一种火焰切割工作台的制作方法

本实用新型属于火焰切割辅助设备技术领域，具体地说，涉及一种火焰切割工作台。

背景技术：

钢板在火焰切割过程中会产生边角余料和熔渣，边角余料有大有小，大的余料可以回收利用，小的余料和熔渣需要及时清理，否则容易影响火焰切割工作台的整洁。

中国专利申请号201420574605.7，公开日2015年3月4日的专利文件，公开了一种钢板切割平台。该实用新型的目的在于提供一种结构简单、可提高生产效率、降低生产成本且可避免输送装置因与切割火焰接触而产生损坏或变形的钢板切割平台，它包括设置于切割机下方且可上下升降的托盘架，所述托盘架上安装有若干个相互间隔设置的支撑件。所述托盘架上方还设置有用于水平移动钢板用的输送带，输送带由若干根输送辊组成，每一根所述支撑件均设置于任意两根相邻的输送辊之间。这种切割平台虽然便于被切割板料的输送，但其不便于板件切割过程中所产生的熔渣和边角余料的处理，长期积累的熔渣和余料废料清理困难，使该切割平台的平整度降低，严重影响切割质量。

中国专利申请号201520016928.9，公开日2015年7月29日的专利文件，公开了一种等离子切割机工作台，其包括水槽和多个支撑柱；多个支撑柱均设置于水槽的底面上；水槽的中部设有可拆卸的隔板，水槽的内壁设有用于支撑隔板的台阶，隔板上设有方便多个支撑柱穿过的通孔；支撑柱的底面设有连通支撑柱的内部的冷却槽沟，水槽设有多个方便安装多个支撑柱的连接件，连接件与支撑柱之间通过螺纹固定连接，且连接件上设有用于将水槽的水与支撑柱中的冷却槽沟的相连通的通水孔。水槽的下端面的四角设有用于调整水槽四角的高度的可伸缩支脚。该实用新型的有益效果是：能够消除粉尘达90％，切割平台的使用周期也延长到原来的3倍以上。冷却槽沟内有一定的水柱，这样有利于支撑柱散热；但该实用新型公开的技术方案仍存在无法有效处理切割过程产生的熔渣和边角余料的问题，熔渣和边角余料落入水槽中也将严重影响水槽的使用，且增大了边角料的回收难度。

中国专利申请号201320438838.X，公开日2014年2月26日的专利文件，公开了一种激光切割装置工作台，包括切割平台、装设于切割平台下方的传动链条、抽风机及刀条端盖，所述传动链条带动切割平台前后运动，所述抽风机连接在工作台上并对工作台进行抽空，所述切割平台由若干刀条组成，刀条的水平方向两侧形成空隙，所述刀条端盖装设于刀条两侧，对刀条水平方向两侧的空隙进行密封。采用刀条端盖密封后的工作台，外部空气只能从切割平台上方进入，使工件使牢固地贴合在切割平台上。同时，防止刀条两端外露，刀条划伤工人，保证安全生产。该实用新型公开的技术方案中对刀条两端采用封闭处理，虽起到避免刀条划伤工人的效果，但应用在火焰切割平台上，刀条更换困难，容易被熔渣焊死，在无法更换刀条的情况下更换整个工作台增加了成本，降低了单个工作台的使用寿命。

技术实现要素：

1、要解决的问题

针对现有火焰切割平台受熔渣和边角余料影响大的问题，本实用新型提供一种火焰切割工作台，能够有效过滤大小不同的边角余料和熔渣，同时便于熔渣和边角余料的回收以及处理。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种火焰切割工作台，包括台架，所述的台架上表面设置有至少两条插条座；各所述的插条座相互平行；所述的插条座上间隔设置有若干插槽；所述的插槽内设置有插条；所述的台架包括支腿；所述的支腿内侧设置有托块；所述的托块上设置有托盘。

优选地，所述的台架还包括相对设置的两个台架主边框和相对设置的两个台架副边框；两个所述的台架主边框和两个所述的台架副边框围绕设置成方形。

优选地，所述的支腿的数量为四个，分别设置在两个所述的台架主边框的两端。

优选地，所述的插条座固定设置在所述的台架主边框上。

优选地，所述的插条座数量为三条，其中两条固定在所述的台架主边框上，另外一条架设固定在两个所述的台架副边框上，其与其他两条插条座的间距相等。

优选地，所述的插条设置在相邻两条插条座的插槽里。

优选地，所述的托盘为网状结构或者实体结构，其材料为钢材。

优选地，各所述的插条之间的间距不大于60mm。

优选地，所述的插条的高度比插条座的高度大至少30mm。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过在台架上表面平行设置若干插条，可以有效阻挡较大边角料的下落，同时较小的边角料以及熔渣可以沿各插条的缝隙掉落至托盘上，托盘采用可拆卸设计，能够方便落在它表面的熔渣及废料的处理，从而有效解决了火焰切割边角余料和熔渣处理困难的问题，起到了很好的有益效果；

(2)本实用新型通过插条座来设置插条方便各插条的更换，由于在火焰切割过程中插条属于易损坏部件，所以必须便于工作人员的更换，设置上述结构能够达到该效果，从而提高了本实用新型的实用性，降低了维修成本；

(3)本实用新型的台架采用围绕成方形的台架主边框以及台架副边框制造，结构简单、易于制造，维护维修成本低，其中台架主边框的厚度较大，用于支撑插条座用，相对的，台架副边框可以采用比较薄的钢板，起到框架支撑和连接的作用；

(4)本实用新型插条座固定在厚度较大的台架主边框上更加稳定和牢固；

(5)本实用新型设置三条插条座可以减少插条的长度，长度过长的插条受热变形后不容易取出，且如果插条一端损坏更换整条浪费严重，因此设置三条插条座，间接降低插条的长度，使插条分段设置，可以解决更换难和材料浪费的问题；

(6)本实用新型中托盘设置成网状可以减低重量，但制造比较困难，成本较高，设计成实体重量大，但制造成本低，采用钢制材料可以延长使用寿命，避免灼热的熔渣落入托盘后对其造成不可逆伤害，同时也避免燃烧等安全隐患；

(7)本实用新型中各插条之间的间距控制在60mm以内有利于废料的漏出、可回收板材的过滤，一般尺寸大于60mm的板材具有可回收价值，因而本实用新型将各插条之间的间距设计成不大于60mm；

(8)本实用新型中插条的高度比插条座高度大至少30mm可以防止插条烧损后波及插条座，防止插条座受损可以延长整体工作台的使用寿命；

(9)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型中台架的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的俯视图。

图中：1、台架；11、台架主边框；12、台架副边框；13、支腿；14、托块；15、托盘；

2、插条座；21、插槽；

3、插条。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，一种火焰切割工作台，包括台架1；

如图2所示，所述的台架1包括相对设置的两个台架主边框11和相对设置的两个台架副边框12；两个所述的台架主边框11和两个所述的台架副边框12围绕设置成方形；所述的台架1还包括支腿13；所述的支腿13的数量为四个，分别设置在两个所述的台架主边框11的两端；

如图3所示，所述的台架1上表面设置有插条座2；各所述的插条座2相互平行；所述的插条座2数量为三条，其中两条固定在所述的台架主边框11上，另外一条架设固定在两个所述的台架副边框12上，其与其他两条插条座2的间距相等；

如图1和图4所示，所述的插条座2上间隔设置有若干插槽21；所述的插槽21内设置有插条3；如图3所示，所述的插条3设置在相邻两条插条座2的插槽21里，各所述的插条3之间的间距为60mm，所述的插条3的高度比插条座2的高度大30mm；

如图3所示，所述的支腿13内侧设置有托块14；所述的托块14上设置有托盘15，所述的托盘15为网状结构，其材料为钢材。

本实用新型可以有效阻挡边长大于60mm的边角料的下落(回收利用，二次切割)，同时较小的边角料以及熔渣可以沿各插条的缝隙掉落至托盘上，托盘采用可拆卸设计，能够方便落在它表面的熔渣及废料的处理，从而有效解决了火焰切割边角余料和熔渣处理困难的问题，起到了很好的有益效果。

实施例2

一种火焰切割工作台，与实施例1基本相同，所不同的是，托盘15为实体结构，其材料为钢材；托盘15采用实体结构可以降低制造成本，采用钢制材料可以延长使用寿命，避免灼热的熔渣落入托盘后对其造成不可逆伤害，同时也避免燃烧等安全隐患。