一种丝锥的制作方法

文档序号:11672780阅读:3492来源:国知局
一种丝锥的制造方法与工艺

本实用新型属于一种丝锥,具体来说是一种在机械加工、制造业上使用的新型工具——新型丝锥,具有四条直槽。



背景技术:

通常,对金属材料进行加工的普通丝锥,由于设计不正确、结构不合理,尺寸有误等原因,使丝锥加工工艺达不到要求,产品质量差,不上档次,利用价值低,使用寿命短,因此需要对这种普通的丝锥进行精细设计、发明创新,形成一种新型丝锥,使其加工质量好,产品上乘,利用率高,设计正确、结构合理,可使新型丝锥在工作中运行正常,工作性能好,运转效果良好,从而确保工作稳定到位,加工精度高,使用寿命长;克服了普通丝锥设计有误,结构不合理,造成加工不到位,产品质量差,利用率低,经常发生崩刃、钝口等缺陷。



技术实现要素:

为了克服普通丝锥设计有误,结构不合理,造成加工不到位,产品质量差,利用率低,经常发生崩刃、钝口等缺陷,本实用新型提供了一种丝锥,它是一种新型丝锥,具有四条直槽,设计正确、结构合理,可在工作中运行正常,连接牢固,工作性能好,运转效果佳,从而确保工作稳定到位,加工精度高,刀刃锋利,使用寿命长。

技术方案:一种丝锥,包括金属刃部与金属柄部,金属刃部与金属柄部连体,金属刃部位于丝锥的左部,金属柄部位于丝锥的右部,其特征在于丝锥呈圆柱体形状、在图示中横向放置,丝锥的左、右总长度为115㎜;在丝锥的圆柱面上自左至右开挖有四条直槽,四条直槽 均匀地分布在丝锥的圆柱面上,并相应地形成四条刀带;四条直槽的右端都呈圆弧形,此圆弧形的半径为5㎜,使四条直槽的左、右总长度分别为56㎜,四条直槽的宽度分别为10㎜ ,四条直槽的槽底都可以是弧形底,这四条弧形底确保丝锥的芯厚达到14㎜;在四条刀带上,分别磨有一颗一颗刃齿,相邻两颗刃齿之间磨削出一条刃槽;刃齿呈正梯形形状,刃槽呈倒梯形形状;刃齿与刃槽的高度可以是2.5--5㎜;刃槽之左、右两个斜边的夹角为60°;金属刃部的外圆周直径为26㎜;在金属刃部的外圆周上、并于距离丝锥的左端面13㎜处,由右向左铲磨、一圈一圈铲磨成左方锥体,左方锥体的左端面小,左方锥体的右端面大,形成的铲磨角为15°;又在金属刃部的外圆周上、并于距离丝锥的左端面37㎜处,由左向右铲磨成一圈倒角,倒角为30°,由此形成右方锥体,右方锥体的左端面大,右方锥体的右端面小,右方锥体的右端面之直径为18㎜;右方锥体的右端面连接金属柄部,金属柄部的圆周直径也为18㎜;在金属柄部的右端部被车削成方头,方头的上、下高度为14㎜,方头的前、后宽度为14㎜,方头的左、右长度也为14㎜;方头的右端面之四个直角分别被车削成弧形角、并保证方头右端之圆面的直径为14㎜;需要指出:四条刀带之左端面外圈各自磨有刀片,其铲磨量为1-2㎜,磨成丝锥前角为8°-12°,使刃宽达8㎜;一种丝锥可以用不锈钢或合金材料制作。

本实用新型的有益效果在于:提供了一种丝锥,它是一种新型丝锥,具有四条直槽,设计正确、结构合理,可在工作中运行正常,连接牢固,工作性能好,运转效果佳,从而确保工作稳定到位,加工精度高,刀刃锋利,使用寿命长。克服普通丝锥设计有误,结构不合理,造成加工不到位,产品质量差,利用率低,经常发生崩刃、钝口等缺陷,可以满足企业的生产,扩大产品的社会需求。

附图说明

图1一种丝锥之主视的结构示意图

图2一种丝锥之左视的结构示意图

图3一种丝锥之右视的结构示意图

图4一种丝锥之放大的刃齿与刃槽之部分剖面结构示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述:

一种丝锥,包括金属刃部1与金属柄部2,金属刃部1与金属柄部2连体,金属刃部1位于丝锥的左部,金属柄部2位于丝锥的右部,其特征在于丝锥呈圆柱体形状、在图示中横向放置,丝锥的左、右总长度为115㎜;在丝锥的圆柱面上自左至右开挖有四条直槽14,四条直槽14 均匀地分布在丝锥的圆柱面上,并相应地形成四条刀带9;四条直槽14的右端都呈圆弧形,此圆弧形的半径为5㎜,使四条直槽14的左、右总长度分别为56㎜,四条直槽14的宽度分别为10㎜ ,四条直槽14的槽底都是弧形底,这四条弧形底确保丝锥的芯厚11达到14㎜;在四条刀带9上,分别磨有一颗一颗刃齿15,相邻两颗刃齿15之间磨削出一条刃槽16;刃齿15呈正梯形形状,刃槽16呈倒梯形形状;刃齿15与刃槽16的高度是3.5㎜;刃槽16之左、右两个斜边的夹角为60°;金属刃部1的外圆周直径为26㎜;在金属刃部1的外圆周上、并于距离丝锥的左端面13㎜处,由右向左铲磨、一圈一圈铲磨成左方锥体3,左方锥体3的左端面小,左方锥体的右端面大,形成的铲磨角4为15°;又在金属刃部1的外圆周上、并于距离丝锥的左端面37㎜处,由左向右铲磨成一圈倒角5,倒角5为30°,由此形成右方锥体,右方锥体的左端面大,右方锥体的右端面小,右方锥体的右端面之直径为18㎜;右方锥体的右端面连接金属柄部2,金属柄部2的圆周直径也为18㎜;在金属柄部2的右端部被车削成方头6,方头6的上、下高度为14㎜,方头6的前、后宽度为14㎜,方头6的左、右长度也为14㎜;方头6的右端面之四个直角分别被车削成弧形角7、并保证方头6右端之圆面的直径为14㎜;需要指出:四条刀带9之左端面外圈各自磨有刀片10,其铲磨量12为2㎜,磨成丝锥前角13为10°,使刃宽8达8㎜;一种丝锥用不锈钢材料制作。

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