点焊通用模具的制作方法

本发明涉及焊接用模具，具体涉及点焊通用模具。

背景技术：

所有T接焊件，均需要用点装模具进行点焊，要求点焊前加工完成点装模具，需要模具员进行放样，车间需根据模具图纸进行加工，这种非通用的模具浪费人工和材料。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提出了一种点焊通用模具。解决了现有点焊模具不能调节导致浪费人工和材料的问题。

本发明采取的技术方案如下：

一种点焊通用模具，包括主架，所述主架包括两个相互垂直的分架，两个分架相交处为准线，各分架上沿其长度方向均设置有孔距滑动轨道；

点焊通用模具还包括一组固定端孔位控制组件以及至少一组活动端孔位控制组件，固定端孔位控制组件和活动端孔位控制组件均包括两个分别设置在对应分架上的准线滑动轨道、滑动安装在准线滑动轨道上的准线控制块以及在准线控制块活动到位后限定准线控制块的第一限位机构，且两个准线滑动轨道相对于准线对称设置；其中，活动端孔位控制组件的两个准线滑动轨道滑动设置在对应的孔距滑动轨道上，活动端孔位控制组件还包括连接两个准线滑动轨道的连接架以及在连接架带动准线滑动轨道移动到位后限定连接架的第二限位机构。

通过控制连接架能够带动活动端孔位控制组件的两个准线控制块同步移动，从而能够调节活动端孔位控制组件的准线控制块距固定端孔位控制组件的孔位控制组件的距离；准线控制块滑动安装在准线滑动轨道上，通过第一限位结构，能够控制准线控制块距准线的距离，本申请的点焊通用模具能够根据需要调节至相应的孔距以及准线距离，相对于现有技术而言，能够节约材料，提高点焊效率。

可选的，所述第一限位机构为紧固件。

可选的，所述第二限位机构为紧固件。

可选的，所述固定端孔位控制组件还包括连接两个准线滑动轨道的连接架；固定端孔位控制组件和活动端孔位控制组件的两个准线控制块相对于准线对称设置；

所述第一限位机构包括两个联动杆、转动安装在连接架上的齿轮以及控制齿轮转动的旋钮；

两个联动杆的一端分别与对应的准线控制块固定，另一端滑动设置在连接架上，且联动杆的滑动方向与对应准线控制块的滑动方向相同；联动杆上具有与齿轮配合的齿条，两个齿条相互垂直，两个联动杆的齿条同时与所述齿轮配合；

所述连接架沿旋钮的周向设置有多个限位柱，第一限位机构还包括转动设置在旋钮上的限位条，旋钮转动到位后，旋转限位条使限位条卡死在相邻的两个限位柱上。

绝大多数的T接焊件的两个垂直面的孔为对孔关系(孔关于准线对称)。第一限位机构能够同步调节两个准线控制块，使他们距准线的距离始终相同，配合同步调节准线滑动轨道的连接架，本申请的点焊通用模具能够方便快捷的使T焊接件两面的孔进行同步调节，达到对孔效果。

可选的，所述孔位控制滑块上安装有弹簧销子。

使用时将弹性销子拉住，焊件安装后，释放销子，让销子伸入对应的孔，对焊件进行限位。

本实施还公开了另一种点焊通用模具，包括主架，所述主架包括两个相互垂直的分架，两个分架相交处为准线，各分架上沿其长度方向均设置有孔距滑动轨道；

点焊通用模具还包括至少两组活动端孔位控制组件，活动端孔位控制组件包括两个分别滑动设置在对应孔距滑动轨道上的准线滑动轨道、滑动安装在准线滑动轨道上的准线控制块、在准线控制块活动到位后限定准线控制块的第一限位机构、连接两个准线滑动轨道的连接架以及在连接架带动准线滑动轨道移动到位后限定连接架的第二限位机构。

本发明的有益效果是：通过控制连接架能够带动活动端孔位控制组件的两个准线控制块同步移动，从而能够调节控制活动端孔位控制组件的准线控制块距固定端孔位控制组件的孔位控制组件的距离；准线控制块滑动安装在准线滑动轨道上，通过第一限位结构，能够控制准线控制块距准线的距离，本申请的点焊通用模具能够根据需要调节至相应的孔距以及准线距离，相对于现有技术而言，能够节约材料，提高点焊效率。

附图说明：

图1是实施例1点焊通用模具的结构示意图；

图2是图1中的A处的局部放大图；

图3是实施例2点焊通用模具的结构示意图。

图中各附图标记为：

1、主架；2、分架；3、准线；4、孔距滑动轨道；5、第二限位机构；6、联动杆；7、固定端孔位控制组件；8、活动端孔位控制组件；9、连接架；10、准线滑动轨道；11、弹簧销子；12、准线控制块；13、齿条；14、齿轮；15、限位柱；16、旋钮；17、限位条。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本发明做详细描述。

实施例1

如图1和2所示，一种点焊通用模具，包括主架1，主架1包括两个相互垂直的分架2，两个分架2相交处为准线3，各分架2上沿其长度方向均设置有孔距滑动轨道4；

点焊通用模具还包括一组固定端孔位控制组件7以及至少一组活动端孔位控制组件8，固定端孔位控制组件7和活动端孔位控制组件8均包括两个分别设置在对应分架2上的准线滑动轨道10、滑动安装在准线滑动轨道10上的准线控制块12、在准线控制块12活动到位后限定准线控制块12的第一限位机构，且两个准线滑动轨道10相对于准线3对称设置；其中，活动端孔位控制组件8的两个准线滑动轨道10滑动设置在对应的孔距滑动轨道4上，活动端孔位控制组件8还包括连接两个准线滑动轨道10的连接架9以及在连接架9带动准线滑动轨道10移动到位后限定连接架9的第二限位机构5。

于本实施例中，第二限位机构5为紧固件。

于其他实施例中，第一限位机构也可以为紧固件，如图2所示，于本实施例中，固定端孔位控制组件7还包括连接两个准线滑动轨道10的连接架9；固定端孔位控制组件7和活动端孔位控制组件8的两个准线控制块12相对于准线3对称设置；

第一限位机构包括两个联动杆6、转动安装在连接架9上的齿轮14以及控制齿轮14转动的旋钮16；

两个联动杆6的一端分别与对应的准线控制块12固定，另一端滑动设置在连接架9上，且联动杆6的滑动方向与对应准线控制块12的滑动方向相同；联动杆6上具有与齿轮14配合的齿条13，两个齿条13相互垂直，两个联动杆6的齿条13同时与齿轮14配合；

连接架9沿旋钮16的周向设置有多个限位柱15，第一限位机构还包括转动设置在旋钮16上的限位条17，旋钮16转动到位后，旋转限位条17使限位条17卡死在相邻的两个限位柱15上。

绝大多数的T接焊件的两个垂直面的孔为对孔关系(孔关于准线3对称)。第一限位机构能够同步调节两个准线控制块12，使他们距准线3的距离始终相同，配合同步调节准线滑动轨道10的连接架9，本申请的点焊通用模具能够方便快捷的使T焊接件两面的孔进行同步调节，达到对孔效果，相对于现有技术而言，能够节约材料，提高点焊效率。

于本实施例中，孔位控制滑块上安装有弹簧销子11。

使用时将弹性销子拉住，焊件安装后，释放销子，让销子伸入对应的孔，对焊件进行限位。

实施例2

如图3所示，本实施与实施例1的区别在于，本实施例的不包含固定端孔位控制组件7，而是具有至少两组活动端孔位控制组件8。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。