管件冲压缩口模具的制作方法

文档序号:11426073阅读:861来源:国知局
管件冲压缩口模具的制造方法与工艺

本发明涉及冲压模具技术领域,尤其是一种管件冲压缩口模具。



背景技术:

管件缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺,以往的管件缩口采用上缩口模进行缩口,将管件下端固定在压力机工作台上,并使管件呈竖立状态放置,压力机带动上缩口模下降,当管件与上所口模接触后,在强大的压力作用下,管件的上端被挤入上缩口模的缩口型腔内,实现缩口,但它一次只能对管件的一端进行缩口,缩口效率较低。现有的一种两端缩口的冲压模具包括上模、卡盘和下模,上模和下模分别设置有相对的缩口型腔,卡盘放置在下模上用于辅助管件竖立设置,管件的下端与下模型腔的锥面上部相抵接,压力机下压后,管件的上下端分别挤入上模、下模的缩口型腔内,实现两端缩口。上述缩口模具存在以下不足:对较长的管件进行缩口,容易在压力作用下产生弯曲变形;卸料时,要满足管件和上模之间有足够的取件距离,需要有较大的工作行程。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种管件冲压缩口模具,这种模具可以解决现有管件缩口模具存在对较长的管件缩口容易变形和工作行程较大的问题。

为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种管件冲压缩口模具包括固定在下模座上的两个相对设置的下凹模,在两个所述下凹模之间设置有支撑块,所述支撑块通过多个弹簧支撑于所述下模座上方,所述支撑块的上端面开设有用于水平放置管件的限位槽,所述限位槽朝向所述下凹模设置;在上模板固定有与两个所述下凹模相对应的上凹模,所述上凹模和所述下凹模围合形成缩口型腔。

上述管件冲压缩口模具的技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述支撑块的两侧端与所述下凹模间隙配合。

进一步的,所述支撑块的上端面安装有用于夹持所述管件的夹套,所述夹套包括上夹套以及固定在所述支撑块的第一连接座和第二连接座,所述第一连接座和所述第二连接座对称设置于所述限位槽两旁;所述上夹套的一端与所述第一连接座铰接,所述上夹套的另一端通过销钉与所述第二连接座连接。

由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:

1、设置合围形成缩口型腔的上凹模和下凹模,并在两侧凹模之间设置支撑管件的支撑块,支撑块底部设置弹簧,管件不缩口的部分由支撑块支撑水平放置,冲压力通过凹模集中作用于缩口部分,即便管件较长也不易在冲压缩口的过程中产生变形;管件水平放置,大幅度缩短了冲压的工作行程。

2、支撑块与下凹模间隙配合,既增大了管件的被支撑长度,进一步降低变形的可能,又确保了支撑块能顺利上下动作。

3、在支撑块上设置夹套,用于夹紧管件,避免冲压过程中固件产生移位。

附图说明

图1是本管件冲压缩口模具的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是缩口状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:

图1和图2所示的管件冲压缩口模具主要包括上模板1、上凹模2、下凹模3、下模座4、支撑块5、弹簧6和夹套7,在下模座4上固定有两个相对设置的下凹模3,在上模板1固定有与两个下凹模3相对应的两个上凹模2,对应的上凹模2和下凹模3围合形成缩口型腔;在两个下凹模3之间设置有通过多个弹簧6支撑于下模座4上方的支撑块5,支撑块5的两侧端分别与下凹模3间隙配合,支撑块5的上端面开设有用于水平放置管件8的限位,5-1,参见图3,限位槽5-1的两端分别朝向下凹模3设置,限位槽5-1的横截面轮廓为与管件8相匹配的劣弧;弹簧6在常态下时,支撑块5的限位槽5-1的底线略高于下凹模3表面或与下凹模3表面平齐;支撑块5的上端面安装有用于夹持管件8的夹套7,夹套7包括上夹套7-3以及固定在支撑块5的第一连接座7-1和第二连接座7-2,第一连接座7-1和第二连接座7-2对称设置于限位槽5-1两旁;上夹套7-3的一端与第一连接座7-1铰接,上夹套7-3的另一端通过销钉7-4与第二连接座7-2连接。

使用时,将管件8放置在支撑块5的限位槽5-1内,并使管件8的两端对称设置在两个下凹模3外端边界之间,将上夹套7-3与第二连接座7-2合拢,插上销钉7-4使夹套7锁紧后,开启压力机,上模板1带动上凹模2下移,上凹模2的型腔表面与管件8接触后,在压力作用下,管件8的两端同时进行缩口;缩口完成后,开模,取下销钉7-4,将上夹套7-3打开,取出管件8即可。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种管件冲压缩口模具,涉及冲压模具技术领域,包括固定在下模座上的两个相对设置的下凹模,在两个所述下凹模之间设置有支撑块,所述支撑块通过多个弹簧支撑于所述下模座上方,所述支撑块的上端面开设有用于水平放置管件的限位槽;在上模板固定有与两个所述下凹模相对应的上凹模,所述上凹模和所述下凹模围合形成缩口型腔。本发明解决了现有管件缩口模具存在对过长的管件缩口容易变形和工作行程较大的问题。

技术研发人员:梁宇松
受保护的技术使用者:柳州市御朗机械制造有限公司
技术研发日:2017.05.27
技术公布日:2017.08.29
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