1.一种自修复线电极电火花切割装置，其特征在于，包括：
可往复行进的线电极(1)；
用于向所述线电极(1)上涂覆导电流体(12)的第一涂覆装置(2)和第二涂覆装置(10)；
用于使所述导电流体(12)固化在所述线电极(1)表面上形成导电涂覆层(13)的第一固化装置(3)和第二固化装置(11)。
2.根据权利要求1所述的自修复线电极电火花切割装置，其特征在于，还包括机床，所述机床上设置有可往复转动的上丝筒(4)和下丝筒(5)，所述线电极(1)张设在所述上丝筒(4)和所述下丝筒(5)之间。
3.根据权利要求2所述的自修复线电极电火花切割装置，其特征在于，还包括可相对于所述机床运动的工作台，所述工作台用于承载并夹紧待加工工件(8)。
4.根据权利要求2所述的自修复线电极电火花切割装置，其特征在于，所述机床上还设置有用于调整所述线电极(1)走向的导轮。
5.根据权利要求4所述的自修复线电极电火花切割装置，其特征在于，所述机床上设置有第一导轮(7)以及第二导轮(6)，所述第一导轮(7)与所述上丝筒(4)之间设置有所述第一涂覆装置(2)与所述第一固化装置(3)，所述第二导轮(6)与所述下丝筒(5)之间设置有所述第二涂覆装置(10)与所述第二固化装置(11)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的自修复线电极电火花切割装置，其特征在于，所述第一涂覆装置(2)和第二涂覆装置(10)为盛放有所述导电流体(12)的容槽，所述容槽的两个相对的侧壁上开设有可供所述线电极(1)穿过的通孔，且所述通孔位于所述导电流体(12)液面之下，其中第一涂覆装置(2)上靠近所述第一固化装置(3)的通孔与所述线电极(1)间隙配合，远离所述第一固化装置(3)的通孔与所述线电极(1)微接触配合，第二涂覆装置(10)的两个通孔结构与第一涂覆装置(2)的通孔相同；当线电极(1)从上丝筒(4)向下丝筒(5)方向行进时，第一固化装置(3)工作，第二固化装置(11)不工作；当线电极(1)从上丝筒(5)向下丝筒(4)方向行进时，第二固化装置(11)工作，第一固化装置(3)不工作。
7.根据权利要求1-5任一项所述的自修复线电极电火花切割装置，其特征在于，所述导电流体(12)的主体为导电银浆、导电铜浆、导电碳浆或者导电油墨，辅体为光固化剂。
8.根据权利要求1-5任一项所述的自修复线电极电火花切割装置，其特征在于，所述第一固化装置(3)和第二固化装置(11)为紫外线固化装置或加热固化装置。
9.根据权利要求1-5任一项所述的自修复线电极电火花切割装置，其特征在于，还包括用于向加工区域供给工作液的工作液供应装置。
10.根据权利要求9所述的自修复线电极电火花切割装置，其特征在于，所述工作液供应装置包括用于盛放工作液的液槽、用于抽取工作液的输送泵以及与所述输送泵输出端连接的喷嘴。
11.根据权利要求10所述的自修复线电极电火花切割装置，其特征在于，所述喷嘴设置有两个，分别从待加工工件(8)的上下两侧指向所述待加工工件(8)的加工区域。
12.一种自修复线电极电火花切割方法，其特征在于，包括步骤：
将导电流体固化在线电极表面形成导电涂覆层；
接通电源，将电源的两极分别连接于线电极及固定有待加工工件的夹具，所述夹具能够相对于所述线电极在工作台所在平面移动，在此过程中线电极上的导电涂覆层对待加工工件进行放电加工，通过调节线电极与夹具间的位置关系，实现待加工工件的线电极切割放电加工；
利用导电流体对线电极上损耗的导电涂覆层进行补充，补偿重建导电涂覆层。