一种多轴排钻机的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种多轴排钻机。

背景技术：

传统的排钻机床采用的是从下至上的加工模式，将垂直钻座安装在机床下方，一般情况下为3至4台，这样一来，就限制了两端水平钻座的位移空间，导致小尺寸的板件两端不能同时进行加工，另一方面，传统的排钻机是通过人工来实现靠尺和钻座的位移，而且钻座的加工过程也需要人工控制启动开关来完成，既浪费时间，效率低下，而且精确度也不高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多轴排钻机，结构简单，设计合理，通过ic控制器和电动伸缩杆的应用来实现钻座位移，能够改善传统排钻机结构不合理和效率低的缺点，能有效的提高精确度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多轴排钻机，包括底板，所述底板的左右两侧均设有立板，右侧立板的右侧面分别设有控制箱和pic控制器，底板的上表面设有移动横梁，移动横梁的侧面两端均与第三电动伸缩杆的一端连接，第三电动伸缩杆的另一端与立板连接，移动横梁的上表面设有滑动槽，滑动槽中设有电机固定座，电机固定座的侧面通过第五电动伸缩杆与滑动槽的内部侧面连接，电机固定座的上表面设有第二电机，第二电机的输出轴与第二钻头安装座连接，两侧立板的顶端均设有侧面滑动槽，两侧立板顶端的侧面滑动槽之间设有顶部横梁，顶部横梁的两侧均设有照明灯，顶部横梁的侧面两端均与第一电动伸缩杆的一端连接，第一电动伸缩杆的另一端与立板连接，顶部横梁的上表面设有顶部滑动槽，顶部滑动槽中设有固定块，固定块的左侧通过第四电动伸缩杆与顶部滑动槽的内部侧面连接，固定块的下表面与第二电动伸缩杆的顶端连接，第二电动伸缩杆的底端通过连接块与第一电机的侧面连接，第一电机的输出轴与第一钻头安装座连接，底板的下表面设有支撑立柱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制箱的右侧分别设有控制面板显示器和控制面板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机固定座的上表面设有位置传感器，第一电机的底端设有第一位置传感器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外部电源的输出端与控制面板的输入端连接，pic控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第五电动伸缩杆、第一电机、第二电机、照明灯连接和控制面板显示器输入端电连接，pic控制器的输入端分别与控制面板、位置传感器和第一位置传感器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑立柱的数量应不少于四个，且不少于四个的支撑立柱设置在底板的四角。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用了从上至下的加工模式，将两台垂直钻座安装在机床的上方，机床下方的两端各装一台水平钻座，这样就完全节省出了机床下方的空间，那么两台水平钻座就可以任意位移，小板件两端的截面孔和正面孔可以同时进行加工，本发明采用pic控制器结合电动伸缩杆来实现钻座位移，能够改善传统排钻机结构不合理和效率低的缺点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明顶部结构示意图；

图3为本发明中部结构示意图。

图中：1固定块、2顶部横梁、3第一电动伸缩杆、4照明灯、5第二电动伸缩杆、6第一电机、7连接块、8第一钻头安装座、9立板、10第二电机、11第三电动伸缩杆、12移动横梁、13支撑立柱、14电机固定座、15位置传感器、16第二钻头安装座、17底板、18控制面板显示器、19控制箱、20控制面板、21pic控制器、22第四电动伸缩杆、23第五电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种多轴排钻机，包括底板17，底板17的左右两侧均设有立板9，右侧立板9的右侧面分别设有控制箱19和pic控制器21，控制箱19的右侧分别设有控制面板显示器18和控制面板20，控制面板20用于控制本装置，控制面板显示器18用于显示本装置的工作状态，底板17的上表面设有移动横梁12，移动横梁12的侧面两端均与第三电动伸缩杆11的一端连接，第三电动伸缩杆11的另一端与立板9连接，移动横梁12的上表面设有滑动槽，滑动槽中设有电机固定座14，电机固定座14的侧面通过第五电动伸缩杆23与滑动槽的内部侧面连接，电机固定座14的上表面设有第二电机10，第二电机10的输出轴与第二钻头安装座16连接，第二钻头安装座16用于安装钻头，两侧立板9的顶端均设有侧面滑动槽，两侧立板9顶端的侧面滑动槽之间设有顶部横梁2，顶部横梁2的两侧均设有照明灯4，顶部横梁2的侧面两端均与第一电动伸缩杆3的一端连接，第一电动伸缩杆3的另一端与立板9连接，顶部横梁2的上表面设有顶部滑动槽，顶部滑动槽中设有固定块1，固定块1的左侧通过第四电动伸缩杆22与顶部滑动槽的内部侧面连接，固定块1的下表面与第二电动伸缩杆5的顶端连接，第二电动伸缩杆5的底端通过连接块7与第一电机6的侧面连接，第一电机6的输出轴与第一钻头安装座8连接，第一钻头安装座8用于安装钻头，底板17的下表面设有支撑立柱13，支撑立柱13的数量应不少于四个，且不少于四个的支撑立柱13设置在底板17的四角，不少于四个的支撑立柱13可以提供更大的支撑力，电机固定座14的上表面设有位置传感器15，第一电机6的底端设有第一位置传感器，位置传感器15和第一位置传感器用于提供各个钻头的位置，外部电源的输出端与控制面板20的输入端连接，pic控制器21的输出端分别与第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆5、第三电动伸缩杆11、第四电动伸缩杆22、第五电动伸缩杆23、第一电机6、第二电机10、照明灯4和控制面板显示器18输入端电连接，pic控制器21的输入端分别与控制面板20、位置传感器15和第一位置传感器输出端电连接，pic控制器21控制第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆5、第三电动伸缩杆11、第四电动伸缩杆22、第五电动伸缩杆23、第一电机6、第二电机10、照明灯4和控制面板显示器18均采用现有技术中的常用方法。

在使用时：连接外部电源，将需要钻孔的物体放在底板17上，使用控制箱19上的控制面板20，控制第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆5、第三电动伸缩杆11、第四电动伸缩杆22、第五电动伸缩杆23、第一电机6、第二电机10和照明灯4工作，完成对物体顶部和两侧的钻孔。

本发明采用了从上至下的加工模式，将两台垂直钻座安装在机床的上方，机床下方的两端各装一台水平钻座，这样就完全节省出了机床下方的空间，那么两台水平钻座就可以任意位移，小板件两端的截面孔和正面孔可以同时进行加工，本发明采用pic控制器21结合电动伸缩杆来实现钻头位移，能够改善传统排钻机结构不合理和效率低的缺点。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。