一种高温合金立铣刀的制作方法

本发明涉及立铣刀技术领域，具体为一种高温合金立铣刀。

背景技术：

立铣刀的主切削刃在圆柱面上，端面上的切削刃是副刀刃，没有中心刃的立铣刀工作时，不能沿着铣刀的轴向作进给运动，铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工的槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔。型芯、曲面外形或轮廓用，铣刀常见的两种材料是高速钢和硬质合金，硬质合金的硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，但是成本较高，在切削力快速交变的情况下容易断刃。

现有的立铣刀在工作时，与物体之间相互摩擦会产生一定量的温度，立铣刀在高温状态下极易发生变形的现象，磨损比较严重，耐高温性能较差，严重影响了立铣刀的正常使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高温合金立铣刀，市场上的一部分立铣刀在使用时，与物体之间相互摩擦会产生一定量的温度，立铣刀在高温状态下极易发生变形的现象，解决了立铣刀耐高温性能较差和磨损严重的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温合金立铣刀，包括铣刀杆和铣刀头，所述铣刀杆的左侧面固定连接有铣刀片，所述铣刀片左端的中部开设有缺口，所述铣刀片的中部开设有第一引流通道，且缺口和第一引流通道相连通，所述第一引流通道左端的内部固定连接有防尘网。

所述铣刀杆右端的外侧面开设有呈圆形状的凹槽，所述铣刀杆右端的内部开设有储液腔，所述凹槽的内底壁上开设有两个相对称的限位槽，所述凹槽的内底壁上开设有注液孔，且注液孔位于两个限位槽之间，所述注液孔和储液腔相连通，所述注液孔的内部放置有密封塞，所述密封塞底端的外表面固定连接有密封胶圈。

铣刀杆的内部开设有第二引流通道，所述第二引流通道的左端和第一引流通道的右端固定连通，所述第二引流通道的右端和储液腔的左侧面固定连通，所述第二引流通道的内壁上固定连接有两个相对称的引流板。

所述铣刀杆的右端固定镶嵌有螺纹管，所述铣刀头位于铣刀杆的右侧，所述铣刀头的左侧面开设有空腔，且铣刀杆的右端放置在空腔内，所述空腔的内底壁上固定连接有螺杆，所述螺杆上套设有紧固垫，且螺杆和螺纹管进行螺纹连接，所述空腔开口端的内壁上固定连接有呈圆环状的密封环，且密封环的内圈和铣刀杆的外表面相接触。

优选的，所述铣刀片外齿刃的倾角为-3°和-2°中的一种，所述铣刀片内齿刃的倾角为2°和3°中的一种。

优选的，所述铣刀片外齿刃的倾角为-3°，所述铣刀片内齿刃的倾角为3°。

优选的，所述铣刀片的螺旋角为35°-60°，所述铣刀片的刃口圆弧半径为0.04mm。

优选的，所述铣刀片截面的直径值为20-50mm，所述第一引流通道的直径值为3-5mm。

优选的，所述注液孔的水平长度值小于凹槽的水平长度值，所述密封塞的竖直长度值小于凹槽的竖直长度值。

优选的，所述空腔的内顶壁和内底壁上均固定连接有防滑板，两个所述防滑板相互靠近的一侧面均与铣刀杆的外表面相接触。

优选的，所述密封塞塞帽处的底部固定连接有与限位槽相适配的限位块，且限位块卡接在限位槽内。

(三)有益效果

本发明提供了一种高温合金立铣刀，具备以下有益效果：

(1)该高温合金立铣刀，通过设置有储液腔、第一引流通道、第二引流通道和缺口，能够将润滑液通过注液孔注入储液腔内，工作状态下，润滑液会从缺口内流出，达到润滑的效果，有效的避免了立铣刀的过快磨损，起到一定的降温性能，有效的避免了立铣刀的变形，防磨损效果好，耐高温性能高。

(2)该高温合金立铣刀，通过设置有防尘网，能够对杂质进行有效的阻挡，避免了第一引流通道的堵塞，通过设置有密封塞、密封胶圈、限位槽和限位块，能够对密封塞进行有效的放置，避免了储液腔内部液体的泄漏，使用更加方便。

(3)该高温合金立铣刀，通过设置有铣刀头、空腔、螺杆、螺纹管和紧固垫，能够对铣刀杆进行有效的安装，通过设置有防滑板和密封环，有效的避免了铣刀杆的滑动，有效的保证了立铣刀的正常使用。

附图说明

图1为本发明铣刀头正视图的剖面图；

图2为本发明铣刀杆正视图的剖面图；

图3为本发明图2中a处结构放大结构示意图。

图中：1、铣刀杆、2铣刀片、3缺口、4密封环、5密封塞、6防滑板、7铣刀头、8螺杆、9紧固垫、10螺纹管、11凹槽、12空腔、13防尘网、14第一引流通道、15引流板、16第二引流通道、17储液腔、18限位块、19密封胶圈、20注液孔、21限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高温合金立铣刀，包括铣刀杆1和铣刀头7，铣刀杆1的左侧面固定连接有铣刀片2，铣刀片2外齿刃的倾角为-3°和-2°中的一种，铣刀片2内齿刃的倾角为2°和3°中的一种，铣刀片2外齿刃的倾角为-3°，铣刀片2内齿刃的倾角为3°，铣刀片2的螺旋角为35°-60°，铣刀片2的刃口圆弧半径为0.04mm，铣刀片2截面的直径值为20-50mm，第一引流通道14的直径值为3-5mm，通过限定铣刀片2的角度和大小，有效的增强了铣刀片2的强度，加快了铣刀片2的散热速度，避免了热量的堆积，降低了切削阻力，有效的延长了该立铣刀的使用寿命，使整个立铣刀的性能达到最优化，铣刀片2左端的中部开设有缺口3，铣刀片2的中部开设有第一引流通道14，且缺口3和第一引流通道14相连通，第一引流通道14左端的内部固定连接有防尘网13，能够对杂质进行有效的阻挡，避免了第一引流通道14的堵塞。

铣刀杆1右端的外侧面开设有呈圆形状的凹槽11，铣刀杆1右端的内部开设有储液腔17，凹槽11的内底壁上开设有两个相对称的限位槽21，凹槽11的内底壁上开设有注液孔20，且注液孔20位于两个限位槽21之间，注液孔20和储液腔17相连通，注液孔20的内部放置有密封塞5，密封塞5底端的外表面固定连接有密封胶圈19，注液孔20的水平长度值小于凹槽11的水平长度值，密封塞5的竖直长度值小于凹槽11的竖直长度值，密封塞5塞帽处的底部固定连接有与限位槽21相适配的限位块18，且限位块18卡接在限位槽21内，能够对密封塞5进行有效的放置，避免了储液腔17内部液体的泄漏，使用更加方便。

铣刀杆1的内部开设有第二引流通道16，第二引流通道16的左端和第一引流通道14的右端固定连通，第二引流通道16的右端和储液腔17的左侧面固定连通，第二引流通道16的内壁上固定连接有两个相对称的引流板15，工作状态下，润滑液会从缺口3内流出，达到润滑的效果，有效的避免了立铣刀的过快磨损，起到一定的降温性能，有效的避免了立铣刀的变形，防磨损效果好，耐高温性能高。

铣刀杆1的右端固定镶嵌有螺纹管10，所述铣刀头7位于铣刀杆1的右侧，铣刀头7的左侧面开设有空腔12，且铣刀杆1的右端放置在空腔12内，空腔12的内顶壁和内底壁上均固定连接有防滑板6，两个防滑板6相互靠近的一侧面均与铣刀杆1的外表面相接触，空腔12的内底壁上固定连接有螺杆8，螺杆8上套设有紧固垫9，且螺杆8和螺纹管10进行螺纹连接，空腔12开口端的内壁上固定连接有呈圆环状的密封环4，且密封环4的内圈和铣刀杆1的外表面相接触，能够对铣刀杆1进行有效的安装，有效的避免了铣刀杆1的滑动，有效的保证了立铣刀的正常使用。

综上所述，该高温合金立铣刀，通过设置有储液腔17、第一引流通道14、第二引流通道16和缺口3，能够将润滑液通过注液孔20注入储液腔17内，工作状态下，润滑液会从缺口3内流出，达到润滑的效果，有效的避免了立铣刀的过快磨损，起到一定的降温性能，有效的避免了立铣刀的变形，防磨损效果好，耐高温性能高，通过设置有防尘网13，能够对杂质进行有效的阻挡，避免了第一引流通道14的堵塞，通过设置有密封塞5、密封胶圈19、限位槽21和限位块18，能够对密封塞5进行有效的放置，避免了储液腔17内部液体的泄漏，使用更加方便，通过设置有铣刀头7、空腔12、螺杆8、螺纹管10和紧固垫9，能够对铣刀杆1进行有效的安装，通过设置有防滑板6和密封环4，有效的避免了铣刀杆1的滑动，有效的保证了立铣刀的正常使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。