一种球接栏杆空心球钻孔定位装置的制作方法

本发明涉及一种定位装置，尤其是一种球接栏杆空心球钻孔定位装置。

背景技术：

目前，球接栏杆作为一种常用的栏杆防护设施，其通过在一根立柱管上焊接若干个空心球后再在立柱管的一端上焊接脚掌（法兰盘等部件）而成，空心球和立管柱均采用碳钢或不锈钢制作，表面热浸锌，所以其具有新颖美观、安装方便、坚固耐用、免维护等优点，广泛用于工业和民用建筑，起安全防护作用，目前市场需求量大。

空心球作为球接栏杆的部件之一，其通常是采用钢管冲压成形，冲压成形后的空心球球面上具有一对相对于球心对称的锥孔，之后如果还需在空心球上钻出更多中心线穿过球心的孔时，空心球在钻床上的准确定位将变得较为困难，不仅会使空心球的加工效率变低，而且还会使空心球的加工成本增加。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种球接栏杆空心球钻孔定位装置，该装置可以在机床上对空心球进行准确定位，能一次性将空心球钻穿，同时，该装置具有两套可滑动的空心球定位固定装置，能实现双工位空心球钻孔的连续转换加工，从而提高空心球的钻孔效率，大大降低空心球的制造成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种球接栏杆空心球钻孔定位装置,包括机床工作台、导轨、油压滑台及连接平板，所述导轨固设于所述机床工作台上，所述油压滑台滑动设于导轨上，所述连接平板固定在油压滑台上，所述连接平板上设有两套相对于空心球加工位对称的空心球定位固定装置，所述空心球定位固定装置包括定位部和夹紧部，所述定位部包括定位部本体和置于定位部本体内的浮动定位锥销，所述浮动定位锥销包括贯穿定位部本体的螺杆、滑动套于螺杆上的定位锥销及设于定位锥销与其后定位部本体之间螺杆上的圆柱形螺旋弹簧；所述夹紧部包括与所述定位锥销对应的夹紧部本体和与所述夹紧部本体相连的伸缩油缸，所述伸缩油缸固定在连接平板上。

进一步地，所述的油压滑台上设有一限位器，所述机床工作台上设有两个与所述限位器相互配合作用以控制油压滑台滑动位置的感应器。

进一步地，于所述定位部和夹紧部之间的连接平板上设有一浮动弹簧。

进一步地，所述伸缩油缸通过一固定座固定在所述连接平板上。

本发明的有益效果是：本发明的球接栏杆空心球钻孔定位装置可以在机床上对空心球进行准确定位，能一次性将空心球钻穿，同时，还能实现双工位空心球钻孔的连续转换加工，从而提高了空心球的钻孔效率，大大降低了空心球的制造成本。

附图说明

图1是本发明的球接栏杆空心球钻孔定位装置的俯视图。

图2是本发明的球接栏杆空心球钻孔定位装置的正视图。

图3是本发明的球接栏杆空心球钻孔定位装置的侧视图。

图4是坯料空心球的结构示意图。

图5是成品空心球的结构示意图。

图中标记为：1-机床工作台，2-导轨，3-油压滑台，4-连接平板，5-定位部，6-夹紧部，7-定位本体，8-螺杆，9-圆柱形螺旋弹簧，10-定位锥销，11-内锥面，12-夹紧部本体，13-伸缩油缸，14-横向滑槽，15-限位器，16-1#感应器，17-2#感应器，18-丝杆，19-浮动弹簧，20-固定座，21—1#空心球定位固定装置，22-2#空心球定位固定装置，23-坯料空心球。24-成品空心球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本发明的球接栏杆空心球钻孔定位装置包括机床工作台1、导轨2、油压滑台3及连接平板4，所述导轨2横向固设在所述的机床工作台1上，所述油压滑台3滑动设于导轨2上，所述连接平板4固定在油压滑台3上，油压滑台3外接液压控制系统和电气控制系统，从而给油压滑台3提供动力使油压滑台3和后述的设于连接平板4上的空心球定位固定装置能在导轨2上作横向往复滑动；所述连接平板4上固设有两套相对于空心球加工位I对称的空心球定位固定装置（即1#空心球定位固定装置21和2#空心球定位固定装置22），所述空心球定位固定装置包括定位部5和夹紧部6，所述定位部5包括定位部本体7和置于定位部本体7内的浮动定位锥销，所述浮动定位锥销包括贯穿定位部本体7的螺杆8、滑动套于螺杆8上的定位锥销10及设于定位锥销10与其后定位部本体7之间螺杆8上的圆柱形螺旋弹簧9；所述夹紧部6包括与所述定位锥销10对应的夹紧部本体12和与所述夹紧部本体12相连的伸缩油缸13，所述伸缩油缸13通过一个固定座20固定在连接平板4上，伸缩油缸13外接液压控制系统和电气控制系统；通过在连接平板4上设置空心球定位固定装置可以实现对空心球的准确定位及牢靠固定。所述油压滑台3上设有一条横向滑槽14，一个限位器15滑动设于所述的横向滑槽14内，所述机床工作台1上还设有两个与所述限位器15相互配合作用以控制油压滑台3滑动位置的感应器（即1#感应器16和2#感应器17），油压滑台3内还设有一根丝杆18，这样可以实现对油压滑台3的准确定位和锁定，从而实现双工位空心球钻孔的连续转换加工。

在所述定位部5和夹紧部6之间的连接平板4上设有一浮动弹簧19，不仅能为空心球提供支撑点，还能使空心球定位固定装置可以适应不同尺寸大小的空心球。

本发明的球接栏杆空心球钻孔定位装置的工作过程如下：

首先，将冲压成形的坯料空心球13置于定位部5、夹紧部6和浮动弹簧19之间，之后再通过与伸缩油缸13相连的液压控制系统向伸缩油缸13提供驱动力，使伸缩油缸13驱动夹紧部6前移，通过定位锥销10的锥面和夹紧部6完成对空心球的准确定位，将空心球夹紧固牢，由于在定位部本体7内设有圆柱形螺旋弹簧9，使得当空心球被夹紧固牢后其与定位锥销10和夹紧部6 为弹性接触，从而避免在定位中其受刚性力过大而发生变形，有利于提高加工精度；与此同时，通过与油压滑台3相连的液压控制系统和电气控制系统向油压滑台3提供驱动力，使油压滑台3、连接平板4、两套空心球定位固定装置及空心球均向右滑动，直至1#空心球定位固定装置21上的空心球滑动到空心球加工位I为止（即油压滑台3上的限位器15滑动至与1#感应器16相接触时），油压滑台3即停止滑动，从而完成对油压滑台3的准确定位，之后通过设在油压滑台3内的丝杆18以及液压控制系统提供的稳定压力完成对油压滑台3的锁定，之后即可采用钻孔装置对1#空心球定位固定装置21上的空心球进行钻孔操作，一次性将空心球钻穿，从而得到成品空心球24，既能一次性钻出两个孔，还能保证该两个孔构成的通孔的中心线必穿过空心球的球心，不但满足了工艺需求，而且提高了加工效率；1#空心球定位固定装置21上的空心球钻孔完成后，通过液压控制系统和电气控制系统使夹紧部6松开成品空心球24，同时控制油压滑台3向左滑动，直至2#空心球定位固定装置22上的坯料空心球23滑动至空心球加工位I为止（即限位器15与2#感应器17相接触时），油压滑台3即停止滑动，从而完成对2#空心球定位固定装置22上的空心球的准确定位，之后再次通过设在油压滑台3内的丝杆18以及液压控制系统提供的稳定压力完成对油压滑台3的锁定，然后即可采用钻孔装置对2#空心球定位固定装置22上的空心球进行钻孔操作，从而得到成品空心球24，在对2#空心球定位固定装,22上的空心球进行加工的同时，完成对1#空心球定位固定装置21上的成品空心球24的装卸，之后再以此工序不断反复循环，从而实现双工位空心球钻孔的连续转换加工，进一步提高了空心球的加工效率，大大降低了空心球的制造成本。另外，需要说明的是：在油压滑台3上设置限位器15以及在机床工作台1上设置两个与所述限位器15配合作用的1#、2#感应器16,17，限位器15滑动设于油压滑台3的横向滑槽14内，所以其位置具有可调节性，限位器15在横向滑槽14内的位置为：当限位器15向右、向左分别滑动到与1#感应器16和2#感应器17相接触时，1#空心球定位固定装置21和2#空心球定位固定装置22上的坯料空心球23刚好滑动到空心球加工位I处，从而完成对油压滑台3（即坯料空心球23与空心球加工位I）的准确定位。