来代替人工取件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。