一种高速加工中心用的防护装置的制作方法

本发明涉及一种加工中心，特别涉及一种高速加工中心用的防护装置。

背景技术：

近十多年来，由于刀具、驱动、控制和机床等技术的不断进步，高速加工和高效加工，特别是高速硬铣已在模具制造业中得到了广泛应用和推广，传统的电火花加工在很多场合已被高速硬铣所替代。通过高速硬铣对一次装夹下的模具坯件进行综合加工，不仅大大提高了模具的加工精度和表面质量，大幅度减少了加工时间，而且简化了生产工艺流程，从而显著缩短了模具的制造周期，降低了模具生产成本，用于模具加工的高速加工中心，一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构，以此增强机床刚性，且便于充分利用加工区的空间。机床床身的材料则多数采用了聚合物混凝土，由于这种材料具有较好的阻尼性能和较低的热传导率，故有利于提高模具的加工精度，从高速加工中心不断创新的过程中可以看出，充分利用当今技术领域里的最新成就，特别是利用驱动技术和控制技术的最新成果，是不断提高加工中心高速性能、动态特性和加工精度的关键。

在现有的加工中心的技术条件基础上，在加工中心使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分的加工中心在保护性上依然存在缺陷，有时可能因为数据程序错误导致加工时发生碰撞，导致碰撞损坏的情况发生，加大了维护成本，同时使用的过程中依然容易发生安全事故，缺乏一定的检测报警功能，安全性较差。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高速加工中心用的防护装置，可以有效的提高设备的自我保护能力以及安全性，可保护设备本身，可自主进行检测报警，提高设备的安全性。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种高速加工中心用的防护装置，包括设备本体，所述设备本体的两端均设置有纵向传动轴，所述纵向传动轴的两端均设置有固定限位块，所述固定限位块的一侧设置有限位缓冲棉，所述设备本体的内侧设置有加工台，所述加工台的顶部设置有加工工作头，所述加工工作头的顶端设置有第一传动气缸，所述加工工作头的一侧设置有传动组件，所述传动组件的一端设置有报警控制器，所述传动组件的内侧设置有横向传动轴，所述横向传动轴的两端均设置有纵向传动组件，所述纵向传动组件的一侧设置有第二传动气缸，所述纵向传动组件的另一侧设置有横向缓冲棉。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动组件与横向传动轴活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述纵向传动组件与纵向传动轴活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述红外线传感组件与报警控制器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一传动气缸与传动组件相连接，所述第二传动气缸与纵向传动组件相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明是一种高速加工中心用的防护装置，可以有效的提高设备的自我保护能力以及安全性，该设备具有一定的缓冲能力，可有效减轻设备因故障发生碰撞，保护设备，同时使用的过程中可具有红外线检测功能，可自主进行检测报警，提高设备的安全性，减低安全事故。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图中：1、设备本体；2、纵向传动轴；3、固定限位块；4、限位缓冲棉；5、加工台；6、加工工作头；7、第一传动气缸；8、固定底座；9、红外线传感组件；10、横向传动轴；11、纵向传动组件；12、传动组件；13、报警控制器；14、第二传动气缸；15、横向缓冲棉。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，本发明提供一种高速加工中心用的防护装置，包括设备本体1，设备本体1的两端均设置有纵向传动轴2，纵向传动轴2的两端均设置有固定限位块3，固定限位块3的一侧设置有限位缓冲棉4，设备本体1的内侧设置有加工台5，加工台5的顶部设置有加工工作头6，加工工作头6的顶端设置有第一传动气缸7，加工工作头6的一侧设置有传动组件12，传动组件12的一端设置有报警控制器13，传动组件12的内侧设置有横向传动轴10，横向传动轴10的两端均设置有纵向传动组件11，纵向传动组件11的一侧设置有第二传动气缸14，纵向传动组件11的另一侧设置有横向缓冲棉15。

进一步的，传动组件12与横向传动轴10活动连接，传动组件12可方便在横向传动轴10上进行横向运行工作。

纵向传动组件11与纵向传动轴2活动连接，纵向传动组件11在纵向传动轴2上进行移动可带动传动组件12进行纵向工作。

红外线传感组件9与报警控制器13电性连接，红外线传感组件9收到的传动信号将传输到报警控制器13中，通过报警控制器13进行报警。

第一传动气缸7与传动组件12相连接，第二传动气缸14与纵向传动组件11相连接，为设备移动提高动力，可方便进行移动工作。

具体的，本发明在使用的时候，通过第一传动气缸7与传动组件12相连接，第二传动气缸14与纵向传动组件11相连接，为设备移动提高动力，可方便进行横向以及纵向的移动工作，在加工的过程中可通过限位缓冲棉4与横向缓冲棉15起到有效的缓冲作用，防止设备发生冲撞损坏，同时在设置的红外线传感组件9可对前面进行红外检测，红外线传感组件9收到的传动信号将传输到报警控制器13中，通过报警控制器13进行报警，可提升设备使用的安全性，防止安全事故发生。

该设备可以有效的提高设备的自我保护能力以及安全性，该设备具有一定的缓冲能力，可有效减轻设备因故障发生碰撞，保护设备，同时使用的过程中可具有红外线检测功能，可自主进行检测报警，提高设备的安全性，减低安全事故。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高速加工中心用的防护装置，包括设备本体，设备本体的两端均设置有纵向传动轴，纵向传动轴的两端均设置有固定限位块，固定限位块的一侧设置有限位缓冲棉，加工台的顶部设置有加工工作头，加工工作头的顶端设置有第一传动气缸，加工工作头的一侧设置有传动组件，传动组件的一端设置有报警控制器，横向传动轴的两端均设置有纵向传动组件，纵向传动组件的一侧设置有第二传动气缸，纵向传动组件的另一侧设置有横向缓冲棉。本发明是一种高速加工中心用的防护装置，可以有效的提高设备的自我保护能力以及安全性，可有效减轻设备因故障发生碰撞，保护设备，可自主进行检测报警，提高设备的安全性。

技术研发人员：张江龙
受保护的技术使用者：浙江世融机电科技有限公司
技术研发日：2017.07.14
技术公布日：2017.09.22