一种真空夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种真空夹具。

背景技术：

在机械加工中常常涉及到对厚度很薄的产品进行车铣加工，工艺上要求加工平面的刀纹均匀，人手摸上去不能有明显的凹凸感，加工难度很大，保证加工精度的重要部件在于能精确地定位待加工工件的夹具，现有夹具难以满足上述需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种真空夹具，能够很好的实现对厚度较薄的工件的定位，保证加工的精度。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种真空夹具，包括底座、储气盒，储气盒固定于所述底座，储气盒上表面设有多个带孔的密封仿形位，储气盒侧表面设有进气口和出气口，进气口和出气口通过导管连接吸真空装置。

其中，密封仿形位包括一个主吸附孔和多个附属吸附孔，主吸附孔和附属吸附孔连通储气盒内腔与外部空间。

优选的，密封仿形位为圆形。

优选的，密封仿形位的半径为5cm至50cm。

优选的，密封仿形位的数量为四个。

其中，底座包括下支撑板、上模板和接于下支撑板和上模板之间的多根支撑柱。

优选的，支撑柱的高度为5cm至15cm。

其中，支撑柱的数量为四根，分别连接下支撑板和上模板的四角。

其中，储气盒的深度小于支撑柱的高度，储气盒的上表面与上模板位于同一平面。

其中，进气口和出气口设置于储气盒位于上模板下方部分的其中一侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种真空夹具，包括上模板、储气盒，储气盒嵌入上模板，且储气盒的上表面与上模板的加工面平齐，储气盒上表面设有多个带孔的密封仿形位，储气盒侧表面设有进气口和出气口，进气口和出气口通过导管连接吸真空装置。加工厚度较薄的工件时，先将工件放置于密封仿形位上，然后吸真空装置通过导管和出气孔将储气盒的空气吸出，从而将工件吸附到密封仿形位上，进而将工件精确定位在上模板上以便加工，这样不仅定位准确且不会损坏工件。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种真空夹具的整体结构示意图。

图2是本实用新型的一种真空夹具的第一个视角的示意图。

图3是本实用新型的一种真空夹具的第二个视角的示意图。

图中包括有：

底座1，上模板11，下支撑板12，支撑柱13；

储气盒2，密封仿形位21，主吸附孔211，附属吸附孔212；

吸真空装置3；

进气口4；

出气口5；

导管6。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述，本实施例的一种真空夹具，如图1所示，包括底座1、储气盒2，储气盒2固定于底座1，储气盒2上表面设有多个带孔的密封仿形位21，储气盒2侧表面设有进气口4和出气口5，进气口4和出气口5通过导管6连接吸真空装置3，加工厚度较薄的工件时，先将工件放置于密封仿形位21上，然后吸真空装置3通过导管6和出气孔将储气盒2的空气吸出，从而将工件吸附到密封仿形位21上，定位准确且不会损坏工件。

在本实施例中，如图3所示，密封仿形位21包括一个主吸附孔211和多个附属吸附孔212，主吸附孔211和附属吸附孔212连通储气盒2内腔与外部空间，主吸附孔211直径较大能保证足够的吸附力，多个附属吸附孔212直径较小，能使得真空吸力对工件造成的损伤的可能性最小化。

优选的，密封仿形位21为圆形，密封仿形位21的半径为5cm至50cm，本实施例中为10cm，密封仿形位21的数量为四个，是根据实际工件的大小和形状而优选。

如图2所示，底座1包括下支撑板12、上模板11和接于下支撑板12和上模板11之间的多根支撑柱13，支撑柱13的高度为5cm至15cm，本实施例中为10cm，支撑柱13的数量为四根，分别连接下支撑板12和上模板11的四角，采用上模板11和下支撑板12的目的在于给储气盒2以及数控设备Z轴有加工空间。

其中，储气盒2的深度小于支撑柱13的高度，储气盒2的上表面与上模板11的上表面位于同一平面，进气口4和出气口5设置于储气盒2位于上模板11下方部分的其中一侧，便于储气盒2上的进气口4和出气口5从底座1的侧面连接导管6，使得真空夹具的整体结构紧凑

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。