一种新型缩口模装置的制作方法

本发明属于模具装置技术领域，具体涉及一种新型缩口模装置。

背景技术：

管件产品在加工出来后，需要将端口进行缩口变形处理，目前，在对进行缩口变形处理时，通过采用分体式缩口装置进行，这种分体缩口进行加工出的来的产品的缩小口部，不够美观，且不能形成一个标准的圆形缩口，对于需要圆形口的产品来讲，不能适用。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种管件坯料缩口变形的整体式缩口模装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种新型缩口模装置，包括上模座以及下模座，所述上模座上设有整体式缩口凹模，所述下模座上设有工件定位器，所述上模座上设有推料器，所述推料器自所述上模座的上端面伸入至所述整体式缩口凹模的型腔中，所述推料器包括一个推料杆以及设在所述推料杆前端的推料板，所述推料板与所述型腔的上部腔体间隙配合。

所述整体式缩口凹模通过螺钉与所述上模座相连接固定。

所述上模座上设有推料器导向孔，所述推料器的推料杆安装于所述导向孔中。

本发明整体式缩口模装置结构简单，制造成本低，且方便操作实施，且生产出的来产品质量高。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的一整体式缩口模装置的结构示意 图；

图2a所示为待加工的管件坯料的示意图；

图2b所示为缩口加工出的管件的示意图；

图中：1-推料器，2-上模座，3-整体式缩口凹模，4-定位器，5-下模座。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

请参阅图1，该图示了本发明实施例提供一种新型缩口模装置的结构，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例有关的部分。

请参见图1，一种新型缩口模装置，包括上模座2以及下模座5，所述上模座2上设有整体式缩口凹模，3所述下模座5上设有工件定位器4，所述上模座2上设有推料器1，所述推料器1自所述上模座2的上端面伸入至所述整体式缩口凹模3的型腔中，所述推料器包括一个推料杆以及设在所述推料杆前端的推料板，所述推料板与所述型腔的上部腔体间隙配合。

所述整体式缩口凹模3型腔与待成型的缩口形状相一致。

所述整体式缩口凹模3通过螺钉与所述上模座2相连接固定。

所述工件定位器4与所述下模座5通过螺杆连接固定，包括一个定位块，所述定位块上设有圆形定位槽。

参见图1，所述上模座2上设有推料器导向孔，所述推料器1的推料杆安装于所述导向孔中。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型缩口模装置，包括上模座以及下模座，所述上模座上设有整体式缩口凹模，所述下模座上设有工件定位器，所述上模座上设有推料器，所述推料器自所述上模座的上端面伸入至所述整体式缩口凹模的型腔中，所述推料器包括一个推料杆以及设在所述推料杆前端的推料板，所述推料板与所述型腔的上部腔体间隙配合。本发明整体式缩口模装置结构简单，制造成本低，且方便操作实施，且生产出的来产品质量高，基本无不良品。

技术研发人员：李淑杰
受保护的技术使用者：天津市淑杰机械加工有限公司
技术研发日：2016.06.28
技术公布日：2018.01.05