一种手动焊接装置的制作方法

本发明涉及新能源汽车供电技术领域，具体是一种手动焊接装置。

背景技术：

目前，电焊机使用越来越广泛，然而由于电焊机的供电线设置对应较短，往往会给电焊机焊接时的移动造成影响，现有中遇到类似现象一般都是采用一个或多个接线板加长连接以达到为电焊机插接供电的目的，然而多个接线板连接后，其供电线具有一定长度在收放时极为不便，且供电过程中随意将供电线扔在地上，这样供电线就容易受到各种意外的损伤，如人员踩踏、硬物划伤等，导致供电线外部的绝缘皮破损，造成供电线寿命下降；同时由于电焊机所需电压较高，通过手动插接供电较为不稳定，插拔过程中易产生电弧有诱发触电的可能，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种手动焊接装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种手动焊接装置，包括容电箱以及与所述容电箱配合连接的电焊机，所述容电箱内设有空腔，所述空腔上方的所述容电箱内设有第一槽体，所述第一槽体右侧的所述容电箱内设有第二槽体，所述空腔右侧的所述容电箱外侧壁内设有安置槽，所述安置槽上方的所述容电箱外侧壁内设有槽孔，所述安置槽与所述空腔之间设有穿孔，所述空腔内设有上下延展设置的转杆，所述转杆向上延展段穿过所述容电箱内壁且旋动配合连接，所述转杆顶部延展尾部进入所述第一槽体内且固定设有第一齿状轮，所述第一齿状轮右侧上方咬合连接有第二齿状轮，所述第二齿状轮右侧固定设有向右侧延展设置的传输轴，所述传输轴右侧延展段穿过所述容电箱壁体且旋动配合连接，所述传输轴右侧延展尾部设有进入第二槽体内的第一外花键轴，所述第二槽体内设有滑移块，所述滑移块上侧内螺形纹配合连接有螺形杆，所述滑移块下侧内旋动配合连接有内花键套，所述内花键套右侧配合连接有第二外花键轴，所述空腔内的所述转杆上固定设有卷动盘，所述卷动盘上环绕有缆线，所述安置槽内设有输电块，所述输电块左侧端设有进入所述穿孔内的插杆，所述插杆疏远所述输电块一侧与所述缆线固定连接，所述输电块右侧端面内设有开口槽，所述开口槽底部的所述输电块内设有滑移腔，所述开口槽内设有输电凸头，所述滑移腔内设有挤压凸头，所述电焊机后侧面中心处设有散热窗口，所述散热窗口下方的所述电焊机后侧面固定设有线路，所述线路右侧尾部设有插头，所述容电箱上还设置有提示部件，所述提示部件包括感应器和提示灯。

进一步地技术方案，所述螺形杆右侧端与第一套壳固定连接，所述第二外花键轴右侧端与第二套壳固定连接，所述第一套壳和所述第二套壳均设于所述容电箱右侧外壁内且旋动配合连接。

进一步地技术方案，所述槽孔内设有手转柄。

进一步地技术方案，所述开口槽上侧内部的前后内壁之间固定设有转杆，所述转杆外表面固定设有橡皮环，所述橡皮环与所述输电凸头抵触旋动配合连接，所述输电凸头挨近所述橡皮环一侧设有弧形部，所述输电凸头疏远所述橡皮环一侧的端面内设有插合槽，所述插合槽下方的所述输电凸头底部边侧处设有第一斜切面，所述容电箱外侧的所述输电凸头顶部端面设有拉出槽，所述挤压凸头顶部穿过所述开口槽内底壁并进入所述开口槽内，进入所述开口槽内的所述挤压凸头右侧边侧处设有与所述第一斜切面滑移配合连接的第二斜切面，所述滑移腔内的所述挤压凸头底部设有压簧。

进一步地技术方案，所述第一套壳和所述第二套壳之间的所述第二槽体内侧壁上设有插簧，所述插簧对应的所述滑移块右侧端面上设有插簧孔，所述插簧孔与所述缆线电路连接。

进一步地技术方案，所述感应器设置在所述第二槽体的右侧壁下端处，且所述感应器与所述第二槽体的右侧壁固定连接，所述提示灯设置在所述容电箱右侧外壁上端处，且所述提示灯与所述容电箱的右侧外壁固定连接，所述提示灯还与所述感应器电连接。

本发明的有益效果是：

1.通过空腔内设上下延展设置的转杆，转杆向上延展段穿过容电箱内壁且旋动配合连接，容电箱顶部延展尾部进入第一槽体内且固定设第一齿状轮，第一齿状轮右侧上方咬合连接第二齿状轮，第二齿状轮右侧固定设向右侧延展设置的传输轴，传输轴右侧延展段穿过容电箱壁体且旋动配合连接，传输轴右侧延展尾部设进入第二槽体内的第一外花键轴，第二槽体内设滑移块，滑移块上侧内螺形纹配合连接螺形杆，滑移块下侧内旋动配合连接内花键套，内花键套右侧配合连接第二外花键轴，空腔内的转杆上固定设卷动盘，卷动盘上环绕缆线，从而实现手动控制缆线的收纳工作。

2.通过安置槽内设输电块，输电块左侧端设进入穿孔内的插杆，插杆疏远输电块一侧与缆线固定连接，输电块右侧端面内设开口槽，开口槽底部的输电块内设滑移腔，开口槽内设输电凸头，滑移腔内设挤压凸头，从而实现输电块内插合槽的保护，提高使用寿命以及安全性。

3.通过第一套壳和第二套壳之间的第二槽体内侧壁上设插簧，插簧对应的滑移块右侧端面上设插簧孔，插簧孔与缆线电路连接，从而实现手动控制安全供电插接，防止供电插接时产生电弧导致触电事故发生。

4.本发明结构简单，操作方便，能满足不同距离的焊接供电需求且能实现自动收线工作，减少劳动量，提高焊接效率，供电插接较为安全可靠，防止导线外露导致损坏以及触电事故的发生。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明电焊机的后视图；

图2为本发明容电箱的内部结构示意图；

图3为本发明图2中a的局部放大示意图；

图4为本发明的拔出输电块时的结构示意图；

图5为本发明的手动控制插簧与插簧孔插接时的结构示意图；

图6为本发明的一种手动焊接装置收线时的结构示意图；

图7为本发明的一种手动焊接装置初始状态时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图7所示，本发明的一种手动焊接装置，包括容电箱1以及与所述容电箱1配合连接的电焊机7，所述容电箱1内设有空腔2，所述空腔2上方的所述容电箱1内设有第一槽体3，所述第一槽体3右侧的所述容电箱1内设有第二槽体5，所述空腔2右侧的所述容电箱1外侧壁内设有安置槽4，所述安置槽4上方的所述容电箱1外侧壁内设有槽孔6，所述安置槽4与所述空腔2之间设有穿孔40，所述空腔2内设有上下延展设置的转杆23，所述转杆23向上延展段穿过所述容电箱1内壁且旋动配合连接，所述转杆23顶部延展尾部进入所述第一槽体3内且固定设有第一齿状轮31，所述第一齿状轮31右侧上方咬合连接有第二齿状轮32，所述第二齿状轮32右侧固定设有向右侧延展设置的传输轴321，所述传输轴321右侧延展段穿过所述容电箱1壁体且旋动配合连接，所述传输轴321右侧延展尾部设有进入第二槽体5内的第一外花键轴322，所述第二槽体5内设有滑移块51，所述滑移块51上侧内螺形纹配合连接有螺形杆52，所述滑移块51下侧内旋动配合连接有内花键套53，所述内花键套53右侧配合连接有第二外花键轴531，所述空腔2内的所述转杆23上固定设有卷动盘21，所述卷动盘21上环绕有缆线22，所述安置槽4内设有输电块41，所述输电块41左侧端设有进入所述穿孔40内的插杆42，所述插杆42疏远所述输电块41一侧与所述缆线22固定连接，所述输电块41右侧端面内设有开口槽410，所述开口槽410底部的所述输电块41内设有滑移腔411，所述开口槽410内设有输电凸头415，所述滑移腔411内设有挤压凸头413，所述电焊机后侧面中心处设有散热窗口71，所述散热窗口71下方的所述电焊机后侧面固定设有线路72，所述线路72右侧尾部设有插头73，所述容电箱1上还设置有提示部件，所述提示部件包括感应器71和提示灯72。

其中，所述螺形杆52右侧端与第一套壳521固定连接，所述第二外花键轴531右侧端与第二套壳532固定连接，所述第一套壳521和所述第二套壳532均设于所述容电箱1右侧外壁内且旋动配合连接。

其中，所述槽孔6内设有手转柄61。

其中，所述开口槽410上侧内部的前后内壁之间固定设有固定轴146，所述固定轴146外表面固定设有橡皮环4161，所述橡皮环4161与所述输电凸头415抵触旋动配合连接，所述输电凸头415挨近所述橡皮环4161一侧设有弧形部420，所述输电凸头415疏远所述橡皮环4161一侧的端面内设有插合槽419，所述插合槽419下方的所述输电凸头415底部边侧处设有第一斜切面714，所述容电箱1外侧的所述输电凸头415顶部端面设有拉出槽418，所述挤压凸头413顶部穿过所述开口槽410内底壁并进入所述开口槽410内，进入所述开口槽410内的所述挤压凸头413右侧边侧处设有与所述第一斜切面714滑移配合连接的第二斜切面414，所述滑移腔411内的所述挤压凸头413底部设有压簧412，从而实现输电凸头415的角度调节以及对插合槽419进行保护。

其中，所述第一套壳521和所述第二套壳532之间的所述第二槽体5内侧壁上设有插簧512，所述插簧512对应的所述滑移块51右侧端面上设有插簧孔511，所述插簧孔511与所述缆线22电路连接，从而实现手动控制安全供电插接。

其中，所述感应器71设置在所述第二槽体5的右侧壁下端处，且所述感应器71与所述第二槽体5的右侧壁固定连接，所述提示灯72设置在所述容电箱1右侧外壁上端处，且所述提示灯72与所述容电箱1的右侧外壁固定连接，所述提示灯72还与所述感应器71电连接，所述提示灯72用以当所示滑移块51移动到第二槽体5的最右侧位置与所述感应器71触碰时，所述感应器71传递信号并控制所述提示灯72工作发出跳闪的灯光，通过所述提示灯72工作发出跳闪的灯光来提示此时所述第一外花键轴322完全脱离内花键套53，且所述插簧512完全插入插簧孔511内完成为电焊机1供电连接。

初始状态时，如图7所示滑移块51位于第二槽体5的最左侧位置，此时，第二外花键轴531左侧段与内花键套53右侧配合连接，同时，第一外花键轴322最大程度进入内花键套53内，此时，插簧孔511最大程度疏远插簧512，同时，输电凸头415位于开口槽410内且为竖直状态，此时，输电凸头415疏远弧形部420一侧端面与挤压凸头413顶部端面相抵接。

需要为电焊机7供电时，工作人员首先将手伸入拉出槽418内并向外拉动，使输电凸头415以固定轴146为圆心朝外侧转动，转动时并使疏远弧形部420一侧的输电凸头415端面与挤压凸头413抵压滑动配合，此时，挤压凸头413克服压簧412的弹性顶压力，朝滑移腔411内向下滑动，直至挤压凸头413移动到滑移腔411最底部位置时，此时，输电凸头415疏远弧形部420一侧端面完全伸出容电箱1外，同时，挤压凸头413通过压簧412的作用力重新进入开口槽410内，输电凸头415转动过程中通过橡皮环4161与输电凸头415摩擦转动配合，通过摩擦力实现支撑转动配合，继续通过拉出槽418拉动输电凸头415直至输电凸头415处于水平状态如图4所示，然后电焊机7一侧拉动输电凸头415使手持输电块41完全脱离安置槽4，此时，手持输电块41底部并朝电焊机7接口一侧拉动，直至输电凸头415上的插合槽419与电焊机7的插头73插接，接着，通过手转柄61与第一套壳521配合连接，连接完成后通过转动手转柄61，由手转柄61带动第一套壳521以及螺形杆52转动，并由螺形杆52带动滑移块51朝右侧移动，此时，第一外花键轴322逐渐脱离内花键套53，直至如图5所示滑移块51移动到第二槽体5的最右侧位置，此时，第一外花键轴322完全脱离内花键套53，同时，插簧512完全插入插簧孔511内完成为电焊机1供电连接，当焊接完成后需要断电回收时，此时，通过手转柄61带动第一套壳521以及螺形杆52反转，使螺形杆52带动滑移块51朝左侧移动，此时，插簧512逐渐脱离插簧孔511内，直至滑移块51移动到第二槽体5的最左侧位置时，此时，第一外花键轴322完全插入内花键套53内，同时，插簧孔511最大程度疏远插簧512，再然后将插合槽419与插头73拔离，此时，通过手转柄61与第二套壳532配合连接，同时，转动手转柄61使手转柄61带动第二套壳532以及第二套壳532上的第二外花键轴531转动，由第二外花键轴531带动内花键套53转动，并由内花键套53带动第一外花键轴322以及第一外花键轴322上的传输轴321转动，最后由传输轴321带动第二齿状轮32以及第一齿状轮31转动，从而实现收线工作，直至如图6所示插杆42完成插入穿孔40内，此时，输电块41重新卡入安置槽4内，然后停止转动手转柄61，最后通过推动疏远弧形部420一侧的输电凸头415，直至使输电凸头415上的第一斜切面714与第二斜切面414滑动抵压配合，此时，挤压凸头413克服压簧412的顶压力向下滑入滑移腔411内，直至输电凸头415疏远弧形部420一侧的端面与挤压凸头413顶部端面相抵接，使输电凸头415位于开口槽410内且为竖直状态，此时为恢复初始状态。

本发明的有益效果是：

1.通过空腔内设上下延展设置的转杆，转杆向上延展段穿过容电箱内壁且旋动配合连接，转杆顶部延展尾部进入第一槽体内且固定设第一齿状轮，第一齿状轮右侧上方咬合连接第二齿状轮，第二齿状轮右侧固定设向右侧延展设置的传输轴，传输轴右侧延展段穿过容电箱壁体且旋动配合连接，传输轴右侧延展尾部设进入第二槽体内的第一外花键轴，第二槽体内设滑移块，滑移块上侧内螺形纹配合连接螺形杆，滑移块下侧内旋动配合连接内花键套，内花键套右侧配合连接第二外花键轴，空腔内的转杆上固定设卷动盘，卷动盘上环绕缆线，从而实现手动控制缆线的收纳工作。

2.通过安置槽内设输电块，输电块左侧端设进入穿孔内的插杆，插杆疏远输电块一侧与缆线固定连接，输电块右侧端面内设开口槽，开口槽底部的输电块内设滑移腔，开口槽内设输电凸头，滑移腔内设挤压凸头，从而实现输电块内插合槽的保护，提高使用寿命以及安全性。

3.通过第一套壳和第二套壳之间的第二槽体内侧壁上设插簧，插簧对应的滑移块右侧端面上设插簧孔，插簧孔与缆线电路连接，从而实现手动控制安全供电插接，防止供电插接时产生电弧导致触电事故发生。

4.本发明结构简单，操作方便，能满足不同距离的焊接供电需求且能实现自动收线工作，减少劳动量，提高焊接效率，供电插接较为安全可靠，防止导线外露导致损坏以及触电事故的发生。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。