本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种真空锻造齿轮锻模装置。
背景技术：
齿轮是机械传动中应用极为广泛的一种零件，随着近代工业的飞速发展，如何合理的设计齿轮加工工艺，有效提高齿轮的精度和生产效率成为业内一项重要的研究课题。生产齿轮的工艺有锻造齿轮坯、粗车、正火、精车、滚齿等10躲到工序，锻造齿轮坯是第一道工序，也是最重要的一道工序，其加工误差大则会直接导致产品的报废，而且在锻造过程中会产生高温高压，所以齿轮坯很容易氧化变形，因此我们提出一种真空锻造齿轮锻模装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种真空锻造齿轮锻模装置，它可以进行了抽真空处理，钢坯件不容易氧化变形。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种真空锻造齿轮锻模装置，其方案如下：它包括底座、限定柱、上盖，所述底座上设置有供齿轮坯锻造的凹槽，所述凹槽中间设置有限定柱，限定柱的外径与齿轮的内径相同，凹槽外边缘与齿轮齿的形状相匹配，所述底座上方设置有上盖，上盖侧面开有通孔，通孔通过管道与真空泵相连，上盖上方与锻压机相连，相连处进行密封处理，上盖与底座通过紧固件固定在一起，上盖与底座之间设置有密封圈。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型对底座内进行了抽真空处理，钢坯件不容易氧化变形，提高了齿轮坯质量，降低了报废率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种真空锻造齿轮锻模装置，其方案如下：
它包括底座1、限定柱2、上盖3，所述底座1上设置有供齿轮坯锻造的凹槽4，所述凹槽4中间设置有限定柱2，限定柱2的外径与齿轮的内径相同，凹槽4外边缘与齿轮齿的形状相匹配，所述底座1上方设置有上盖3，上盖3侧面开有通孔5，通孔5通过管道与真空泵相连，上盖3上方与锻压机相连，相连处进行密封处理。进行锻造前将加热的钢坯料放入到底座的凹槽内，将上盖与底座通过紧固件固定在一起，上盖与底座之间通过密封圈进行密封，然后启动真空泵将底座内部抽真空，最后启动冲压机将钢坯锻造成齿轮坯。因为底座内进行了抽真空处理，所以在锻造时，即使产生高温高压，但是缺乏空气的参与，因此钢坯件不容易氧化变形，从而提高了齿轮坯质量，降低了报废率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。