手提式钢筋弯曲机的制作方法

本实用新型涉及建筑设备领域，特别涉及手提式钢筋弯曲机。

背景技术：

在房屋建筑的过程中，离不开钢筋的使用，并且由于使用的范围较广，对钢筋也具有各种不同的要求，长度、直径、材质以及弯折角度等，其中在对钢筋进行弯折的时候，由于大型的弯折机搬运过程较为繁琐，所以通常都是使用手提式钢筋弯曲机进行的。

目前，公开号为CN205032609U的中国专利公开了一种手提式钢筋弯曲机，它包括有一机壳，所述机壳的前端上设有向上延伸并围接成圈的提手管，所述机壳的前端上还设有呈八字形向外弯曲的两条连接管，每条连接管上均固定有一圆柱形金属块，且两条连接管上的两块圆柱形金属块呈镜像对称分布，所述的机壳内装设有油泵，且所述油泵的活塞杆穿出机壳前端外并固定有一固定块，所述的固定块受驱于油泵在两圆柱形金属块之间往返移动，所述的固定块上还开设有一个U形凹槽，且所述U形凹槽的两端分别贯穿固定块上朝向两金属块的两个端面，所述机壳的后端上还设有一个向上凸起的凸块，所述的凸块上开设有握手孔，所述的机壳上还铰接固定有用于驱动油泵换向工作的操作杆，即通过固定块以及两个圆柱形金属块对钢筋进行限位之后，油泵驱动钢筋弯曲，但是当将钢筋放置到连接管上的时候，钢筋是处于自由状态，如此在加工的时候就还需要额外的对钢筋进行位置的固定，如此操作过程就较为繁琐。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供手提式钢筋弯曲机，通过弹性材料制成的定位体能够对钢筋进行一个暂时的位置固定，从而使得操作的时候能够不需要额外的把持住钢筋进行，操作简单。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手提式钢筋弯曲机，包括壳体，一端位于壳体中的活动杆以及用于驱动活动杆做伸缩活动的驱动缸，所述壳体上对称连接有两个连接杆，连接杆的端部设置有用于对钢筋进行限位的限位块，所述限位块的两端分别位于连接杆的两侧，所述限位块上连接有用于对钢筋进行定位的定位体，所述定位体由弹性材料制成，定位体的两端分别与限位块端部通过固定机构可分离固定连接。

通过上述技术方案，在对钢筋进行弯曲加工的时候，首先将定位体拉长，并将钢筋穿过定位体之后放置到两个连接杆上，这样定位体在弹性的作用力向向下回弹，并抵触到钢筋上，同时钢筋在定位体的弹性作用下保持了与连接杆固定的连接，如此就不需要额外的对钢筋进行位置的把持，可以直接的进行弯曲加工，在加工过程中，钢筋受力发生形变，并且与限位块之间的位置发生改变，此时由于定位体是弹性，也可发生形变的，如此定位体就能够不影响到钢筋的正常弯曲，加工过程能够正常的进行。

本实用新型进一步设置为，所述限位块上开设有放置槽，所述定位体的两端均呈膨大状设置，并且通过膨大部分可抵触于放置槽的端部，所述固定机构包括与限位块螺纹连接的固定体。

通过上述技术方案，将固定体与限位块分开，然后将定位体卡合到放置槽中，然后固定体与限位块结合，对定位体的端部进行了限位，在定位体对钢筋限位而受到钢筋的作用力的时候，由于定位体是通过其端部的膨大结构抵触在放置槽的端部的，如此通过放置槽端部就能过防止定位体滑出，定位体能够正常的对钢筋的位置进行固定；当定位体损坏之后可以通过分离固定体和限位块之后，直接对定位体进行更换，简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述限位块上转动设置有减阻筒。

通过上述技术方案，当钢筋在发生形变的时候，会与限位块之间发生相对的位移，此时在限位块外部套接有减阻筒，通过减阻筒的转动作用，防止了钢筋对限位块产生磨损，对限位块产生的保护作用。

本实用新型进一步设置为，所述限位块上设置有终止部，所述终止部位于固定体与减阻筒之间。

通过上述技术方案，通过终止部能够防止定位体作用到减阻筒上，而防止了减阻筒对定位体产生磨损，对定位体起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为，所述壳体上还设置有两根巩固杆，两根所述巩固杆的端部均与限位块连接，并且巩固杆的端部位于减阻筒与终止部之间。

通过上述技术方案，当钢筋发生形变的时候，对减阻筒和限位块都具有挤压作用力，此时由于限位块还通过巩固杆与壳体进行了连接，所以就提高了限位块的位置稳定性，对限位块和连接杆之间的连接处起到了保护作用，延长了弯曲机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，两根所述巩固杆之间以及两根连接杆之间均设置有防形变体。

通过上述技术方案，当活动杆驱动钢筋发生形变的时候，使得限位块具有朝向两侧的挤压作用力，并且这个作用力是通过两个巩固杆和两个连接杆与壳体的连接处进行承受的，此时由于两个巩固杆以及两根连接杆之间都是通过防形变体连接的，如此通过防形变体将两根巩固杆和连接杆受到的作用力进行传递，就能较好的对巩固杆和连接杆起到支撑以及保护效果。

本实用新型进一步设置为，所述减阻筒的中部呈凹陷状设置。

通过上述技术方案，减阻筒通过凹陷的结构能够防止钢筋在减阻筒上发生竖直方向上的相对滑动，对钢筋起到了限位的作用，提高了钢筋的位置稳定性。

本实用新型进一步设置为，靠近所述限位块的活动杆端部设置有U字形的驱动体，当对钢筋进行弯曲的时候钢筋位于驱动体的U字形中。

通过上述技术方案，在对钢筋进行加工的时候，当弯曲角度较大的时候，钢筋就有从限位块上发生滑落的危险，此时由于驱动体的结构是U字形，这样即使钢筋从驱动体上发生了滑落，通过U字形的结构也能够依然对钢筋进行一个限位，从而防止了钢筋弹出等，提高了加工的安全性。

本实用新型进一步设置为，靠近所述活动杆的驱动体侧壁呈凹陷形状。

通过上述技术方案，驱动体通过凹陷部分对钢筋进行驱动的时候，能够对钢筋在上下位置上进行一个限位，从而提高了钢筋的位置稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：通过弹性结构的定位体能够对钢筋进行一个简单的定位，如此在弯曲操作的时候就能够直接进行，操作方便，同时钢筋能够带动定位体发生形变，并使得加工过程能够正常的进行；

其二：限位块的两端分别与连接杆和巩固杆连接，如此就能够更好的对限位块受到的作用力进行传递，提高了限位块的位置稳定性，同时防形变体能够防止连接杆和巩固杆起到保护作用，延长弯曲机的使用寿命；

其三：通过U字形的驱动体能够提高加工的安全性。

附图说明

图1是实施例中的结构示意图，主要表现弯曲机的整体结构；

图2是图1中A部分的放大图。

图中，1、壳体；2、活动杆；3、连接杆；4、限位块；5、定位体；6、放置槽；7、固定体；8、减阻筒；9、终止部；10、巩固杆；11、防形变体；12、驱动体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

手提式钢筋弯曲机，如图1和图2所示，包括壳体1以及位于壳体1中的驱动缸，其中驱动缸为普通的油缸，穿过壳体1与壳体1活动连接有活动杆2，并且活动杆2与驱动缸连接，如此驱动缸就能够驱动活动杆2进行伸缩活动，在活动杆2的端部焊接有U字形的驱动体12，并且驱动体12靠近活动杆2的侧部呈凹陷结构。

在壳体1上还焊接有两根呈八字状的连接杆3以及两根八字状的巩固杆10，穿过连接杆3和巩固杆10焊接有限位块4，位于连接杆3与巩固杆10之间的限位块4上转动连接有减阻筒8，同时减阻筒8的中部是凹陷结构，并且当驱动体12驱动钢筋抵触到减阻筒8上的时候，钢筋的两侧分别是抵触在减阻筒8和驱动体12的凹陷结构之中，如此就提高了钢筋加工的位置稳定性。

限位块4的两侧分别是伸出于巩固杆10和连接杆3的外侧的，同时在这两个端部上连接有弹性材料制成的定位体5，并且定位体5通过固定结构与限位块4可分离连接，限位块4的端部开有放置槽6，并且放置槽6的宽度等于定位体5中部的宽度，同时在定位体5的两端都为膨大状，并且膨大的部分不能通过放置槽6，固定机构包括螺纹连接于限位块4端部的固定体7，在限位块4上还焊接有终止部9，通过终止部9和固定体7能够将定位体5夹紧。

当对钢筋进行弯曲加工的时候，首先对定位体5进行牵引，并使得定位体5发生形变伸长，然后将钢筋穿过定位体5与减阻筒8之间，放开定位体5，定位体5在弹性作用下将钢筋带紧在减阻筒8上，如此在操作弯曲机的时候，就不需要额外的对钢筋的位置进行把持，使得对钢筋的弯曲操作简单方便；随着钢筋的弯曲程度的加大，钢筋对定位体5产生作用力，由于定位体5是弹性材料的，所以定位体5能够发生形变，并且使得钢筋的弯曲加工能够正常的进行；其中钢筋是通过减阻筒8的转动与限位块4进行相互的位移的，如此就防止了钢筋对限位块4产生磨损，延长了限位块4的使用寿命；不仅如此，由于限位块4的上下两端分别是通过连接杆3和巩固杆10进行连接的，如此就使得限位块4的位置稳定性更高；当钢筋经过减阻筒8的时候，使得减阻筒8具有朝向外侧活动的趋势，并且这个趋势作用力是通过活动杆2和巩固杆10与壳体1的连接处进行承受的，同时由于在巩固杆10和连接杆3之间连接有防形变体11，如此通过防形变体11的作用就防止了连接杆3和巩固杆10发生形变，或者从壳体1上脱落，延长了弯曲机的使用寿命。

其中，如果对钢筋的弯曲程度过大的时候，就有可能使得钢筋从减阻筒8上落下，此时由于钢筋是位于U字形的驱动体12中，这样即使钢筋与减阻筒8分离并弹出，驱动体12的U字形结构依然能够对钢筋进行一个阻挡，并防止了钢筋飞出，提高了加工的安全性；在减阻筒8转动的时候，定位体5在终止部9的阻挡作用下而不能作用到减阻筒8上，如此就防止了减阻筒8对定位体5产生损坏，延长了定位体5的使用寿命；当定位体5发生损坏或者弹性变弱之后，只需将固定体7取下之后，即可方便的对定位体5进行更换，简单方便；不仅如此，也能够根据具体的情况使用不同数量的定位体5，并对不同的钢筋进行定位，适用范围广。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。