一种复合多功能雨刷钢片双面截断设备的制作方法

本实用新型涉及一种复合多功能雨刷钢片截断设备，尤其涉及一种复合多功能雨刷钢片双面截断设备。

背景技术：

所谓雨刷，就是机动车辆车前玻璃上为了防止雨水及其他污物影响视线而进行简单清理的一种工具。雨刷在生产过程中需要对钢片进行截断，将其截断成生产所需大小，目前的钢片截断设备将钢片截断的过程中需要多次操作，大大降低生产效率，并且截断过程不平稳导致截断成品合格率下降。

综上，目前需要研发一种截断平稳、一次性进行两端截断的复合多功能雨刷钢片双面截断设备，来克服现有技术中截断过程中不平稳、一次只能截断一端的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中截断过程中不平稳、一次只能截断一端的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种截断平稳、一次性进行两端截断的复合多功能雨刷钢片双面截断设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种复合多功能雨刷钢片双面截断设备，包括有安装架、固定装置、伺服电机、右丝杆、右螺母、左丝杆、左螺母、第一轴承座、连接杆、第一滑块、第一齿条、第二滑轨、第二滑块、第二齿条、第二轴承座、转轴、第一齿轮、第二齿轮、截断模具和第一滑轨，安装架内底部左右两侧对称设有切口，安装架内底部中心设有固定装置，安装架内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有伺服电机，伺服电机上的输出轴通过联轴器连接有右丝杆，右丝杆上通过螺纹方式连接右螺母，右螺母与右丝杆配合，右丝杆左端通过联轴器连接有左丝杆，左丝杆上通过螺纹方式连接左螺母，左螺母与左丝杆配合，左丝杆与右丝杆螺纹方向相反，左螺母和右螺母底端均设有连接杆，安装架内左壁上部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式与左丝杆左端连接，安装架内上部设有第一滑轨，第一滑轨在伺服电机和第一轴承座下方，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶端与连接杆底端连接，第一滑块底端通过螺栓连接的方式连接有第一齿条，第一滑轨底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨内侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块内侧通过螺栓连接的方式连接有第二齿条，第二齿条底端安装有截断模具，截断模具在切口正上方，第一齿条与第二齿条内侧的安装架内后壁通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴，转轴上通过过盈连接的方式连接有第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮在第一齿轮后侧，第一齿轮与第一齿条啮合，第二齿轮与第二齿条啮合。

优选地，固定装置包括有第三滑轨、第三滑块、握柄、弹簧和固定板，安装架内底部中心通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨前侧滑动式连接有第三滑块，第三滑块前侧中心焊接有握柄，第三滑块底部通过挂钩连接的方式连接有弹簧，弹簧底端通过挂钩连接的方式连接有固定板，第三滑块上部中心设有第一通孔，第三滑轨内中心竖直线性排列设有第二通孔，第二通孔与第一通孔相匹配。

优选地，还包括有行程开关，第二滑轨内侧下部通过螺钉连接有行程开关，行程开关通过线路与伺服电机连接。

优选地，安装架材料为不锈钢。

优选地，握柄材料为Q235钢。

优选地，连接杆材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要进行截断时，将需要截断的钢片水平放在安装架内底部，用固定装置固定好后，控制伺服电机转动，带动右丝杆转动，进而带动左丝杆转动，右丝杆转动带动右螺母向右运动，左丝杆转动带动左螺母向左运动，使得连接杆背向运动，带动第一滑块背向运动，进而带动第一齿条背向运动。一方面，带动左侧第一齿轮逆时针转动，左侧第一齿轮逆时针转动带动左侧转轴逆时针转动，进而带动左侧第二齿轮逆时针转动，从而带动左侧第二齿条向下运动，使得左侧截断模具向下运动进行截断。另一方面，带动右侧第一齿轮顺时针转动，右侧第一齿轮顺时针转动带动右侧转轴顺时针转动，进而带动右侧第二齿轮顺时针转动，从而带动右侧第二齿条向下运动，使得右侧截断模具向下运动进行截断。当截断完毕时，控制伺服电机反方向转动，带动右丝杆反方向转动，进而带动左丝杆反方向转动，右丝杆反方向转动带动右螺母向左运动，左丝杆反方向转动带动左螺母向右运动，使得连接杆相向运动，带动第一滑块相向运动，进而带动第一齿条相向运动。一方面，带动左侧第一齿轮顺时针转动，左侧第一齿轮顺时针转动带动左侧转轴顺时针转动，进而带动左侧第二齿轮顺时针转动，从而带动左侧第二齿条向上运动，使得左侧截断模具向上运动。另一方面，带动右侧第一齿轮逆时针转动，右侧第一齿轮逆时针转动带动右侧转轴逆时针转动，进而带动右侧第二齿轮逆时针转动，从而带动右侧第二齿条向上运动，使得右侧截断模具向上运动，当截断模具向上运动复位时，控制伺服电机停止转动。将截断完毕的钢片从固定装置上取走。整个过程平稳且同步，实现一次性进行两端截断的效果，并且通过伺服电机提供动力，使整个过程更加精准。

因为固定装置包括有第三滑轨、第三滑块、握柄、弹簧和固定板，安装架内底部中心通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨前侧滑动式连接有第三滑块，第三滑块前侧中心焊接有握柄，第三滑块底部通过挂钩连接的方式连接有弹簧，弹簧底端通过挂钩连接的方式连接有固定板，第三滑块上部中心设有第一通孔，第三滑轨内中心竖直线性排列设有第二通孔，第二通孔与第一通孔相匹配，推动握柄，带动第三滑块运动，进而带动弹簧运动，从而带动固定板运动，当固定板压住钢片，且第二通孔与第一通孔相对应时，停止推动握柄，将插销插进第二通孔与第一通孔内进行固定，弹簧起到缓冲作用，并且使固定板有一定的调节空间。

因为还包括有行程开关，第二滑轨内侧下部通过螺钉连接有行程开关，行程开关通过线路与伺服电机连接，当第二滑块向下运动碰到行程开关时，行程开关控制伺服电机停止转动，如此，更加精准快捷。

因为安装架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为握柄材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为连接杆材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型通过伺服电机提供动力，使整个过程更加精准，并且在截断过程中非常平稳，大大提高截断精度，通过一次操作就能实现一次性进行两端同步截断，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型第一齿轮和第二齿轮的左结构示意图。

图3为本实用新型固定装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-切口，3-固定装置，31-第三滑轨，32-第三滑块，33-握柄，34-第一通孔，35-弹簧，36-固定板，37-第二通孔，4-伺服电机，5-右丝杆，6-右螺母，7-左丝杆，8-左螺母，9-第一轴承座，10-连接杆，11-第一滑块，12-第一齿条，13-第二滑轨，14-第二滑块，15-第二齿条，16-第二轴承座，17-转轴，18-第一齿轮，19-第二齿轮，20-截断模具，21-第一滑轨，22-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种复合多功能雨刷钢片双面截断设备，如图1-4所示，包括有安装架1、固定装置3、伺服电机4、右丝杆5、右螺母6、左丝杆7、左螺母8、第一轴承座9、连接杆10、第一滑块11、第一齿条12、第二滑轨13、第二滑块14、第二齿条15、第二轴承座16、转轴17、第一齿轮18、第二齿轮19、截断模具20和第一滑轨21，安装架1内底部左右两侧对称设有切口2，安装架1内底部中心设有固定装置3，安装架1内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有伺服电机4，伺服电机4上的输出轴通过联轴器连接有右丝杆5，右丝杆5上通过螺纹方式连接右螺母6，右螺母6与右丝杆5配合，右丝杆5左端通过联轴器连接有左丝杆7，左丝杆7上通过螺纹方式连接左螺母8，左螺母8与左丝杆7配合，左丝杆7与右丝杆5螺纹方向相反，左螺母8和右螺母6底端均设有连接杆10，安装架1内左壁上部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座9，第一轴承座9内的轴承通过过盈连接的方式与左丝杆7左端连接，安装架1内上部设有第一滑轨21，第一滑轨21在伺服电机4和第一轴承座9下方，第一滑轨21上滑动式连接有第一滑块11，第一滑块11顶端与连接杆10底端连接，第一滑块11底端通过螺栓连接的方式连接有第一齿条12，第一滑轨21底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨13，第二滑轨13内侧滑动式连接有第二滑块14，第二滑块14内侧通过螺栓连接的方式连接有第二齿条15，第二齿条15底端安装有截断模具20，截断模具20在切口2正上方，第一齿条12与第二齿条15内侧的安装架1内后壁通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座16，第二轴承座16内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴17，转轴17上通过过盈连接的方式连接有第一齿轮18和第二齿轮19，第二齿轮19在第一齿轮18后侧，第一齿轮18与第一齿条12啮合，第二齿轮19与第二齿条15啮合。

固定装置3包括有第三滑轨31、第三滑块32、握柄33、弹簧35和固定板36，安装架1内底部中心通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨31，第三滑轨31前侧滑动式连接有第三滑块32，第三滑块32前侧中心焊接有握柄33，第三滑块32底部通过挂钩连接的方式连接有弹簧35，弹簧35底端通过挂钩连接的方式连接有固定板36，第三滑块32上部中心设有第一通孔34，第三滑轨31内中心竖直线性排列设有第二通孔37，第二通孔37与第一通孔34相匹配。

还包括有行程开关22，第二滑轨13内侧下部通过螺钉连接有行程开关22，行程开关22通过线路与伺服电机4连接。

安装架1材料为不锈钢。

握柄33材料为Q235钢。

连接杆10材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层。

工作原理：当需要进行截断时，将需要截断的钢片水平放在安装架1内底部，用固定装置3固定好后，控制伺服电机4转动，带动右丝杆5转动，进而带动左丝杆7转动，右丝杆5转动带动右螺母6向右运动，左丝杆7转动带动左螺母8向左运动，使得连接杆10背向运动，带动第一滑块11背向运动，进而带动第一齿条12背向运动。一方面，带动左侧第一齿轮18逆时针转动，左侧第一齿轮18逆时针转动带动左侧转轴17逆时针转动，进而带动左侧第二齿轮19逆时针转动，从而带动左侧第二齿条15向下运动，使得左侧截断模具20向下运动进行截断。另一方面，带动右侧第一齿轮18顺时针转动，右侧第一齿轮18顺时针转动带动右侧转轴17顺时针转动，进而带动右侧第二齿轮19顺时针转动，从而带动右侧第二齿条15向下运动，使得右侧截断模具20向下运动进行截断。当截断完毕时，控制伺服电机4反方向转动，带动右丝杆5反方向转动，进而带动左丝杆7反方向转动，右丝杆5反方向转动带动右螺母6向左运动，左丝杆7反方向转动带动左螺母8向右运动，使得连接杆10相向运动，带动第一滑块11相向运动，进而带动第一齿条12相向运动。一方面，带动左侧第一齿轮18顺时针转动，左侧第一齿轮18顺时针转动带动左侧转轴17顺时针转动，进而带动左侧第二齿轮19顺时针转动，从而带动左侧第二齿条15向上运动，使得左侧截断模具20向上运动。另一方面，带动右侧第一齿轮18逆时针转动，右侧第一齿轮18逆时针转动带动右侧转轴17逆时针转动，进而带动右侧第二齿轮19逆时针转动，从而带动右侧第二齿条15向上运动，使得右侧截断模具20向上运动，当截断模具20向上运动复位时，控制伺服电机4停止转动。将截断完毕的钢片从固定装置3上取走。整个过程平稳且同步，实现一次性进行两端截断的效果，并且通过伺服电机4提供动力，使整个过程更加精准。

因为固定装置3包括有第三滑轨31、第三滑块32、握柄33、弹簧35和固定板36，安装架1内底部中心通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨31，第三滑轨31前侧滑动式连接有第三滑块32，第三滑块32前侧中心焊接有握柄33，第三滑块32底部通过挂钩连接的方式连接有弹簧35，弹簧35底端通过挂钩连接的方式连接有固定板36，第三滑块32上部中心设有第一通孔34，第三滑轨31内中心竖直线性排列设有第二通孔37，第二通孔37与第一通孔34相匹配，推动握柄33，带动第三滑块32运动，进而带动弹簧35运动，从而带动固定板36运动，当固定板36压住钢片，且第二通孔37与第一通孔34相对应时，停止推动握柄33，将插销插进第二通孔37与第一通孔34内进行固定，弹簧35起到缓冲作用，并且使固定板36有一定的调节空间。

因为还包括有行程开关22，第二滑轨13内侧下部通过螺钉连接有行程开关22，行程开关22通过线路与伺服电机4连接，当第二滑块14向下运动碰到行程开关22时，行程开关22控制伺服电机4停止转动，如此，更加精准快捷。

因为安装架1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为握柄33材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为连接杆10材料为优质钢材，表面覆盖镀锌层，使得设备不易腐蚀，提高设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。