一种多功能一体式螺旋榨油机的制作方法

本发明属于油料加工技术领域，具体涉及一种多功能一体式螺旋榨油机。

背景技术：

榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机，螺旋式榨油机主要用于个体家加工用的榨油机。该产品属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。榨油机运转时、经过处理好的油料从料斗进入榨腔。

现有的榨油机对原材料的要求较高；功能性不够广泛；出油不够纯净，残渣较多；出油量不够高；机器清洗不够便捷；机器不易移动。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能一体式螺旋榨油机，以解决上述背景技术中提出的现有的榨油机对原材料的要求较高；功能性不够广泛；出油不够纯净，残渣较多；出油量不够高；机器清洗不够便捷；机器不易移动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能一体式螺旋榨油机，包括底座、机架、料斗、蒸汽箱和第一过滤器，所述底座的底部设置有轮子，所述轮子总共有四个，分别设置在底座底部四周拐角处，所述机架的左侧设置有皮带轮，所述皮带轮的右侧上部设置有减速箱，所述减速箱的下方设置有控制面板，且所述减速箱与控制面板通过焊接固定连接，所述控制面板与外部电源电性连接，所述料斗的右侧设置有蒸汽箱，所述料斗和蒸汽箱的中间设置有散热器，所述散热器的一端与蒸汽箱通过管道固定连接，所述散热器的另一端与料斗通过管道可拆卸连接，所述第一过滤器的右侧设置有第二过滤器，且所述第一过滤器和第二过滤器均与外部电源电性连接，所述第一过滤器和第二过滤器的上方设置有出油盘，且所述第一过滤器和第二过滤器均与出油盘的一端管道连接。

优选的，所述机架的右侧设置有榨螺，所述榨螺的左侧设置有榨膛，所述榨膛的内部设置有榨轴，所述榨螺与榨膛通过榨轴转动连接。

优选的，所述料斗的顶部设置有料斗盖，所述料斗的左侧中间位置处设置有第一旋钮，所述料斗的底部右侧设置有第二旋钮，所述第一旋钮，第二旋钮均与料斗通过螺母固定连接，所述料斗的内部中间位置处设置有挡板，所述第一旋钮和挡板通过连接轴转动连接。

优选的，所述所述蒸汽箱包括电热管和注水口，所述蒸汽箱的顶部设置有注水口，所述蒸汽箱的底部设置有电热管，且所述电热管与外部电源电性连接。

优选的，所述第一过滤器包括出油口、固定架和注油口，所述第一过滤器的底部设置有出油口，所述出油口的两侧设置有固定架，所述第一过滤器的顶部设置有注油口，且所述固定架和第一过滤器通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在机架上设置了具有电热管的蒸汽箱和散热器，通过蒸汽机及散热器向料斗内输送热风，能够有效地将原料的水分挥发，提高出油率及毛油的口感；在底座设置了轮子，使榨油机便于移动；在榨油机出油盘和出渣口分别设置了过滤器，并在过滤器的出油口设置了滤网，能够有效地对原油及渣料进行过滤，减少原料的浪费，提高出油率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的底座仰视结构示意图；

图3为本发明中的料斗蒸汽箱组合结构示意图；

图4为本发明中的第一过滤器正视结构示意图；

图中：1-底座、2-机架、3-料斗、4-蒸汽箱、5-第一过滤器、6-第二过滤器、7-减速箱、8-控制面板、9-皮带轮、10-榨螺、11-榨膛、12-出油盘、13-料斗盖、14-第一旋钮、15-第二旋钮、16-榨轴、17-挡板、18-电热管、19-注水口、20-散热器、21-出油口、22-固定架、23-注油口、24-轮子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种多功能一体式螺旋榨油机，包括底座1、机架2、料斗3、蒸汽箱4和第一过滤器5，底座1的底部设置有轮子24，轮子24总共有四个，分别设置在底座1底部四周拐角处，机架2的左侧设置有皮带轮9，皮带轮9的右侧上部设置有减速箱7，减速箱7的下方设置有控制面板8，且减速箱7与控制面板8通过焊接固定连接，控制面板8与外部电源电性连接，料斗3的右侧设置有蒸汽箱4，料斗3和蒸汽箱4的中间设置有散热器20，散热器20的一端与蒸汽箱4通过管道固定连接，散热器20的另一端与料斗3通过管道可拆卸连接，第一过滤器5的右侧设置有第二过滤器6，且第一过滤器5和第二过滤器6均与外部电源电性连接，第一过滤器5和第二过滤器6的上方设置有出油盘12，且第一过滤器5和第二过滤器6均与出油盘12的一端管道连接。

为了使得榨油机能够正常操作及运行，设置了榨螺10，榨螺10旋转使料胚不断向里推进，进行压榨，榨螺10的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺10转动时，螺纹使劲，料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴16转动，本实施例中，优选的，机架2的右侧设置有榨螺10，榨螺10的左侧设置有榨膛11，榨膛11的内部设置有榨轴16，榨螺10与榨膛11通过榨轴16转动连接。

为了使得料斗3空间有效地被分配，实现榨油机功能的一体化，并能更好地清洗榨油机，设置了第一旋钮14和挡板17，旋钮上设置了左右滑轨，移动旋钮可打开挡板17，本实施例中，优选的料斗3的顶部设置有料斗盖13，料斗3的左侧中间位置处设置有第一旋钮14，料斗3的底部右侧设置有第二旋钮15，第一旋钮14，第二旋钮15均与料斗3通过螺母固定连接，料斗3的内部中间位置处设置有挡板17，第一旋钮14和挡板17通过连接轴转动连接。

为了使得蒸汽箱4能够正常散发水蒸气，在蒸汽箱4的底座内设置了电热管18，能够将电能转化为热能，为散热器20传输热量，本实施例中，优选的蒸汽箱4包括电热管18和注水口19，蒸汽箱4的顶部设置有注水口19，蒸汽箱4的底部设置有电热管18，且电热管18与外部电源电性连接。

为了使得过滤器能够正常运行，使过滤器能够有效地接住渗出的毛油，本实施例中，优选的第一过滤器5包括出油口21、固定架22和注油口23，第一过滤器5的底部设置有出油口21，出油口21的两侧设置有固定架22，第一过滤器5的顶部设置有注油口23，且固定架22和第一过滤器5通过焊接固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将水注入蒸汽箱4中，接通外部电源，在控制面板8上设置好相应的模式后，将原材料倒入料斗3中，感应系统接收信号后，启动电热管18导热，电热管18导热将电能转化成热能促进水蒸发，水蒸气通过管道凝结到散热器20中，散热器20将蒸汽通过风机转化为热风，热风通过连接在料斗3的管道进入料斗3中对原材料进行水分挥发，待水分挥发至额定温度后，蒸发箱4停止工作，报警装置自动报警，使用者将第一旋钮14向左侧滑动，连接轴也随之向左运动，原材料进入榨膛11，机器接收感应后，启动榨油模式，榨螺10旋转使料胚不断向里推进，进行压榨，料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺10、料胚和榨膛11之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动，且榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，当榨螺10转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动，在榨膛11内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动，料胚有效地被压榨后，毛油从出油盘12流入过滤器5中，渣料流入过滤器6中，毛油和渣料通过过滤器过滤后，再通过管道的过滤网再次过滤，使毛油更加纯净，并使渣料中的油被滤出，榨油结束后，报警装置报警，关闭电源，将榨油机推至固定的位置即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。