运用于钢板的被动调直装置的制作方法

本发明涉及调直装置领域，尤其涉及到运用于钢板的被动调直装置。

背景技术：

目前，一般的工业上用的钢板在制作过程中，以及施工过程中碰撞形成的一些钢板自有的细小弯曲，大多采用是用锤子敲打、人力进行有限调整，往往达不到钢板的直度效果；作为一般的调整手段，采用人力或锤子，方法粗糙，很难达到预期的效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种结构简单、使用方便、实用的新型的用于钢板的被动调直装置。

本发明是通过如下方式实现的：

运用于钢板的被动调直装置，包括固定板1，其特征在于：所述固定板1为矩形，其上连接有固定调直轮组，所述固定调直轮组包括第一调直轮2、第二调直轮3、第三调直轮4，所述第一调直轮2、第二调直轮3、第三调直轮4分别通过转向轴5连接于固定板1上，且第一调直轮2、第二调直轮3、第三调直轮4分别相对于固定板1可转动；

所述固定板1上设有第一凹槽11和第二凹槽12；所述第一凹槽11和第二凹槽12位于固定调直轮组的上方；所述第一凹槽11和第二凹槽12上分别连接有调节调直装置；所述调节调直装置包括导向块6、固定轴7、调直轮8、螺杆9，所述导向块6分别连接于第一凹槽11和第二凹槽12内，且导向块6相对于第一凹槽11和第二凹槽12可滑动；所述固定轴7连接于导向块6上；所述调直轮8连接于固定轴7上，且调直轮8相对于固定轴7可转动；所述螺杆9一端连接于螺纹块10上，且与导向块6的上端相连接；所述螺纹块10固定于固定板6上，所述螺杆9与螺纹块10螺纹连接。

所述第一调直轮2、第二调直轮3、第三调直轮4位于同一水平线上，且第一调直轮2与第二调直轮3之间有间隔，第二调直轮3与第三调直轮4之间有间隔。

所述第一凹槽11和第二凹槽12的内侧壁分别设有导向轨13；所述导向块6的两侧边设有导向槽；所述导向槽与导向轨13相连接。

所述调直轮8上设有凹槽81；所述凹槽81内连接有轴承82，所述轴承82与固定轴7相连接；所述调直轮8上设有盖板83；所述盖板83位于凹槽81的上方。

本发明的有益效果在于：结构简单，机械式操作，减轻劳动强度，且操作方便，对钢板调直效果好。

附图说明

图1本发明结构主视图；

图2本发明结构侧视图。

具体实施方式

现结合附图，详述本发明具体实施方式：

如图1、图2所示，运用于钢板的被动调直装置，包括固定板1，固定板1为矩形，其上连接有固定调直轮组，固定调直轮组包括第一调直轮2、第二调直轮3、第三调直轮4，第一调直轮2、第二调直轮3、第三调直轮4分别通过转向轴5连接于固定板1上，且第一调直轮2、第二调直轮3、第三调直轮4分别相对于固定板1可转动；固定板1上设有第一凹槽11和第二凹槽12；第一凹槽11和第二凹槽12位于固定调直轮组的上方；第一凹槽11和第二凹槽12上分别连接有调节调直装置；调节调直装置包括导向块6、固定轴7、调直轮8、螺杆9，导向块6分别连接于第一凹槽11和第二凹槽12内，且导向块6相对于第一凹槽11和第二凹槽12可滑动；固定轴7连接于导向块6上；调直轮8连接于固定轴7上，且调直轮8相对于固定轴7可转动；螺杆9一端连接于螺纹块10上，且与导向块6的上端相连接；螺纹块10固定于固定板6上，螺杆9与螺纹块10螺纹连接。

本发明第一调直轮2、第二调直轮3、第三调直轮4位于同一水平线上，用于保证钢板的直度；第一调直轮2与第二调直轮3之间有间隔，第二调直轮3与第三调直轮4之间有间隔。

本发明第一凹槽11和第二凹槽12的内侧壁分别设有导向轨13；所述导向块6的两侧边设有导向槽；所述导向槽与导向轨13相连接。

本发明调直轮8上设有凹槽81；凹槽81内连接有轴承82，轴承82与固定轴7相连接；调直轮8上设有盖板83；盖板83位于凹槽81的上方。

使用时，将弯曲的钢板置于固定调直轮组和调节调直装置之间，钢板的一面顶向第一调直轮2、第二调直轮3、第三调直轮4的轮面；调节二个螺杆9，螺杆9带动导向块6向固定调直轮组靠近；导向块6带动调直轮8的轮面接触至钢板的另一面，从而将钢板固定住；螺杆9调节到一定的距离后，固定住，用力将钢板向左或向右拉动，弯曲的钢板则在第一调直轮2、第二调直轮3、第三调直轮4和二个调直轮8的作用下变直，既省力又方便。