一种圆锥形冲头检测系统的制作方法

本实用新型涉及冲压技术领域，具体涉及一种圆锥形冲头检测系统。

背景技术：

在冲压生产中会用到冲头，当需要冲压细小的孔时，就需要用到圆锥形冲头，而由于圆锥形冲头较细，容易磨损，导致冲压过程时待加工产品的加工效果欠佳，从而影响待加工件的质量。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种圆锥形冲头检测系统，该冲头检测系统可以检测冲头头部的磨损程度，保证冲头工作的精确度，提高冲压件的加工精度。

本实用新型采用的技术方案是，设计一种圆锥形冲头检测系统，包括冲头固定座、冲头孔和销孔，所述冲头孔和销孔为通孔，所述销孔位于冲头固定座的斜对角位置，所述冲头孔为圆孔，其特征在于，所述冲头固定座上设置有冲头检测孔和压力传感器，所述冲头检测孔为倒圆锥形并在圆锥顶部有一缺口，冲头放置在冲头检测孔上时，所述冲头的圆锥部伸出冲头检测孔的缺口与压力传感器相接触。

进一步优选，所述的压力传感器上设有弹簧垫片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在冲头固定座上设置冲头孔，可以在冲头工作时固定冲头；在冲头检测孔的圆锥头部设置缺口，便于圆锥冲头接触到压力传感器；在压力传感器上方设置弹簧垫片，可以防止圆锥头部损坏压力传感器。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

其中：1.冲头固定座、2.冲头检测孔、3.冲头孔、4. 销孔、5.冲头、6.压力传感器、7.弹簧垫片、8.缺口。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种圆锥形冲头检测系统，包括冲头固定座1、冲头孔3和销孔4，所述冲头孔3和销孔4为通孔，所述销孔4位于冲头固定座1的斜对角位置，所述冲头孔3为圆孔，所述冲头固定座1上设置有冲头检测孔2和压力传感器6，所述冲头检测孔2为倒圆锥形并在圆锥顶部有一缺口8，冲头5放置在冲头检测孔2上时，所述冲头5的圆锥部伸出冲头检测孔2的缺口8与压力传感器6相接触。

在一个实施例中，将放置在冲头孔3的冲头5取出，圆锥方向朝下放入冲头检测孔2中，冲头5的圆锥头部通过冲头检测孔2的缺口8部位接触到压力传感器7，当冲头5的圆锥头部在正常磨损范围之内时，压力传感器7的显示值处在正常范围；当冲头5的圆锥头部已经磨损严重，不能达到冲压工作精度时，压力传感器的显示值则超出正常范围，此时需对冲头进行重新加工或者更换新的冲头工作。

在一个具体实施例中，可在压力传感器6上设有弹簧垫片7，防止冲头损坏压力传感器6，破坏压力传感器的准确度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。