本发明涉及一种刀具，特别是一种双头组合铣刀。
背景技术：
刀具是加工金属产品的常用工具，通常的标准刀具功能单一，只能实现某一用途，如果要对产品进行多用途的加工就需要多把铣刀更换才能完成，因而费时、效率低。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种双头组合铣刀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双头组合铣刀，包括刀杆，其特征在于：所述刀杆的两端均设有若干均布的组合刃部，两相邻的组合刃部间设有排屑槽，所述组合刃部包括前刀面、后刀面以及由前刀面和后刀面相交构成的组合切削刃，所述组合切削刃包括粗铣刃及精铣刃，所述组合切削刃的刃径小于刀杆的直径，所述前刀面为排屑槽的一侧壁面，所述精铣刃的刃径小于粗铣刃的刃径，所述前刀面为排屑槽的一侧壁面。
所述排屑槽为v型直槽。
所述精铣刃的刃型线为斜线。
所述粗铣刃的刃型线为直线。
本发明的有益效果是：本发明包括刀杆，其特征在于：所述刀杆的两端均设有若干均布的组合刃部，两相邻的组合刃部间设有排屑槽，所述组合刃部包括前刀面、后刀面以及由前刀面和后刀面相交构成的组合切削刃，所述组合切削刃包括粗铣刃及精铣刃，所述组合切削刃的刃径小于刀杆的直径，所述前刀面为排屑槽的一侧壁面，所述精铣刃的刃径小于粗铣刃的刃径，所述前刀面为排屑槽的一侧壁面，上述结构我们可以先用粗铣刃进行粗加工，然后再用精铣刃进行精加工，上述两个工序转换的过程中不用换刀，从而节省了加工时间及提高了加工效率和精度，而且本刀杆的两端均设有若干均布的组合刃部，因而在一端的刀具磨损后还可采用另一端的刀具继续加工，从而更节省了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正视图；
图2是本发明的侧视图。
具体实施方式
参照图1、图2，本发明公开了一种双头组合铣刀，包括刀杆1，所述刀杆1的两端均设有若干均布的组合刃部，两相邻的组合刃部间设有排屑槽2，所述组合刃部包括前刀面3、后刀面4以及由前刀面3和后刀面4相交构成的组合切削刃，所述组合切削刃包括粗铣刃5及精铣刃6，所述组合切削刃的刃径小于刀杆1的直径，这样在一端刀具磨损后采用另一端的刀具继续加工时，刀具磨损端才方便装夹，所述前刀面3为排屑槽2的一侧壁面，所述精铣刃6的刃径小于粗铣刃5的刃径，这样才能实现前粗后精的加工，所述前刀面3为排屑槽2的一侧壁面。
所述排屑槽2为v型直槽，因为排屑不大，而为了保证切削刃的强度及功能，优选设置成v型槽，而且v型槽避空空间大。。
所述精铣刃6的刃型线为斜线，所述粗铣刃5的刃型线为直线。
以上对本发明实施例所提供的一种双头组合铣刀，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。