齿轮毛坯件去毛刺装置的制作方法

文档序号:13495215阅读:478来源:国知局
齿轮毛坯件去毛刺装置的制作方法

本发明涉及去毛刺装置技术领域,具体为齿轮毛坯件去毛刺装置。



背景技术:

去毛刺,就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边,毛刺这个小东西虽然不大,但却是直接影响到产品的品质,所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视,去毛刺的方法也层出不穷,现在常用的修边去毛刺主要有这么几种:手工去毛刺、化学去毛刺、电解去毛刺、超声波去毛刺。

在对齿轮毛坯件进行加工时需要使用到去毛刺装置,现有的去毛刺装置在使用时,不具备便于移动的功能,由于需要使用者手动对其进行搬运和放置,从而使用者在使用时操作繁琐、费时费力,不方便使用者的使用,降低了去毛刺装置的实用性。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供齿轮毛坯件去毛刺装置,具备便于移动的优点,解决了现有去毛刺装置在使用时不具备便于移动的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:齿轮毛坯件去毛刺装置,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有横板,所述横板底部的中心处固定连接有去毛刺装置本体,所述工作台的底部固定连接有保护箱,所述保护箱内壁两侧的顶部均固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部通过第一活动轴活动连接有滚轮,所述保护箱内壁顶部的两侧均设置有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有凸块,所述凸块的底部与滚轮的顶部滑动连接,所述支撑柱的底部通过销轴活动连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有底板,所述底板的两侧均固定连接有滑杆,所述保护箱内壁两侧的底部均开设有与滑杆配合使用的滑槽,所述滑槽的内壁与滑杆的外侧滑动连接,所述底板底部的两侧均固定连接弹簧,所述弹簧的底部与保护箱内壁的底部固定连接,所述底板底部的两侧均固定连接有卡块,所述卡块位于弹簧的外侧,所述保护箱底部的两侧均通过第二活动轴活动连接有车轮,所述工作台正表面的左侧固定连接有控制器,所述控制器分别与去毛刺装置本体和气缸电性连接。

优选的,两个所述气缸的外侧与保护箱内壁两侧的连接处均通过固定螺栓固定连接。

优选的,所述支撑板的顶部与保护箱内壁顶部的连接处通过固定件固定连接。

优选的,所述卡块的内壁固定连接有减速垫,且减速垫与车轮配合使用。

优选的,两个所述固定块的形状大小相同,且两个固定块关于底板呈中心对称。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置工作台、固定板、横板、去毛刺装置本体、控制器、保护箱、气缸、滑槽、滑杆、卡块、弹簧、底板、车轮、固定块、支撑柱、滚轮、支撑板和凸块的配合使用,这样可达到便于移动的效果,解决了现有的去毛刺装置在使用时,由于需要使用者手动对其进行搬运和放置的问题,这样操作简单、省时省力,方便了使用者的使用,提高了去毛刺装置的实用性,适合推广使用。

2、本发明通过设置固定螺栓,提高了气缸在工作时的稳定性,避免了因缺乏固定装置,导致气缸在工作时会出现不稳定的状况,通过设置减速垫,增加了卡块与车轮的摩擦力,这样卡死效果更好,通过设置滑槽,方便了滑杆在保护箱内的滑动,减少了滑杆与保护箱之间的摩擦力,延长了零件的使用寿命,通过设置弹簧,有效的对底板起到支撑的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明为a的局部放大示意图。

图中:1工作台、2固定板、3横板、4去毛刺装置本体、5控制器、6保护箱、7气缸、8滑槽、9滑杆、10卡块、11弹簧、12底板、13车轮、14固定块、15支撑柱、16滚轮、17支撑板、18凸块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,齿轮毛坯件去毛刺装置,包括工作台1,工作台1顶部的两侧均固定连接有固定板2,固定板2的顶部固定连接有横板3,横板3底部的中心处固定连接有去毛刺装置本体4,工作台1的底部固定连接有保护箱6,保护箱6内壁两侧的顶部均固定连接有气缸7,两个气缸7的外侧与保护箱6内壁两侧的连接处均通过固定螺栓固定连接,通过设置固定螺栓,提高了气缸7在工作时的稳定性,避免了因缺乏固定装置,导致气缸7在工作时会出现不稳定的状况,气缸7的输出端固定连接有支撑柱15,支撑柱15的顶部通过第一活动轴活动连接有滚轮16,保护箱6内壁顶部的两侧均设置有支撑板17,支撑板17的顶部与保护箱6内壁顶部的连接处通过固定件固定连接,支撑板17的底部固定连接有凸块18,凸块18的底部与滚轮16的顶部滑动连接,支撑柱15的底部通过销轴活动连接有固定块14,两个固定块14的形状大小相同,且两个固定块14关于底板12呈中心对称,固定块14的底部固定连接有底板12,底板12的两侧均固定连接有滑杆9,保护箱6内壁两侧的底部均开设有与滑杆9配合使用的滑槽8,通过设置滑槽8,方便了滑杆9在保护箱6内的滑动,减少了滑杆9与保护箱6之间的摩擦力,延长了零件的使用寿命,滑槽8的内壁与滑杆9的外侧滑动连接,底板12底部的两侧均固定连接弹簧11,通过设置弹簧11,有效的对底板12起到支撑的作用,弹簧11的底部与保护箱6内壁的底部固定连接,底板12底部的两侧均固定连接有卡块10,卡块10的内壁固定连接有减速垫,且减速垫与车轮13配合使用,通过设置减速垫,增加了卡块10与车轮13的摩擦力,这样卡死效果更好,卡块10位于弹簧11的外侧,保护箱6底部的两侧均通过第二活动轴活动连接有车轮13,工作台1正表面的左侧固定连接有控制器5,控制器5分别与去毛刺装置本体4和气缸7电性连接,控制器5的型号为mam-300,本发明通过设置工作台1、固定板2、横板3、去毛刺装置本体4、控制器5、保护箱6、气缸7、滑槽8、滑杆9、卡块10、弹簧11、底板12、车轮13、固定块14、支撑柱15、滚轮16、支撑板17和凸块18的配合使用,这样可达到便于移动的效果,解决了现有的去毛刺装置在使用时,由于需要使用者手动对其进行搬运和放置的问题,这样操作简单、省时省力,方便了使用者的使用,提高了去毛刺装置的实用性,适合推广使用。

使用时,使用者通过对控制器5的使用,控制器5控制气缸7和去毛刺装置本体4开始工作,气缸7的工作带动支撑柱15进行左右移动,支撑柱15的左右移动带动滚轮16进行左右移动,滚轮16的左右移动在凸块18表面进行接触,当滚轮16接触在凸块18正中心时,底板12会向下移动,底板12的移动带动滑杆9在保护箱6内滑动,同时底板12的运动带动卡块10对车轮13进行卡死,弹簧11会对底板12起到支撑的效果,这样达到了便于移动的效果。

综上所述:该齿轮毛坯件去毛刺装置,通过工作台1、固定板2、横板3、去毛刺装置本体4、控制器5、保护箱6、气缸7、滑槽8、滑杆9、卡块10、弹簧11、底板12、车轮13、固定块14、支撑柱15、滚轮16、支撑板17和凸块18的配合使用,解决了现有去毛刺装置在使用时不具备便于移动的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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