一种锅炉堵阀的自密封体拆卸专用工具的制作方法

本实用新型涉及一种拆卸工具，尤其涉及一种锅炉堵阀的自密封体拆卸专用工具。

背景技术：
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目前，在火力发电厂内的锅炉进行水压试验时，需要多次对堵阀进行拆装；每次进行水压试验，需要先将堵阀上的自密封体从堵阀上拆除，然后取出导流套，并将堵板和支板等内件装入堵阀内，水压试验完成后，需要拆除堵阀内部堵板和支板等内件以及安装导流套时还需要将自密封体再次从堵阀上拆除；每台锅炉上有多个堵阀，所需进行拆装的次数较多，每个自密封体的重量有200多公斤，且有自密封垫圈锲入在自密封体的四周；目前，对自密封体拆除采用在自密封体中心吊环上连接导链，然后拉升起吊，在拉升过程中使用铜棒或者大锤不断震动自密封体以保持自密封体水平；但是使用以上拆除方式存在以下问题：1、在拆除过程中，需要多个工作人员配合，同时工作人员对自密封体的敲击力度、频率以及拉升力难以达到完美的配合，使自密封体在容易出现倾斜卡在堵阀上，无法顺利拆除，需要多次才能达到拆除目的，费时费力；2、同时工作人员使用铜棒或者大锤对自密封体进行敲击，对于工作人员来说增加了一定的工作危险性。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种结构简单，省时省力，拆除方便的锅炉堵阀的自密封体拆卸专用工具。

本实用新型由如下技术方案实施：一种锅炉堵阀的自密封体拆卸专用工具，其包括支撑板，在所述支撑板上开设有条形孔，在所述条形孔内滑动设有两个分体式液压千斤顶固定滑块；在每个所述分体式液压千斤顶固定滑块底面上固定设有一个活塞杆竖直向下伸出的分体式液压千斤顶；两个所述分体式液压千斤顶与双出手动液压泵通过管道连接；在两个所述分体式液压千斤顶固定滑块之间的所述条形孔内活动插接设有两根螺纹杆，在所述支撑板上方的所述螺纹杆上螺接有螺母。

本实用新型的优点：1、将螺纹杆螺接到自密封体的螺纹孔中，操作分体式液压千斤顶，并且观察条式水平仪，保证自密封体可以从堵阀上水平的取下，避免了出现自密封体倾斜卡在堵阀上的情况，顺利将自密封体拆除，无需拆除多次，省时省力；2、在拆除过程中，无需多名工作人员配合，减少了人工成本；3、无需使用铜棒或者大锤对自密封体进行敲击，保证了工作人员的工作安全；4、结构简单，操作方便。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的剖视图。

图4为本实用新型的使用示意图。

支撑板1，条形孔2，分体式液压千斤顶固定滑块3，分体式液压千斤顶4，活塞杆4.1，双出手动液压泵4.2，螺纹杆5，螺母6，堵阀7，自密封体8，螺纹孔8.1。

具体实施方式：

下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图3所示，一种锅炉堵阀的自密封体拆卸专用工具，其包括支撑板1，在支撑板1上开设有条形孔2，在条形孔2内滑动设有两个分体式液压千斤顶固定滑块3，可以通过滑动两个分体式液压千斤顶固定滑块3进而调节两个分体式液压千斤顶4之间的距离；在每个分体式液压千斤顶固定滑块3底面上固定设有一个活塞杆4.1竖直向下伸出的分体式液压千斤顶4；两个分体式液压千斤顶4与双出手动液压泵4.2通过管道连接；两个分体式液压千斤顶固定滑块3之间的条形孔2内活动插接设有两根螺纹杆5，在条形孔2内可以活动调节两根螺纹杆5的间距；在支撑板1上方的螺纹杆5上螺接有螺母6。

使用说明：如图4所示，调整两根螺纹杆5的间距，使两个螺纹杆5分别与堵阀7上的自密封体8中心线上相对的两个螺纹孔8.1对准，将螺纹杆5旋进螺纹孔8.1内；再通过滑动分体式液压千斤顶固定滑块3来调整两个分体式液压千斤顶4的间距，使两个分体式液压千斤顶4分别放置在自密封体8外侧的堵阀7的壳体上方；旋转两个螺母6，使两个螺母6与支撑板1表面紧密贴合；然后操作双出手动液压泵4.2，使两个分体式液压千斤顶4顶起支撑板1的高度相同，进而使两根螺纹杆5向上升起的高度相同，保证自密封体8可以垂直从堵阀7中拆出，避免了自密封体8在拆除过程中发生倾斜卡在堵阀7中，无法顺畅取出；同时也无需使用铜棒或者大锤等工具敲击，保证了工作人员的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。