一种用于加工金属门盖缝板的模具的制作方法

本发明是一种用于加工金属门盖缝板的模具，属于领域。

背景技术：

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有技术公开了申请号为：201120568647.6一种用于加工金属门盖缝板的模具，包括模具上模、模具中模和模具下模，所述模具中模安装在所述模具下模上，所述模具上模与所述模具中模间设置有第一成型面，所述模具中模与所述模具下模间设置有第二成型面，所述第一成型面为v型结构，所述第二成型面为阶梯面结构。本发明可完成盖缝板与门扇一体成型的加工，减少了加工工序，节省了加工时间，减少了加工误差，同时，门扇的整体外观更加美观，增加了门扇的耐用性，提升了门扇锁边的防撬安全作用。但现有技术不完善，该设备进行塑形时不能对冲击力进行缓冲，不能够降低设备所受到的伤害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于加工金属门盖缝板的模具，以解决现有技术不完善，该设备进行塑形时不能对冲击力进行缓冲，不能够降低设备所受到的伤害。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现一种用于加工金属门盖缝板的模具，其结构包括模具上模、伸缩杆、模具中模、门盖缝板塑形槽、冷却管口、支撑架、底板、模具下模、连接固定孔、缓冲装置、吊耳、凹槽口，所述模具上模底部与模具中模相互平行，所述模具上模与模具中模之间设有伸缩杆，所述模具中模底部与模具下模顶部固定连接，所述模具上模上设有凹槽口，所述模具上模侧面与吊耳底部垂直连接，所述缓冲装置设于模具上模底部与模具下模顶部之间，所述模具下模上设有连接固定孔，所述模具下模底部与支撑架顶部垂直连接，所述支撑架底部与底板顶部垂直连接，所述冷却管口连接到模具下模内部，所述模具中模内部设有门盖缝板塑形槽；所述缓冲装置由固定外筒、活塞杆、弹簧、连接底座组成，所述固定外筒内部与活塞杆外侧活动连接，所述活塞杆底部与连接底座顶部垂直连接，所述弹簧内侧与活塞杆侧面平行连接，所述固定外筒顶部与模具上模内部焊接，所述连接底座底部与模具下模顶部固定连接。

进一步地，所述模具上模上设有通孔，所述通孔与伸缩杆为同心圆。

进一步地，所述伸缩杆为圆柱体结构。

进一步地，所述连接固定孔依次排列成长方形。

进一步地，所述支撑架之间相互平行。

进一步地，所述伸缩杆用于伸缩。

进一步地，所述支撑架用于支撑。

本发明增加了缓冲装置，该设备进行塑形时能对冲击力进行缓冲，能够降低设备所受到的伤害。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于加工金属门盖缝板的模具的结构示意图。

图2为本实用缓冲装置的结构示意图。

图中：模具上模-1、伸缩杆-2、模具中模-3、门盖缝板塑形槽-4、冷却管口-5、支撑架-6、底板-7、模具下模-8、连接固定孔-9、缓冲装置-10、吊耳-11、凹槽口-12、固定外筒-101、活塞杆-102、弹簧-103、连接底座-104。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种用于加工金属门盖缝板的模具技术方案：其结构包括模具上模1、伸缩杆2、模具中模3、门盖缝板塑形槽4、冷却管口5、支撑架6、底板7、模具下模8、连接固定孔9、缓冲装置10、吊耳11、凹槽口12，所述模具上模1底部与模具中模3相互平行，所述模具上模1与模具中模3之间设有伸缩杆2，所述模具中模3底部与模具下模8顶部固定连接，所述模具上模1上设有凹槽口12，所述模具上模1侧面与吊耳11底部垂直连接，所述缓冲装置10设于模具上模1底部与模具下模8顶部之间，所述模具下模8上设有连接固定孔9，所述模具下模8底部与支撑架6顶部垂直连接，所述支撑架6底部与底板7顶部垂直连接，所述冷却管口5连接到模具下模8内部，所述模具中模3内部设有门盖缝板塑形槽4；所述缓冲装置10由固定外筒101、活塞杆102、弹簧103、连接底座104组成，所述固定外筒101内部与活塞杆102外侧活动连接，所述活塞杆102底部与连接底座104顶部垂直连接，所述弹簧103内侧与活塞杆102侧面平行连接，所述固定外筒101顶部与模具上模1内部焊接，所述连接底座104底部与模具下模8顶部固定连接，所述模具上模1上设有通孔，所述通孔与伸缩杆2为同心圆，所述伸缩杆2为圆柱体结构，所述连接固定孔9依次排列成长方形，所述支撑架6之间相互平行，所述伸缩杆2用于伸缩，所述支撑架6用于支撑。

本专利所说冷却管口5能够将冷却液浇灌进入设备内部，用于加快设备塑形的速度。

在进行使用时，我们需要通过缓冲装置10来降低设备工作时受到的冲击力，增加设备的使用寿命，冷却管口5能够将冷却液浇灌进入设备内部，用于加快设备塑形的速度，弹簧103用于进行缓冲，活塞杆102能够进行上下的做活塞运动，增加灵活性,例如，增加了缓冲装置，该设备进行塑形时能对冲击力进行缓冲，能够降低设备所受到的伤害。

本发明的模具上模1、伸缩杆2、模具中模3、门盖缝板塑形槽4、冷却管口5、支撑架6、底板7、模具下模8、连接固定孔9、缓冲装置10、吊耳11、凹槽口12、固定外筒101、活塞杆102、弹簧103、连接底座104。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术不完善，该设备进行塑形时不能对冲击力进行缓冲，不能够降低设备所受到的伤害，本发明通过上述部件的互相组合，增加了缓冲装置，该设备进行塑形时能对冲击力进行缓冲，能够降低设备所受到的伤害，具体如下所述：

所述缓冲装置10由固定外筒101、活塞杆102、弹簧103、连接底座104组成，所述固定外筒101内部与活塞杆102外侧活动连接，所述活塞杆102底部与连接底座104顶部垂直连接，所述弹簧103内侧与活塞杆102侧面平行连接，所述固定外筒101顶部与模具上模1内部焊接，所述连接底座104底部与模具下模8顶部固定连接

甲公司支撑架6之间相互平行，乙公司支撑架6为实心。

甲公司组装时间为40min,，使用效果好；

乙公司组装时间为60min,很难进行使用；

综上所述本实用支撑架6之间相互平行，使用性能更好，值得提倡。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。