圆管冲孔模具的制作方法

文档序号:12025639阅读:398来源:国知局
圆管冲孔模具的制作方法与工艺

本发明涉及圆管加工模具领域,具体涉及圆管冲孔模具。



背景技术:

通常圆管上的冲孔位置是由工人手动测量确定,工人手动测量确定冲孔位置有如下缺点:(1)每个圆管冲孔时均需要手动测量确定冲孔位置,这样就使冲孔效率大大降低;(2)手动测量所得的冲孔位置与实际需要冲孔的位置往往存在较大的误差。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:将提供一种能快速、准确地对圆管进行冲孔的圆管冲孔模具。

为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案为:圆管冲孔模具,包括:底座,其特点是:在底座上设置有下模座,在下模座的上方设置有能与下模座对合的上模座,在下模座上表面的左右两侧分别至少设置有一个竖直布置的导向柱,在上模座上设置有能供各个导向柱分别一对一竖直插入且能对插入的导向柱进行导向的导向通孔,各个导向柱分别竖直插入至所对应的导向通孔中但不会伸出导向通孔,使得上模座能沿着导向柱上下移动来与下模座对合或者分开,在下模座上表面的左右两侧还分别至少设置有一个下弹簧孔,在上模座的下表面上设置有能与各个下弹簧孔一一上下相对布置的上弹簧孔,在各个相对布置的上、下弹簧孔之间分别设置有一个能被压缩容纳于上、下弹簧孔之间的顶推弹簧,各个顶推弹簧的两端分别与所对应的上、下弹簧孔的底部相抵靠,使得上模座能被各个顶推弹簧顶起而与下模座分开,在下模座上表面的左右两侧还分别至少设置有一个限位螺纹孔,在上模座上表面上设置有能与各个限位螺纹孔一一上下相对布置的限位沉头通孔,限位螺栓穿过限位沉头通孔并旋入下方的限位螺纹孔中后能通过沉于限位沉头通孔中的螺栓头对上模座进行限位,使得上模座上的导向通孔不会与导向柱相脱开,并且限位螺栓的螺栓头在上、下模座对合时依然能沉于限位沉头通孔中,在下模座的上表面中部还设置有一个前后走向的下圆弧形通槽,在上模座的下表面上设置有一个能在上、下模座对合时与下圆弧形通槽对拼成一个圆形通孔的上圆弧形通槽,在下模座后方的底座上设置有一个安装台,在安装台和下模座之间设置有一根前后走向的定位圆杆,定位圆杆的后端与安装台相固定,使得定位圆杆的前端能挑于上、下圆弧形通槽之间,圆管套装于定位圆杆前端后下圆弧形通槽能包覆于圆管的下部,而上、下模座对合后上圆弧形通槽能包覆于圆管的上部,在定位圆杆的前端中部设置有一个竖直布置的避让通孔,在避让通孔上方的上圆弧形通槽中设置有一个第一竖直通孔,在避让通孔下方的下圆弧形通槽中设置有一个第二竖直通孔,在第二竖直通孔下方的底座上设置有一个第三竖直通孔,在上模座的上方还设置有一个带冲针的压板,压板由驱动装置驱动上下移动来对上模座进行按压,使得上模座能克服顶推弹簧的弹力向下移动来与下模座对合,在压板按压上模座使上、下模座对合时,压板上的冲针能通过依次穿过第一竖直通孔、避让通孔、第二竖直通孔、第三竖直通孔来对套装于定位圆杆前端上的圆管冲通孔,在定位圆杆上还螺纹连接有一个能供套装于定位圆杆前端上的圆管抵靠的定位螺母,圆管能通过与定位螺母相抵靠来定位最前端的冲孔位置,在下模座前方的底座上还设置有一个冲孔定位板,在冲孔定位板上设置有与定位圆杆处于同一条直线上的冲孔定位孔,圆管上的其它待冲孔位置能通过向前移动圆管使圆管上已冲的最前端通孔分别与各个冲孔定位孔上下对齐并插入插销来定位。

进一步的,前述的圆管冲孔模具,其中:在压板下表面的左右两侧分别至少设置有一个竖直布置的导向杆,在各个导向杆下方的上、下模座上均设置有能使导向杆竖直插入并能对插入的导向杆进行导向的导向透孔,各个导向杆分别插入至所对应的导向透孔中,使得导向透孔能通过导向杆对压板进行竖直导向。

进一步的,前述的圆管冲孔模具,其中:冲孔定位板可拆卸式的安装于底座上。

进一步的,前述的圆管冲孔模具,其中:定位圆杆上设置有避让通孔的前端可拆卸式的安装于定位圆杆上,定位圆杆前端与定位圆杆的安装结构为:在定位圆杆前端的尾部设置有t形卡柱,在定位圆杆的端部设置有t形凹槽,t形卡柱卡入t形凹槽中后能使定位圆杆前端安装于定位圆杆上。

进一步的,前述的圆管冲孔模具,其中:下模座可拆卸式的安装于底座上。

进一步的,前述的圆管冲孔模具,其中:在下模座上设置有一个下排屑凹槽,在上模座上设置有一个上排屑凹槽,上、下模座对合后,上排屑凹槽和下排屑凹槽能对拼成一个排屑孔。

进一步的,前述的圆管冲孔模具,其中:在安装台上设置有一个安装孔,定位圆杆的后端插入至安装孔中,在安装台上还设置有一个锁紧螺纹孔,锁紧螺栓旋入锁紧螺纹孔后能伸入至安装孔中与定位圆杆的后端相抵靠,从而定位圆杆的后端能被锁紧螺栓锁紧于安装孔中。

本发明的优点为:本发明所述的圆管冲孔模具能通过定位螺母来快速定位圆管上最前端的冲孔位置,并且在冲完最前端的通孔后又能利用圆管最前端的通孔分别与各个冲孔定位孔上下对齐并插入插销来快速、准确的定位圆管上其它通孔的冲孔位置,使得定位冲孔位置的时间大大减少,从而能快速、准确地对圆管进行冲孔,另外,在冲孔时,圆管冲孔模具中的定位圆杆能从内部对圆管管壁进行支撑,而下圆弧形通槽能从外部对圆管管壁进行支撑,从而使圆管上所冲的孔均为平孔。

附图说明

图1为本发明所述的圆管冲孔模具的结构示意图。

图2为图1中所示圆管冲孔模具的一种工作状态图。

图3为图2的爆炸结构示意图。

图4为图3的下视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。

如图1、图2、图3、图4所示,圆管冲孔模具,包括:底座1,在底座1上设置有下模座2,在本实施例中,下模座2通过螺栓可拆卸式的安装于底座1上,在下模座2的上方设置有能与下模座2对合的上模座3,在下模座2上表面的左右两侧分别设置有一个竖直布置的导向柱21,在上模座3上设置有两个能供各个导向柱21分别一对一竖直插入且能对插入的导向柱21进行导向的导向通孔22,各个导向柱21分别竖直插入至所对应的导向通孔22中但不会伸出导向通孔22,使得上模座3能沿着导向柱21上下移动来与下模座2对合或者分开,在下模座2上表面的左右两侧还分别设置有一个下弹簧孔23,在上模座3的下表面上设置有两个能与各个下弹簧孔23一一上下相对布置的上弹簧孔24,在各个相对布置的上、下弹簧孔24、23之间分别设置有一个能被压缩容纳于上、下弹簧孔24、23之间的顶推弹簧25,各个顶推弹簧25的两端分别与所对应的上、下弹簧孔24、23的底部相抵靠,使得上模座3能被各个顶推弹簧25顶起而与下模座2分开,在下模座2上表面的左右两侧还分别设置有两个限位螺纹孔26,在上模座3上表面上设置有四个能与各个限位螺纹孔26一一上下相对布置的限位沉头通孔27,限位螺栓28穿过限位沉头通孔27并旋入下方的限位螺纹孔26中后能通过沉于限位沉头通孔27中的螺栓头对上模座3进行限位,使得上模座3上的导向通孔22不会与导向柱21相脱开,并且限位螺栓28的螺栓头在上、下模座3、2对合时依然能沉于限位沉头通孔27中,在下模座2的上表面中部还设置有一个前后走向的下圆弧形通槽29,在上模座3的下表面上设置有一个能在上、下模座3、2对合时与下圆弧形通槽29对拼成一个圆形通孔的上圆弧形通槽31,在下模座2后方的底座1上设置有一个安装台11,在安装台11和下模座2之间设置有一根前后走向的定位圆杆5,定位圆杆5的后端与安装台11相固定,使得定位圆杆5的前端能挑于上、下圆弧形通槽31、29之间,圆管6套装于定位圆杆5前端后下圆弧形通槽29能包覆于圆管6的下部,而上、下模座3、2对合后上圆弧形通槽31能包覆于圆管6的上部,在定位圆杆5的前端中部设置有一个竖直布置的避让通孔51,在避让通孔51上方的上圆弧形通槽31中设置有一个第一竖直通孔32,在避让通孔51下方的下圆弧形通槽29中设置有一个第二竖直通孔33,在第二竖直通孔33下方的底座1上设置有一个第三竖直通孔34,在上模座3的上方还设置有一个带冲针41的压板4,压板4由驱动装置9驱动上下移动来对上模座3进行按压,使得上模座3能克服顶推弹簧25的弹力向下移动来与下模座2对合,在实际应用中,驱动装置9可以为油缸或气缸,在压板4按压上模座3使上、下模座3、2对合时,压板4上的冲针41能通过依次穿过第一竖直通孔32、避让通孔51、第二竖直通孔33、第三竖直通孔34来对套装于定位圆杆5前端上的圆管6冲通孔,在定位圆杆5上还螺纹连接有一个能供套装于定位圆杆5前端上的圆管6抵靠的定位螺母52,圆管6能通过与定位螺母52相抵靠来定位最前端的冲孔位置,通过调节定位螺母52在定位圆杆5上的位置就能来适应不同冲孔要求的圆管6,在下模座2前方的底座1上还设置有一个冲孔定位板7,在本实施例中,冲孔定位板7通过螺栓可拆卸式的安装于底座1上,这样设置是为了能方便地更换冲孔定位板7,从而来适应不同冲孔要求的圆管6,在冲孔定位板7上设置有与定位圆杆5处于同一条直线上的冲孔定位孔71,圆管6上的其它待冲孔位置能通过向前移动圆管6使圆管6上已冲的最前端通孔81分别与各个冲孔定位孔71上下对齐并插入插销8来定位,通过插销8的定位能使圆管6上所冲的通孔均前后对齐。

在本实施例中,在压板4下表面的左右两侧分别设置有一个竖直布置的导向杆42,在各个导向杆42下方的上、下模座3、2上均设置有能使导向杆42竖直插入并能对插入的导向杆42进行导向的导向透孔43,各个导向杆42分别插入至所对应的导向透孔43中,使得导向透孔43能通过导向杆42对压板4进行竖直导向。

定位圆杆5上设置有避让通孔51的前端可拆卸式的安装于定位圆杆5上,定位圆杆前端53与定位圆杆5的安装结构为:在定位圆杆前端53的尾部设置有t形卡柱531,在定位圆杆5的端部设置有t形凹槽532,t形卡柱531卡入t形凹槽532中后能使定位圆杆前端53安装于定位圆杆5上。

在下模座2上设置有一个下排屑凹槽54,在上模座3上设置有一个上排屑凹槽55,上、下模座3、2对合后,上排屑凹槽55和下排屑凹槽54能对拼成一个排屑孔。

在安装台11上设置有一个安装孔12,定位圆杆5的后端插入至安装孔12中,在安装台11上还设置有一个锁紧螺纹孔14,锁紧螺栓13旋入锁紧螺纹孔14后能伸入至安装孔12中与定位圆杆5的后端相抵靠,从而定位圆杆5的后端能被锁紧螺栓13锁紧于安装孔12中。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1