钢管切割机固定机构的制作方法

文档序号:13293197阅读:117来源:国知局

本发明涉及钢管切割领域,具体涉及一种钢管切割机固定机构。



背景技术:

钢管切割机是机械领域常用的设备,目前许多切管机结构复杂,体积较大,成本较高,dqg切管机具有体积小,操作简单的优势。

但是其缺少横向的固定结构,如果有外力作用,将会产生位移,切割不准确,产生废品,因此本发明提供一种固定机构,对钢管的横向进行固定,减少外力影响,提高成品率。



技术实现要素:

本发明提供了一种钢管切割机固定机构,对钢管的横向进行固定,减少外力影响,提高成品率。

为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

钢管切割机固定机构,包括底座,其特征在于,底座的两端部设置固定结构,所述固定结构包括设置于底座上方的竖直杆件,所述杆件底部开设螺纹孔,螺纹孔内插设丝杆i,所述丝杆i水平固定于底座上,所述杆件上端开设通孔,通孔内插入一个可活动的短杆,所述短杆端部开设2个平行的螺纹孔并插入丝杆ii,两个丝杆ii互相平行。

前述的钢管切割机固定机构,其特征在于,所述丝杆i连接电机。

前述的钢管切割机固定机构,其特征在于,所述短杆的端部设置限位结构。

前述的钢管切割机固定机构,其特征在于,所述限位结构包括在竖直的挡板。

前述的钢管切割机固定机构,其特征在于,所述限位结构包括在短杆两端设置挡板。

前述的钢管切割机固定机构,其特征在于,所述挡板与短杆的接触面为光滑面。

本发明的有益效果是:对钢管的横向进行固定,减少外力影响,提高成品率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:

图1是本发明的示意图;

图中:1、杆件;2、丝杆i;3、通孔;4、短杆;5、丝杆ii;6、电机;7、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述:

钢管切割机固定机构,包括底座,其特征在于,底座的两端部设置固定结构,所述固定结构包括设置于底座上方的竖直杆件(1),所述杆件(1)底部开设螺纹孔,螺纹孔内插设丝杆i(2),所述丝杆i(2)水平固定于底座上,所述杆件(1)上端开设通孔(3),通孔(3)内插入一个可活动的短杆(4),所述短杆(4)端部开设2个平行的螺纹孔并插入丝杆ii(5),两个丝杆ii(5)互相平行。

前述的钢管切割机固定机构,其特征在于,所述丝杆i连接电机(6)。

前述的钢管切割机固定机构,其特征在于,所述短杆的端部设置限位结构。

前述的钢管切割机固定机构,其特征在于,所述限位结构包括在竖直的挡板(7)。

前述的钢管切割机固定机构,其特征在于,所述限位结构包括在短杆两端设置挡板。

前述的钢管切割机固定机构,其特征在于,所述挡板与短杆的接触面为光滑面。

使用时,通过调节丝杆i,来调节固定结构的水平距离,将丝杆ii插入钢管内部,通过调节丝杆ii,是丝杆ii端部抵靠在钢管内壁,两个丝杆ii方向相反,将钢管固定。

本发明的有益效果是:对钢管的横向进行固定,减少外力影响,提高成品率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种钢管切割机固定机构,包括底座,其特征在于,底座的两端部设置固定结构,所述固定结构包括设置于底座上方的竖直杆件,所述杆件底部开设螺纹孔,螺纹孔内插设丝杆I,所述丝杆I水平固定于底座上,所述杆件上端开设通孔,通孔内插入一个可活动的短杆,所述短杆端部开设2个平行的螺纹孔并插入丝杆II,两个丝杆II互相平行。本发明的有益效果是:对钢管的横向进行固定,减少外力影响,提高成品率。

技术研发人员:艾建中
受保护的技术使用者:江苏迪威高压科技股份有限公司
技术研发日:2017.08.31
技术公布日:2017.12.26
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